润滑油糠醛精制过程加助剂研究

采用物理抽提与反应相结合的提高润滑油精制过程中氮化物脱除率,即在润滑油糠醛精制过程中加入助剂,使其与氮化物进行反应,从而脱除油中的氮化物,使润滑油基础油的氧化安定性变好,实验考察了加入助剂后糠醛精制过程中助剂加入量、剂油比、精制温度、精制时间等精制条件及白土补充精制过程中白土 加入量、精制温度、精制时间、焙烧温度等条件地碱氮脱除率的影响。结果表明,糠醛精制过程中对碱氮脱除率影响最大的是助剂加入量,     

润滑油糠醛精制过程加助剂研究

采用物理抽提与化学反应相结合的方法提高润滑油精制过程中氮化物脱除率,即在润滑油糠醛精制过程中加入助剂,使其与氮化物进行反应,从而脱除油中的氮化物,使润滑油基础油的氧化安定性变好。实验考察了加入助剂后糠醛精制过程中助剂加入量、剂油比、精制温度、精制时间等精制条件及白土补充精制过程中白土加入量、精制温度、精制时间、焙烧温度等条件对碱氮脱除率的影响。实验结果表明,糠醛精制过程中对碱氮脱除率影响最大的是助剂加入量,其次是剂油比,而其它条件几乎无影响;加剂后白土精制的白土加入量对碱氮脱除率的影响相对变弱,在很少的白土加入量下即可满足脱氮要求。     

添加表面活性剂对糠醛精制油收率的影响

在润滑油馏分糠醛精制过程中,分别微量十二烷基磺酸钠、聚醚、脂肪醇聚氧乙烯醚等表面活性剂,改善液－液界面性质,使精制油收率比未加表面活性剂时提高１．８－２．７％。     

复合抗氧剂对糠醛精制润滑油质量影响的研究

润滑油糠醛精制是提高润滑油质量的重要途径，但是糠醛易于氧化生成糠酸和树脂状氧化物，使设备腐蚀、结焦并影响润滑油产品的质量。为了抑制糠醛氧化，在糠醛中加入由不同胺类化合物配比而成的复合抗氧剂。实验结果表明：复合抗氧剂FKY-1，FKY-4和FKY-10具有较好的抑制糠醛氧化生成糠酸和树脂状氧化物的作用。将以上3种复合抗氧剂用于润滑油糠醛精制，FKY-1和FKY-4使用效果比较好，使精制润滑油具有较低的折光率和较高的运动粘度，有利于提高精制润滑油的质量。     

润滑油糠醛精制过程加助剂研究(Ⅱ)

结合石油一厂现有糠醛精制装置进行了润滑油加助剂的研究并完成了连续小试实验 ,对精制后的油样进行了相关性质的测定 ,并确定了加助剂后精制过程的最小剂油比。在间歇实验的基础上进行了连续小试实验。结果表明 ,加入少量助剂 ,可以显著降低精制油中的碱氮含量、提高基础油的抗氧化安定性、减少糠醛精制过程中的剂油比及后续精制过程的白土用量 ,而基础油的其它性质基本符合质量要求。这种方法可以提高基础油的收率 ,使精制操作条件变得缓和 ,从而降低装置能耗及操作成本     

高粘度润滑油馏分油糠醛和NMP精制小试研究

以大庆、沈北混合高粘度润滑油馏分油为原料,分别进行了糠醛、NMP精制的单级抽提试验和假三段抽提试验,在满足HVI500SN要求下,确定了适宜的操作条件,并对试验结果进行了对比分析。结果表明,在精制深度相当的条件下,无论单级还是假三段抽提试验,NMP精制与糠醛精制相比,精制温度降低了20℃、剂油体积比下降了40%,油收率提高了3%。以上结果表明,对于高粘度馏分油,NMP作为抽提溶剂明显要优于糠醛。     

润滑油基础油糠醛精制工艺加助剂脱氮小试研究

为了提高润滑油的氧化安定性,用络合萃取的方法对某厂减三线脱蜡油进行了脱氮精制处理的小试实验。结果表明,糠醛与金属盐的混合溶剂能够有效地脱除脱蜡油中的碱性氮化物,减三线脱腊油的碱氮量由432.32μg/g降至91.99μg/g,其脱氮率为78.12%。减三线脱蜡油糠醛精制工艺实验室的适宜操作条件为：加入助剂6g/kg、精制温度118℃、精制时间20min、剂油体积比2.0、沉降时间30min。白土精制过程最佳操作条件为：白土加入质量分数为2.5%,精制温度150℃,精制时间20min,白土不焙烧。     

糠醛精制添加脱氮组分的研究

在糠醛精制过程中添加脱氮组分,采用物理抽提与化学反应相结合的方法对模拟基础油进行脱碱氮研究．考察了剂油比、脱氮组分浓度、反应温度及沉降时间等精制条件对脱碱氮效果及脱氮组分在油中残留的影响．结果表明脱碱氮率随脱氮组分浓度和剂油比的增加而升高;脱氮组分残留量随脱氮组分浓度增加而增加,随剂油比增大而减少;温度升高,脱碱氮率下降,残留量增加;沉降时间增长,脱碱氮率上升,残留量降低．     

糠醛精制添加脱氮组分的研究

在糠醛精制过程中添加脱氮组分,采用物理抽提与化学反应相结合的方法对模拟基础油进行脱碱氮研究.考察了剂油比、脱氮组分浓度、反应温度及沉降时间等精制条件对脱碱氮效果及脱氮组分在油中残留的影响.结果表明脱碱氮率随脱氮组分浓度和剂油比的增加而升高;脱氮组分残留量随脱氮组分浓度增加而增加,随剂油比增大而减少;温度升高,脱碱氮率下降,残留量增加;沉降时间增长,脱碱氮率上升,残留量降低.     

助溶剂精制法回收车用废润滑油

研究了以糠醛作为主溶剂、添加十二烷基苯磺酸钠作为助溶剂时,剂油体积比、温度、助溶剂质量分数等因素对精制油收率、粘度指数、折光率等性质的影响.结果表明:在温度为80℃、剂油体积比为1.5、ω(助溶剂)为0.025％时,所得回收精制油的粘度指数为116.83,25℃折光率为1.441,色度为2.0,凝点为-19℃,ω(残炭...     

Effects of Solvent Added with Sodium Carbonate on the Refining Lub by Furfural

报导了在糠醛中加入Na_2CO_3水溶液对糠醛精制润滑油的影响。试验结果表明加入Na_2CO_3水溶液后能够缩短液液两相达到平衡的时间,提高精制油的收率,精制油的性质也行所改善。     

双溶剂精制法回收废润滑油

采用环氧氯丙烷和糠醛组成双溶剂,研究了糠醛精制和双溶剂精制两种方法在回收废润滑油中的效果。实验结果表明,双溶剂精制的最佳工艺条件为:剂油体积比1.0,V(环氧氯丙烷)∶V(糠醛)1.5∶1;糠醛精制的最佳工艺条件为:剂油体积比1.5。在最佳的工艺条件下回收的废内燃机油的总回收率达到73.95%,回收油的粘度指数为118.4。采用双溶剂精制法回收的油品质量比糠醛精制法好。     

溶剂法再生工业废润滑油的工艺优化

将异丙醇与糠醛配成双溶剂,分别采用糠醛单溶剂及异丙醇与糠醛的双溶剂对工业废润滑油进行溶剂精制,对回收工艺进行了研究。结果表明:双溶剂精制的效果优于糠醛单溶剂精制的效果。其最佳工艺条件是:精制温度为75℃,异丙醇与糠醛的体积比为1∶1,剂油体积比为1.5∶1。在最佳工艺条件下,所回收油品的粘度指数为119.5,折光率为1.476 6,色度为1.0,凝点为-15.8℃,闪点为218.4℃,硫质量分数为0.026%,油品的总收率为72.5%。     

Microstructural Characteristics of CuCr50 Alloy by Laser Refining

An investigation conceming the thecrostructural characterization of CuCr50 alloy layer by laser surface refining on the powder metallurgy substrate was carried out Significant refined procutectic chromium crystals distributed in an Cr-rich eutectic and high mutual solubility of Cu and Cr elements in the CuCr50 alloy were exam ined by Backscattered Eectron Imaging (BEI) and Energy Dispersive X-ray Spectrum (EDS) techniques. The results show that surface refining and alloying by high-power laser have a great potential to develop new and high performance alloys in the immiscible and limited solubility systems like Cu-Cr and other similar alloy systems.     

有色金属分步结晶精炼的热力学

从金属分步结晶精炼的基本概念出发，用键参数结合已有热力学数据讨论了金属分步结晶精炼的晶体结构、固溶体、形核与晶核长大等问题。分析了金属分步结晶精炼的热力学特点。在缺乏热力学数据的情况下，可用键参数来预测某元素在金属结晶精炼时的走向。     

焦化柴油非加氢精制改质的研究

热加工所得的焦化柴油安定性很差,通常采用加氢方法对其进行精制。但加氢装置投资大、操作费用高,且需有足够的氢源。采用物理抽提与化学反应相结合即糠醛溶剂加助剂抽提的方法对焦化柴油进行精制。实验考察了络合比、剂油比、精制温度、精制时间及沉降时间等精制条件对焦化柴油精制效果的影响,分别得出了焦化柴油安定性指标符合合格品及一级品要求的精制条件,并在连续装置上进行了验证。同时对焦化柴油安定性的影响因素进行了实验考察,实验结果表明影响焦化柴油安定性的主要因素是氮化物,尤其是碱性氮化物,烯烃的影响很小。该方法工艺流程简单、技术上可行、经济效益和社会效益高,有很好的工业化前景。     

塑料炼油监控系统监控代理设计与应用

塑料炼油生产系统是解决日益严重的白色污染的环境问题和不断加剧的能源问题的有效途径之一,运用网络远程监控是确保炼油生产的安全有效管理的关键所在,而简单网络管理协议代理的设计与嵌入则是能否实现SNMP远程监控的重中之重。该文结合某公司的塑料炼油生产实践,利用简单网络管理协议和过程工控连接技术,运用开源软件设计代理,并将其嵌入至客户端,与服务器进行通信,从而构建远程监控系统。通过实例论证,该代理的设计实现了对于塑料炼油生产系统的远程监控。