纯棉织物的热转移印花

通过合成多羟甲基三聚氰胺树脂,并复配某些商品性化合物,对纯棉织物树脂处理后,采用自制转印纸进行热转移印花;实验表明:该印花织物具有较高染料转移率和皂洗牢度,纤维—树脂—染料之间存在相互作用。     

纯绵织物的热转移印花

通过合成多羟甲三阳氰胺树脂，并复配某些商品性化合物，对纯棉枳物树脂处理后，采用自制转印纸进行热转移印花；实验表明：该印花织物具有较高染料转移率和皂洗牢度，纤维－树脂－染料之间存在相互作用。     

改性棉织物热转移印花工艺探讨

采用多元羧酸、六羟甲基三聚氰胺树脂及其它多官能团化合物对纯棉织物进行改性处理,探讨了改性棉织物的热转移印花工艺。试验表明,改性后的棉纤维大分子上的部分羟基被封闭,降低了棉织物的亲水性,提高了对分散染料的亲和力。改性后的织物在200℃,20 s条件下进行转移印花。测试结果表明,该印花织物的染料相对转移率高达79.23%,耐洗牢度达到4级,磨擦牢度达到3级,手感较好。     

棉织物热转移印花工艺探讨

采用变性剂，膨化剂等对棉织物预处理，然后进行热转移印花，并对影响棉的改性和转移印花的主要因素进行了分析，结果表明，采用此种转移印花方法，转移率可达７２－７３％，固色率为８９－９１％，转移印花后的皂洗牢度，摩擦牢度及织物上游离甲醛的含量均服用要求。     

真丝织物气相转移印花助剂TPS1应用工艺研究

探讨了新研制的真丝转移印花助剂ＴＰＳ１的应用工艺。对助剂的用量,其他辅助助剂的应用以及转移印花时的温度时间进行了系统的研究,得到了ＴＰＳ１的较佳应用工艺,结果表明,应用该助剂预处理真丝织物我后进行转移印花,可获得较好的转移印花效果,产品手感柔软,色牢度达到了一级产品标准。     

转移印花实验课设置

文章对转移印花原理和特点进行了阐述，通过研究制定了具体的实验内容，增强了转移印花的实验环节。该实验的开设对提高学生在这方面的动手能力具有重要作用，也是对手工印花新方法的有益探索。     

转移印花实验课设置

文章对转移印花原理和特点进行了阐述．通过研究制定了具体的实验内容，增强了转移印花的实验环节。该实验的开设对提高学生在这方面的动手能力具有重要作用．也是对手工印花新方法的有益探索。     

转移印花的应用研究：真丝织物转移印花工艺

真丝织物在室温下经改性剂ＢＰ－９６１Ｉ浸压处理后能实现转移印花。印花样品的色泽及有关性能与转移印花的条件有关，适宜的转移印花温度范围是２００－２２０℃，时间为３０－４０ｓ，在此试验条件下进行转移印花，所得样品的染色牢度达到国标一级工优级品标准。     

蚕丝棉及粘胶纤维的改性和转移印花

本文采用胶束相接聚、油相阻聚的方法,对棉、真丝、富春纺进行苯乙烯接枝改性,并就影响接枝改性效果的主要因素及转移印花性作了讨论,认为正确的加工技术,将有可能使苯乙烯改性织物转移印花工艺获得可行性。     

经济的转移印花方法探讨

本文探讨了用分散/活性混合染料色浆印制的纯棉织物代替常规的转移印花纸,对涤纶进行转移印花试验,结果表明此方法可行。     

转移印花技术在涤纶投影片制作中的应用

叙述了一种绘制涤纶投影片的新方法－－转移印花法，利用分散染产的升华性及涤纶投影片对它的良好吸收性，使转印纸上的图案转移到涤纶片上，探讨了印转印纸的油墨配方及转移印花工艺。     

转移印花纸替代品的探索

探讨能替代转移印花纸的材质,实验证明铝箔是优良的转移印花的替代品,与纸相比,铝箔不仅能达到了纸的印花效果,而且还能缩短转移时间,提高生产能力,降低染料的消耗,同时又能重复印刷数千次,可显降低转移印花工艺的成本。     

棉布的转移印花研究

研究了纯棉织物预处理及用分散染料对其转移印花,分别测定了处理前后棉布转移印花得色量和耐洗牢度,结果表明这二项指标均优于末处理的棉布,个别染料的皂洗牢度可达４级。     

热固印花浆工艺参数的优化

以PVC树脂和增塑剂邻苯二甲酸二辛酯（DOP）混合制备热固印花浆,主要探讨了增塑剂的用量、焙烘温度、焙烘时间对热固印花浆应用性能的影响。通过单因素分析可得制备最佳工艺为DOP用量选用范围在11.5mL～12.5mL之间（PVC树脂用量20g）,最佳温度和时间是145℃和2min。     

真丝织物转移印花前的抗皱整理

探讨在转移印花装置上用ＨＢ－９５抗皱剂进行真丝织物的抗皱整理工艺条件及其对转移印花的影响。研究结果表明,较合适的工艺参数是处理温度１７０℃,时间（１００±１０）ｓ,在此条件下整理真丝斜纹绸,干弹达３００°左右,湿弹约１６０°,均比未整理的样品提高４０℃￣５０°,而且对织物的后续印花及印花产品的吸湿性、手感,染色牢度和泛黄等性能均无影响。     

改性DMDHEU树脂感光胶制版的探索

本文关于改性DMDHEU树脂的合成及应用,总结以乙二醛树脂为基材以交联剂、光敏剂、热阻剂等助剂以及曝光光源等方面的摸索得出了改性DMDHEU树脂感光胶能应用于丝绸筛网印花的结论。     

热转印油墨在纺织面料上通融适应性研究

热转印油墨是热转印技术领域中的一个要素,要想使热转印技术在不同面料上能够通融,就要对涂布在纸基表面上的油墨的流变性能和印刷适应性能进行一定的研究,需要通过数码印花或者丝网印花等技术方法,将具有可以转移到化纤和自然纤维面料上的油墨转移到转印纸上,然后再转移到相应的面料上。通过实验,分析了热转印油墨的流变性能,完成了对油墨密度、转印纸张的测定,从中找出油墨与印刷通融性能之间的关系。     

离型剂LR-119的流变性及在湿法转移印花中的应用

针对转移印花纸存在的活性染料转移率低、难以循环再利用的问题,采用BOPP膜作为基材,涂布离型剂LR-119,制备出吸墨能力强、染料转移率高的转印膜,用于棉织物活性染料湿法转移印花。对离型剂LR-119的流变性能进行测试分析,并对转印膜制备工艺和转移印花工艺进行优化。结果表明：离型剂LR-119具有假塑性流体特征,触变性良好,黏度回复率为97.66%。转印膜制备工艺为：离型剂LR-119用量10%,涂布磁力大小70 N,磁棒运行速度0.4 m/min,烘干温度40℃,烘干时间6 min。制备的转印膜可重复利用,能满足活性染料湿法转移印花要求,转印织物表观得色量高,摩擦牢度和皂洗牢度可达到4～5级。     

浅谈纤维、练、染和印花的发展趋势

本文概观了近年来有关纤维、织物前处理、染色、印花方面的新发展。介绍了一些新型的纤维;绒类织物的加工;高效退浆精练和漂白一浴法处理;涂料染色和印花,以及新型的羧酸系树脂增稠剂代替煤油/水乳化糊的新技术。     

真丝织物转移印花的工业试验

本文在“真丝织物转移印花工艺”实验室的基础上，探讨了地具丝织物改性及转移印花的工业化条件。真丝织物经改性剂ＢＰ－９６１在室温下二浸二轧预处理，然后在温度８０℃，走布速度１８ｍ／ｍｉｎ下拉幅干燥。