鞍钢近三年轧辊消耗情况

鞍钢近三年轧辊消耗情况鞍钢是我国最大的钢铁联合企业，轧钢生产数量大，品种多，所消耗的轧辊数量也很大，１９９１年到１９９３年共生产钢材１７７１．３５万ｔ，消耗轧辊５１９７７ｔ，其中鞍钢自产轧辊占用．３％（即４２２６０ｔ），耗用外购轧辊占１８．７％（即９...     

“八五”期间鞍钢轧辊消耗情况

“八五”期间鞍钢轧辊消耗情况刘志昆鞍钢是我国特大型钢铁联合企业，轧钢产品数量大，品种多，所消耗的轧辊数量也很大，“八五”期间鞍钢生产钢材２８４５．２万ｔ，消耗轧辊８４６７１ｔ，其中耗鞍钢自产轧辊占７８．６％（即６６５３８ｔ），耗用外购轧辊占２１．４％...     

钢轨和大型钢材生产的骨干厂家——鞍钢大型轧钢厂

鞍钢大型轧钢厂是全国著名的“鞍钢三大工程”之一,主要生产重轨和大型钢材,能够生产的产品有26个品种、144个型号、227个规格,是鞍钢的重要成材厂,也是我国生产重轨和大型钢材的骨干企业和创利大户. 40年来,经过不断的技术改造,鞍钢大型厂越来越发展壮大,共生产重轨和大型钢材3000多万吨,为我国四化建设做出了不可磨灭的重大贡献.     

享誉中外的鞍钢轧辊厂

鞍钢轧辊厂位于鞍钢厂区北部，是我国铸铁轧辊、钢锭模、铸锭底盘最大的生产基地。经过多年来不断的发展、进步，已成为全国同行业中的佼佼者．为了更进一步提高产品质量，拓宽品种，该厂正致力于多项目的科技进步开发，我们相信，在不久的将来，鞍钢轧辊厂将以崭新的风貌屹立在世人面前．     

鞍钢轧钢生产技术发展战略初探

鞍钢轧钢生产技术的发展,要从实际情况出发,以适应国内外市场对钢材的需求为导向,以品种、质量、节能、降耗为重点,依靠技术进步和科学管理,调整产品结构、工艺结构和装备结构,努力提高鞍钢和社会经济效益,为国家创更多的利税。到本世纪末,鞍钢将有相当数量的轧钢设备和生产技术,达到80年代和90年代世界先进技术水平。     

铸铁轧辊迁建可行性的探讨

一、鞍钢轧辊生产及使用情况近年来,鞍钢每年消耗轧辊总量在1.7万吨以上,其中铸铁轧辊为1.3万吨,约占年消耗轧辊总量的76％。铸钢轧辊由机修总厂供给,每年约0.14万吨;锻钢轧辊由外部购入;铸铁轧辊由轧辊厂供应。鞍钢轧辊厂每年生产铸铁轧辊的能力近1.4万吨,其产品有冷硬铸铁轧辊、半冷硬铸铁轧辊及复合铸铁轧辊(约占20％)。该厂主要工艺装备有:35吨反射     

大型方坯初轧辊耐磨合金堆焊获得成功

大型方坯初轧辊耐磨合金堆焊获得成功,并于1988年3月23日通过了部级技术鉴定。堆焊的焊丝主要是高碳钢和合金钢焊丝,专用合金钢焊丝几乎没有生产,再加上合金锻钢初轧辊制造工艺复杂,初轧辊一直不能适应高产、优质、低耗开坯生产的需要。1984年以来,鞍钢机械制造公司、鞍钢大型轧钢厂、鞍钢第一初轧厂     

努力提高上海钢铁工业金属利用率

1990年,上海市冶金局生产钢507.51万吨,成品钢材475.14万吨,生产规模仅次于鞍钢,是我国重要的钢材生产基地和钢材品种基地。但是,与国内其它钢铁企业相比较,上海地区的钢铁企业具有无矿、少铁、缺能源的特点,它的原材料、燃料等几乎全部要靠国家指令性计划调拨     

扬长避短 发挥优势 不断地提高鞍钢经济效益

鞍钢是我国大型钢铁基地之一.它地处矿藏资源丰富,又拥有设备配套,技术力量雄厚,生产历史悠久,生产钢材品种多等优势,应该扬长避短,充分发挥优势,为发展钢铁事业多作贡献.本文从鞍钢近几年的发展来看,列举大量事实,纵向比较和横向比较,找出差距并提出几点建议:鞍钢要立足挖潜、加速改造、搞活经济,开拓前进。要改善产品结构,进行钢材深加工,提高竞争力,增加企业经济效益。     

20钢化学成分与其机械性能的回归关系

对鞍钢５０炉次２０钢材试样进行了化学全分析，结果表明鞍钢２０钢材中的残留痕量元素含量不多，与宝钢２０钢材中痕量元素数量相当，同时，对测试数据进行了相关分析，得出了成分，组织与其机构性能之间的回归关系式，作为企业指导生产和使用钢材的参考。     

加速发展低合金钢、微合金钢高级产品提高市场竞争力

根据市场需求，提出鞍钢发展高级钢材品种的设想及对装备、工艺技术及试验研究的要求。详细总结了发展低合金、微合金钢高级产品的工作思路，为鞍钢的生产经营提供指导思想。     

加速发展低合金,微合金钢高级产品提高市场竞争力

根据市场需求，提出鞍钢发展高级钢材品种的设想及对装备、工艺技术及试验研究的要求。详细总结了发展低合金、微合金钢高级产品的工作思路，为鞍钢的生产经营提供指导思想。     

出口钢坯钢材包装质量调查报告

介绍了１９９５年鞍钢出口钢坯，钢材的概况，如数量，品种和出口国家等，对出口钢坯，钢材的雹装质量进行了调查，概述了调查中发现的问题，并对包装质量的管理工作提出了改进建议。     

1981年鞍钢产品质量情况综述

1981年鞍钢六大产品合格率,29个主要生产厂、车间综合合格率全部完成计划;钢材成材率达80.3%,创历史最好水平;用户异议比1980年减少28.2%;优质产品增加,有两种产品分别获得金牌和银牌奖。优质钢材率已达12.8%;按国际通用先进标准生产了一批钢材;推行全面质量管理取得新成果;实现了一批提高质量的新措施。鞍钢尚存在有部分产品质量波动大、优质产品数量少、个别产品销路危机、钢材包装质量不好等问题,应采取具体措施加以解决。     

鞍钢积极生产九江大桥急需的钢材

鞍钢以国家大局为重,不惜牺牲企业利益,积极研制、生产九江大桥建设急需的低合金钢材。九江大桥是一项全国关注的重要工程。由于该桥跨距大,采用栓焊新技术,对桥梁钢材的性能要求极其严格,研制、生产这一钢材成为全国冶金企业的一个难题。鞍钢急国家之所急,积极承担了2万吨主桥钢材的研制、生产任务。由于生产九江大桥钢材工艺复杂,给鞍钢带来一定的经济损失,但目前正在采取措施,     

发挥转炉优势 提高经济效益——改变产品结构,尽快形成优质钢生产基地

随着工业生产和科学技术的迅速发展,对钢材的使用性能提出越来越高的要求。邓小平同志曾指出,钢要好钢,材要好材。实现钢铁产品升级,增加高档钢材产量,是四化建设的需要。由于钢材的品种质量难以满足要求。许多品种依赖进口。建国以来,我国进口的钢材占钢材消耗总量的22%,花费外汇200亿美元,等于我国钢铁工业的全部投资,其中很大一部分是特殊用途钢和低合金钢,这种状况必须改变。鞍钢是我国大型钢铁企业,设备配套齐全,生产经验丰富,特别是拥     

鞍钢“八五”期间应依靠科技进步扩大钢材品种,提高钢材质量

鞍钢“七五”期间生产的钢材基本上适应于机械、石油、电力等工业部门的需求。钢材质量逐年提高,到1990年末,鞍钢共有国家优质产品13个,其中金牌5个,银牌8个,省部优质产品115个,“双标”率达87.42%,实物质量逐年提高。但与国外实物质量相比还有一定差距。鞍钢目前拥有各类轧机40套,可生产板、管、型各种钢材。国外对钢材的要求越来越严格,迫使钢材在品种上向高性能、高附加值方向发展,在量上向高精度、高均值方向发展。“八五”期间鞍钢要下大力气着重抓十大应用领域和25个产品系列钢材的拳头产品,带动其它产品质量水平的普遍提高。     

鞍钢低合金钢生产、研制和展望

一、低合金钢生产情况鞍钢从1957年试制我国第一个低合金钢种16Mn 以来,已有26年的历史了。到1983年低合金钢产量为1148064吨,占鞍钢年总产量的16.9%,低合金钢钢材产量为916248吨,占钢材年总产量的20%。钢材产量情况见下表。鞍钢低合金钢包括20锰     

近两年各类轧机的轧辊消耗情况

在鞍钢计划处和各轧钢厂的大力支持和协助下,收集汇编出1988年全国冶金系统部分轧钢企业分品种的轧辊消耗信息资料,供参考。1 热轧薄板轧辊消耗(表1)     

鞍钢中厚板生产技术及其发展

鞍钢中厚板生产由于技术条件所限,过去一直采用传统老式轧机,生产工艺落后,生产过程几乎全部都是人工体力劳动,各项技术经济指标都很不理想。根据我国国民经济的发展,中厚板已成为国家现代化必不可少的钢材品种。因此,自80年代以来,先进生产技术发展迅速,鞍钢通过技术改造,不断引进新技术、新设备,使中厚板生产过程不断提高了自动化程度,逐步达到高产、优质、低消耗的目的。