提升化工工艺节能降耗有效性的策略剖析

现阶段,能源是国家建设及经济发展中必不可少的资源之一,在经济全球化的背景下,推动了全球产业的快速发展,但与此同时在产业快速发展的过程中也造成了对能源的大量消耗,造成了能源紧缺的局势,同时也带来了环境污染问题.化工行业是我国市场经济结构中的重要组成部分,由于化工行业的特殊性质,在化工生产中往往伴随着高污染和高能耗,在全球...     

我厂聚丙烯装置工艺浅析

本文简要介绍九江石化总厂７万吨纯聚乙烯装置投产一年多来的运行情况结合装置工艺性能考核和Ｎ型催化剂使用,对装置性能及Ｎ催化剂特性分析;对生产过程中预聚合温度的控制、抗静电剂的使用等问题提出了独到的看法。     

大庆化工研究中心开发出聚丙烯球型催化剂

大庆华科股份有限公司聚丙烯二厂间歇本体装置，采用大庆化工研究中心开发研制的聚丙烯球形催化剂工业试产成功，试产的两个批次，共5．62t聚丙烯产品全部合格。大庆化工研究中心从2004年起，针对聚丙烯催化剂的特点，在载体制备工艺、新型给电子体的设计合成两个方面分别立项进行研发，目前完成了5L规模载体制备和3L规模催化剂制备放大研究。实验结果表明，催化剂活性、聚合物堆积密度等均达到指标要求，已制备出性能良好的聚丙烯球形催化剂。     

聚丙烯催化剂与工艺工程中试基地

<正>主要承担中国石油天然气集团公司新型聚丙烯催化剂开发、中试规模的丙烯聚合工艺与工程研究、新牌号聚丙烯产品试生产等任务。聚丙烯催化剂与工艺工程中试基地(以下简称聚丙烯中试基地)是目前中国石油天然气集团公司的首套聚丙烯中试装置,总投资9998万元,可进行双环管均聚、共聚和气相聚合工艺操作,其设计产能为75 kg/h(以聚丙烯计)。聚丙烯中试基地于2008年6月开工建设,占地约1300m~2,坐落在中国石油兰州石化公司石油化工厂40kt/a     

透明聚丙烯配方及工艺研究

研究了成核剂种类与用量、助剂、母料用量以及合成工艺条件等因素对透明PP性能的影响。结果表明，Millen化学公司生产的Millad 3988和兰州石化公司生产的LY-9002(MDBS)成核剂适合PP透明化改性使用，用量为0．25％～0．30％较好；合成工艺应采用母粒料法；增加模具表面的光洁度对提高PP的透明度有利；适当降低挤出加热温度(＜260℃)和模具冷却温度，可合成出透明性与物理机械性能均良好的透明PP。基本合成配方(质量份)为：PP(F401)100；成核剂0．25～0．30；抗氧剂0．20～0．35；助剂0．03～0．10。     

氯碱化工生产效率控制措施探讨

部分氯碱化工企业在发展的过程中存在生产效率低下的难题,针对氯碱化工的生产特性,重点探析了生产效率的控制措施,对于提升行业发展水平具有现实的指导意义.     

Unipol聚丙烯工艺及其配套催化剂

聚丙烯是一种性能优异的热塑性合成树脂,其原料来源相对广泛,并具备无毒、无味和易加工等特点,在食品包装和汽车等领域中,得到广泛的应用.聚丙烯现已成为了发展最快、产量最多的合成树脂,整体发展前景非常好.基于此,本篇文章主要对聚丙烯工艺(Unipol)及其配套催化剂进行分析和探讨.     

HYPOL工艺聚丙烯装置的扩能改造

分析了采用HOYOL工艺的聚丙烯装置的工艺技术特点和存在的问题,提出了扩能改造应遵循的原则。介绍了扬子石油化工股份有限公司Ⅰ套聚丙烯装置生产能力由140 kt/a扩大到220 kt/a的改造情况:根据物料平衡重新分配了进料,同时因各反应器的撤热增加,增设一台换热器和一台冷凝器,对另一些瓶颈设备也进行了扩改。改造后,催化剂单耗、浆液输送、产品质量均优,年增效益1.75×105RMB￥。     

镇海炼化300kt/a聚丙烯装置的工艺优化

中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司1 Mt/a乙烯工程300 kt/a聚丙烯装置在设计、建设过程中,充分借鉴该公司200 kt/a聚丙烯装置及国内同类装置的运行经验,从降低投资、提高装置运行安全性、稳定性、节能降耗等方面进行了工艺优化工作。     

化工工艺与石油炼制的分析

经济的发展和社会的进步推动了我国化工行业飞速发展.面对环境日益恶化的现状,国家加大环境保护力度,为石油、冶炼等高能耗、高污染行业带来挑战.因此,石油化工行业烟气脱氯脱硝、废渣废气处理以及能源回收后综合利用工艺等,成为行业关注的重点.本文主要对化工工艺与石油炼制进行分析.     

注塑工艺对聚丙烯产品力学性能的影响

采用注塑成型方法制备了共聚聚丙烯EP548N试样,通过单因素实验研究了注塑条件对试样力学性能的影响。实验结果表明：在注射速率210mm／s、注射压力5MPa、保压压力3．5MPa、保压时间35s、冷却时间40s的工艺条件下,共聚聚丙烯EP548N的力学性能最佳。     

化工工艺中常见的节能降耗技术

现如今,随着化工工艺自动化水平的不断提高,产品生产效率已大幅提高;但化工工艺使用中存在严重的能量消耗浪费,也增加了企业的生产成本,大多数能源有限,为实现可持续发展,探讨化工工艺产检能耗,提出节能降耗的建议,为企业节能降耗提供参考.     

气相聚丙烯Spherizone工艺和Horizone工艺的技术对比

从工艺特点,催化剂种类及活性,原料、催化剂及公用工程消耗等方面,对气相法聚丙烯Spherizone工艺和Horizone工艺进行了技术对比。结果表明:2种工艺都能提供多种转让牌号,Horizone工艺在车用聚丙烯方面的应用更有优势,其高乙烯、高橡胶含量的NEWCON产品具有良好的刚韧平衡性; Spherizone工艺的单体、催化剂和公用工程典型单耗均低于Horizone工艺。     

提升油水井测试效率的工艺措施分析

由于油田产量规模的扩大,油井的总体容量也日益扩大,在油田发展进程中针对油井开展的有关检测任务也在不断增加,由此导致油井的检测业务中管理工作和整体检测力量与产品矛盾的问题逐步凸现出来。关于目前油田井的检测情况,不但要仔细研究对测试产品质量有关系的各种因素,还要进一步细化测试细节,创新检测技术,增强检测工作的安全的各种因素,须细分测试环节,不断创新测试方法,进而提高检测项目的安全系数。油水井测试效率影响因素种类繁多,对于如何增强油水井测试效率工艺方法是当下最需要解决的问题,为此,借助革新检测方式和使用非集流流量计定位器等进行细化研究,并为相关从业者提供参考。     

国产催化剂在聚丙烯管工艺上的应用

九江分公司7万吨／年聚丙烯装置使用国产CS－2催化剂生产了T30S、T36F、Z30S等10个牌号的聚丙烯产品近20万吨，装置运行平稳，产品质量合格。但在使用过程中出现了闪蒸罐出料阀堵塞、循环氮气洗涤塔破沫网堵、小闪蒸线堵塞等问题，通过对N型及CS－2催化剂的特性分析，对闪蒸管线、循环氮气洗涤塔破沫网、小闪蒸线进行局部改造，适当调整操作，彻底解决了上述问题，并对如何合理选用国产催化剂提出了独到的看法。