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针对初冷器喷洒洗萘存在的问题,介绍了相关工艺改进和调整操作参数的措施,引用轻质焦油稳定喷洒液组分,提高煤气洗萘效果,改善初冷器换热效果;既提高煤气净化质量,又提高生产的安全性。 相似文献
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焦炉煤气冷凝工艺的改进 总被引:1,自引:1,他引:0
回收车间担负着焦炉煤气的冷却、输送、净化及回收焦化产品的任务。来自焦炉的高温荒煤气的体积大、水汽含量多,必须将煤气冷却以便于输送和后续工序回收焦化产品。因此,初冷器的稳定运行是整个车间生产的基础,而对两段高效横管式初冷器而言,在二段实现连续除萘是生产工艺得以顺行的关键。我公司的鼓冷工段分两期建设,一期建1、2号初冷器,每台冷却面积为4300m^2,实现两段冷却,中部无隔液盘。二期建3-7号初冷器,每台冷却面积4000m^2,也实行两段冷却,中部设隔液盘,并对3-7号初冷器上下两段分别用冷凝液混合粗焦油进行连续喷洒洗萘。焦油氨水及煤气冷凝液通过机械化焦油氨水澄清槽分离。见图1。 相似文献
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新的终冷工艺集成了煤气冷却、煤气脱萘与煤气冷凝液利用,使煤气净化单元实现煤气梯级冷却。利用终冷器上段冷凝液作为脱氨工序的软水,可以减少焦炉煤气净化单元的剩余氨水量。终冷器利用洗油脱除煤气中的萘,含萘洗油经加热、油水分离后,送往洗苯-脱苯工序再生。 相似文献
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初冷器是目前绝大多数焦化厂煤气净化的关键装置。其喷洒冷凝液的配制、喷洒、排放是初冷器高效运行的关键环节。本文介绍了100万t/a、2×96万t/a焦化项目在运行中出现的问题,生产中为解决问题而实施的改进措施与对策。 相似文献
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本文分析了初冷器冷凝液喷洒系统存在的问题及改进措施,从而降低了初冷器阻力.提高初冷器的传热效果.延长了运行周期。 相似文献
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《中国石油和化工标准与质量》2014,(2)
为降低工序能耗,实现煤气净化单元煤气的梯级冷却,文章论证了煤气终冷、脱萘与煤气冷凝液回用新工艺集成。即终冷器利用洗油脱除煤气中的萘,下段的循环洗萘液分离出含萘洗油,送往洗苯—脱苯工序的循环洗油系统再生。系统具有工艺紧凑、剩余氨水量减少和网化利用热能的特点。 相似文献
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对煤气脱萘的工艺、设备及能耗进行了研究。介绍了马钢开发的焦炉煤气脱萘新工艺,该工艺在横管初冷器内完成煤气的一步脱萘,煤气净化后不再设置其他脱萘工序。初冷器平均阻力在1000Pa以下,不用蒸汽清扫初冷器,煤气净化设备未发生萘的堵塞,每年可节约12000t标准煤,节能效果明显。 相似文献
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韶钢焦化厂回收系统采用横管式煤气初冷器,初冷器2开1备,换热面积2800m^2,设计煤气冷却后集合温度为2l~22℃。煤气中的大部分萘通过初冷除去,实现煤气降温、除油、除萘。但初冷器在运行过程中阻力经常偏大,需频繁倒换初冷器,造成煤气集合温度波动较大,影响了后序生产。 1 存在问题 1)初冷器阻力上升快。煤气从初冷器顶部进入,上段用25~30℃循环水冷却, 相似文献