安泰选煤厂煤泥水系统优化浅析

介绍了安泰选煤厂原有的煤泥水系统工艺及其存在的问题,通过分析浮选入料的筛分组成,进一步说明了工艺优化的合理性及必要性,并提出改变浮选入料组成及压滤机滤液水走向的优化方案,通过对比工艺优化前后的运行结果,结合经济分析对其评价,结果表明:工艺优化后解决了浮选效果差和洗水浓度高的问题,具有较好的经济效益和环境效益。     

HBF-S120/10型加压过滤机及其自控系统在田庄选煤厂的应用

HBF S 12 0 10型加压过滤机主要用于解决浮选精煤脱水问题。文章介绍了该设备的技术特征、自动控制系统及其应用效果     

东城选煤厂过滤机滤液系统的改造

介绍了东城选煤厂真空过滤机滤液系统的一次改造实例     

HBF-S120型加压过滤机性能提升实践

为解决哈拉沟选煤厂HBF-S120型加压过滤机处理能力低、滤饼水分高、滤液浓度高的问题,对工艺系统和设备工作参数进行优化,并将滤布搭配使用。通过工艺系统和设备工作参数优化,该加压过滤机的处理效率和处理能力得到明显提升,平均排料时间由200 s缩短为120¹50 s,处理量提升至180 t/h,滤液浓度保持在10 g/L以下。     

加压过滤机滤液系统的优化

浮选精煤加压过滤机脱水时,滤液返回到浮选系统会恶化浮选的分选,返回到循环水池会恶化循环水系统。为了合理处理加压过滤机滤液,改善滤液系统,根据选煤厂的工艺特点,提出了滤液分级回收工艺。在实施过程中根据滤液流量不稳定的特点,提出了不平衡系统液位自动控制理念,实现了液位的动态平衡。实践证明:该套系统既可以解决滤液对循环水系统的影响问题,又可以改善浮选效果,提高浮选回收率。     

七煤集团公司洗煤厂浮精煤脱水系统改造

分析了七煤集团公司洗煤厂浮精煤脱水系统存在的问题 ,并对原有浮精煤脱水该系统进行了改造 ,从而解决了长期困扰选煤生产中滤饼水分偏高的难题 ,消除了滤液对煤泥浮选过程的不利影响 ,取得了显著的经济效益。     

东城选煤厂滤液系统的改造与实践

对现有滤液系统存在的问题进行了分析，做了系统改造的可行性研究，成功地解决了原生产中存在的弊端，取得良好的工艺效果和经济效益。     

加压过滤机在潘一矿选煤厂的应用

潘一矿选煤厂引用德国进口二手设备，安德斯号HBF-S120／10型加压过滤机，经修复以及国产化改造后，用于煤泥水脱水回收，处理能力48t／h，滤饼含水16．5％左右，滤液质量浓度小于3．0g/t，操作管理方便。设备故障率低。为选煤厂带来较好的经济效益和社会效益。对应用中存在的问题也已采用或正在探索有效的解决方法。     

离心泵排泄滤液系统的实践和改进

本文介绍了用集液筒离心泵排泄滤液的成功经验和该系统的设计应注意事项。     

提高浮精灰分稳定率

七台河洗煤厂针对浮选系统浮精灰分稳定率偏低的问题,进行了一系列的改革措施,取得了显著的成果,具有一定的借鉴意义。     

真空过滤机泄水系统的改进

阐述石圪节选煤厂真空过滤机泄水系统的改进,将原有电控中的电极常引起误导通而使电路失控的磁铁改为采用时间继电器直接控制电磁二位五通阀和改装了气水分离器的位置使改造后泄水系统具有自动泄水和高差泄水的优点,效果很好,取得了较好的经济效益。     

生活垃圾沥滤液UASB出水化学沉淀反应中影响总铬去除因素的研究

以厌氧生化(UASB)处理后的生活垃圾沥滤液为对象,研究了水量负荷、总铬浓度、助凝剂种类、还原剂投加量和混凝剂投加量等参数对化学沉淀法除铬效果的影响。研究结果表明,上述参数对总铬去除率影响的程度为:总铬浓度>混凝剂投加量>助凝剂的种类>进水负荷>还原剂的投加量。优化的参数条件为进水负荷1.0 m3/d、总铬浓度1.5 mg/L,助凝剂选用氢氧化钙,还原剂(焦亚硫酸钠)比例1∶4,絮凝剂添加量700 mg/L,在此条件下生活垃圾沥滤液生化出水中总铬去除率达到90%。     

陶瓷过滤机反冲洗系统的改进

陶瓷过滤机一般配置是通过滤机的滤液水使用滤液泵进行排放,介绍了一种取消滤液泵,实现滤液自动排放的生产工艺,并在刘塘坊矿业得到了成功应用,带来了一系列的经济效益。     

浮选精煤加压过滤机滤液处理方法研究

选煤厂浮选精煤加压过滤机滤液返回浮选使浮选系统煤泥水量增大,增大了浮选压力,而且大量细泥在浮选系统循环,恶化了浮选系统的分选效果。为合理处理滤液,改进煤泥水系统,提出了"浮选柱+快开压滤机"独立回收滤液的工艺,通过试验验证了该工艺的可行性。结果表明:加压过滤机滤液单独处理,既得到了不背灰的合格精煤,又大大减少了浮选系统煤泥水量,有效缓解浮选压力,改善浮选效果,提高精煤回收率。     

优化煤泥水处理系统工艺环节 提高精煤回收率

通过加压过滤和滤液定向改进、降低加压过滤机滤液浓度、管路改造、再选磁选尾矿浓缩旋流器走向改造、原生煤泥分级旋流器组改造和中矸高频筛脱水系统优化等措施,浮选入料跑粗的现象得到了有效控制,生产系统运行稳定性大大增强,保证了效益最大化。     

GPJ加压过滤机与GP真空过滤机处理浮选精煤效果的对比

加压过滤机是一种先进高效的固液分离设备，与真空过滤机相比，其产品水分低，脱水效率高，滤液浓度低，具有显著的社会效益和经济效益。     

陶瓷过滤机排液系统改进

雅矿公司选矿厂原有排液系统因真空泵、滤液泵故障率高造成陶瓷过滤机运行不平稳、故障率高而无法满足生产需要。经对排液系统原理的分析研究,最终通过技术改造实现了真空泵可靠运行及滤液罐自动排液,保证了陶瓷过滤机的正常运行,产生了很好的经济效益。     

阳泉五矿选煤厂压滤机滤液高效利用技术改造

为了适应当前环保要求并减少潞安化工集团阳泉五矿选煤厂压滤车间冷却泵盘根或机械密封清水的使用量,针对选煤厂压滤车间压滤机分选出的滤液与煤泥分离不彻底的问题,在不改变其他车间煤泥水系统的前提下,现场测试验证了煤泥水分及清水浓度后,通过给滤液池加装分离板、系统增加管路与电动阀门以及增加自动装药装置等措施,从煤泥滤液中分离出了符合要求的清水并用于车间冷却泵的机械盘根或机械密封,对符合要求的低水分煤泥进行装车,既保证了煤泥水分的达标,又减少了清水的使用量,达到了高效利用滤液及节约自来水的目的。     

XMZ1050/2000型压滤机翻板的设计计算

本文简明叙述了压滤机翻板的作用和工作原理，并分析计算了翻板由接水到落煤位置的参数关系，用计算机计算选取了最佳参数，并用三心定理证明了翻板运动的可靠性，说明翻板的设计计算是正确的。     

压滤机滤波槽自动翻板装置

望峰岗选煤厂自动翻板的构造及动作原理,使用自动翻板可节省人力,缩短压滤过程的周期。