基于单片机的智能恒温储物柜设计

针对传统储物柜不具备恒温储藏功能的问题，设计一款智能恒温储物柜。该储物柜根据设定的阈值实现自动加热或制冷，达到恒温控制的目的。AT89C51单片机根据DS18B20温度传感器采集的实时温度信息，控制加热片或制冷风扇进行工作。同时，利用LCD1602液晶显示模块显示当前储物柜内的温度数据和设置的阈值范围，当储物柜内的实时温度超过阈值时声光报警。     

自动润滑油氧化安定性试验器的研究

针对传统油浴恒温清洗不便、油浴体积大、热容较大、能耗高等特点,研究了新型自动润滑油氧化安定性试验器。采用金属浴进行加热,使用磁力传动代替机械传动,降低了试验过程中的噪声。整个系统运用单片机和彩色触摸屏进行控制,对硬件和软件设计原理进行了分析。通过对不同油品的多次测试,验证了该仪器良好的重复性和再现性,具备一定的应用前景。     

基于STM32F103C8T6的恒温智能控制系统设计

本课题主要是基于STM32F103C8T6的一款游泳池用恒温智能控制系统的设计与研究，随着嵌入式技术的发展，人们对这方面研究的加深，利用单片机技术从而对游泳池实现恒温控制不仅简单易操作而且方便灵活性大。本系统主要是由主控、加热器、调温旋钮、OLED显示、温度传感器、WiFi通信等组成，分为手动调节温度和自动感应调节两部分。本系统是通过无线通信接入互联网采用WiFi、MQTT通信协议与ONENET进行通信，实现现场操作和PC端ONENET云平台上远程操控调节水温温度，在无人情况下设定好温度会进行自动调节进行加热，运用防水数字型温度传感器探测线检测水温温度，实时显示水温并将数据通过串口通信上传到PC端，通过观察红色区域提示是否恒温，经过调设温度达到自动加热的效果利用硬件电路和软件控制实现上述功能。在现场也会有OLED显示屏将传感器感应的温湿度显示出来，更便于观察，同时也可以现场通过旋钮调节温度，在ONENET平台上可以调节温度上下限，以防止温度过高过低影响游泳池内恒温。     

基于光谱微型检测室互补温度控制器设计

为满足光谱微型检测室对温度快速稳定和精确控制的要求,设计了一种基于加热棒快速加热和帕尔贴(Peltier)稳定恒温的样品检测室气浴温度控制系统。系统以微控器为核心,集成模糊比例—积分—微分(PID)控制算法,实现了快速加热和精确恒温的互补功能。与现有的单一温度控制系统(水浴帕尔贴恒温控制)进行了对比实验测试,结果表明:检测室内样品反应体系的温度能够在5 min内精确稳定在(40±0. 3)℃内,缩短了温度控制时间,且温度控制的重复性好、准确度高,满足光谱类微型检测室对温度控制的要求。     

一种价格便宜的间断生产升温恒温控制系统

本文介绍了以触点继电系统和国产 DDZ-Ⅱ型单元组合仪表组成的成熟锅自动升温恒温控制系统,十分适用于操作周期短,而升温过程较长的间断生产过程。实现这种控制的关键是在于摸清工艺的操作程序及实现 PD—PID 自动切换。乳剂生产的第二成熟锅,工艺要求升温曲线形状基本一致;升温时间在40～60分钟之间;升温到恒温的最大超调量不超过0.5℃。成熟锅温度自动升温恒温控制系统乳剂制备成熟锅温度操作分为升温及恒温两个阶段。工艺流程如图1所示。升温前先开水阀灌水、开泵、关水阀停灌水,再开蒸汽阀对循环水直接加热,热的循环水通过间     

模糊PID算法在燃气热水器水温控制中的应用

燃气热水器的水加热过程是非线性、时变的纯延迟控制过程,在燃气热水器水温控制系统中采用传统的PID控制算法进行温度控制难以达到满意的效果。本文提出一种采用模糊算法在线自动整定PID参数的方法,实现了燃气热水器水温的高精度恒温控制。结果表明:采用模糊PID算法的控制器响应快,超调小,控制效果更好。     

变压器ULTC控制系统建模

基于有载调压原理,针对有载调压变压器提出ULTC控制系统模型。通过电路原件的选择和功能整合,实现合理的变压器ULTC自动控制。最终达到使用变压器有载调压供电的良好效果。     

基于TEC的小型快速高精度恒温系统设计

为研究半导体器件的瞬态热学特性,研制了基于半导体加热制冷片(TEC)的小型快速高精度恒温系统;论述了基于STM32F103RBT6的加热制冷恒温系统设计,系统以微控制器STM32F103RBT6,恒温驱动电路,TEC和温度采集电路为硬件,用数字PID(proportion integration differentiation)算法实时调整输出脉宽调制信号PWM(pulse-width modulation),直到温度在预设精度范围内,从而实现恒温控制;系统采用H桥电路实现快速加热制冷,恒温驱动电路采用无源滤波器和有源滤波器构成的混合滤波器大大降低了电流纹波,提高了系统控温精度;实验结果表明,恒温系统工作稳定可靠,控制精度高,可快速加热制冷,在微小型恒温系统研制方面有一定的实用和推广价值。     

一种开关量控制的水浴恒温控制器设计

针对传统的水浴恒温加热过程温度过冲大,难以观察历史曲线的不足,设计了一种开关量控制的恒温加热控制器。该控制器具有温度控制精确,过冲小,设定参数掉电保持,温度变化趋势一目了然的特点。详细介绍了其硬件与软件设计过程。     

基于PLC的金刚石烧结体温度控制系统

以可编程控制器PLC为核心,形成纯滞后一阶闭环温度自动监控系统.在加热阶段采用模糊控制算法进行升温控制.保温阶段,采用PI算法实现恒温控制.即采用模糊控制和PI控制相结合办法,达到金刚石烧结体温度稳定控制的目的.结果表明该系统稳定误差不超过0.5%,超调量为1%.具有响应速度快,稳定时间短,控制精度高等特点,具有推广应用价值.     

基于CPS-20B1智能控制器的恒压变频供水系统

采用CPS-20B1智能型变频调速供水控制器和变频器的恒压供水的控制策略,并自动地调整泵组的运行台数和电机的转速。利用内置的PID控制器调节变频器的输出,实现闭环自动调节、恒压供水。运行结果表明,该控制系统在管网流量变化时具有稳定供水压力,工作可靠和节约电能显著等特点。     

基于MEMS工艺的SOI高温压力传感器设计

利用MEMS(微机电系统)工艺中的扩散,刻蚀,氧化,金属溅射等工艺制备出SOI高温压力敏感芯片,并通过静电键合工艺在SOI芯片背面和玻璃间形成真空参考腔,最后通过引线键合工艺完成敏感芯片与外部设备的电气连接.对封装的敏感芯片进行高温下的加压测试,高温压力测试结果表明,在21℃(常温)至300℃的温度范围内,传感器敏感芯片可在压力量程内正常工作,传感器敏感芯片的线性度从0.9 985下降为0.9 865,控制在较小的范围内.高温压力下的性能测试结果表明,该压力传感器可用于300℃恶劣环境下的压力测量,其高温下的稳定性能为压阻式高温压力芯片的研制提供了参考.     

电子级玻璃纤维布焖烧炉恒温控制系统

针对电子级玻璃纤维布高温焖烧的工艺要求,设计出一个焖烧炉恒温控制系统。该系统采用Mega128单片机作为控制核心,采用模糊自适应PID方法进行恒温控制。详细介绍了系统的硬件控制方案和软件算法的实现过程。实验结果表明,利用模糊推理在线整定PID参数方法调节温度,有效地控制了焖烧过程温度和燃料供应的参数,达到了降低能耗、保证产品质量、提高效率的目的。     

模糊恒压供水系统的设计

本文提出了一种基于模糊控制理论的恒压供水系统，设计出自调整因子控制器，实现了恒压供水，克服了传统PID控制设计中的参数调整困难的问题。介绍了系统的组成及功能。并时系统进行了仿真分析。结果表明，模糊恒压供水系统具有更好的恒压效果。     

一种基于STM32的气压控制系统

气压作为常见的物理量,在工业生产中经常需要对其进行及时、精确的控制,为此设计一种以STM32F407单片机作为控制单元的气压控制系统。系统由STM32F407、真空箱、气压罐、气泵、电磁阀以及若干气管组成,可以在程序里设置气压控制区间,单片机根据传感器反馈的当前气压值和设定目标气压值之差值做出相应的动作来调控气压,构成一个实时采集实时控制的闭环控制系统。实验表明该气压控制系统具有精度高、稳定性好等特点,能较好地满足工业生产需求。     

即熟型3D食品打印机的设计

针对现有3D食品打印机打印后无法直接烤熟食用的不足,设计了一种恒温加热、恒压匀速出料、快速烤熟的即熟型3D食品打印机.采用虚拟制造技术,通过SolidWorks软件设计3D食品打印机的机械系统,并基于PC机设计了3D食品打印机的测控系统.采用气压传感器实时检测物料瓶内气压,并实现匀速出料控制;采用PT100温度传感器检测烤盘表面温度,实现恒温加热控制;通过有限元分析及实验研究,给出烤盘合适的加热温度和打印轨迹.实验表明,所设计的即熟型3D食品打印机可以高效、高品质地实现食品的3D打印和烤熟,具有较好的实用价值.     

基于STC单片机控制的恒温浴缸的设计

针对目前恒温浴缸的技术缺陷,提出一种基于单片机控制的智能恒温浴缸的设计方案。该设计方案不但能实现恒温浴缸的所有功能需求,水温调节灵活方便,而且更大程度上注重系统运行过程中的稳定性和安全性,在硬件结构和软件设计上采取了多种保护的措施。从样机的运行测试结果来看,系统运行稳定、安全可靠,取得了满意的设计效果。     

中药滴丸机恒温恒压系统的测控研究

本文介绍了一种中药滴丸机的恒温恒压测控系统的原理。系统采用PLC全程控制,应用其内置的PID调节功能,借助触摸屏设置参数,对滴丸药液的温度及压强闭环控制。这种控制是确保中药滴丸的一致性和圆整性的必要条件。     

Non-equilibrium molecular dynamics of nanojet injection in a high pressure environment

Nanojet injection in a high pressure environment was simulated using non-equilibrium molecular dynamics. To maintain constant gas pressure, the periodic-shell boundary condition, which can produce a continuous gas flow with constant temperature and velocity, was used. The breakup characteristics of the jet were compared from vacuum to supercritical conditions. Comparing the previous results from vacuum, high pressure effects generally accelerated jet breakup and droplet vaporization processes. Typical supercritical phenomena such as the disappearance of phase interface caused by drastic reduction of surface tension were also observed. At the supercritical state where both pressure and temperature exceed the critical values, a continuous phase transition becomes dominant without droplet formation.     

宽温度压阻式传感器的热灵敏度漂移补偿

介绍了压阻式传感器的灵敏度温度补偿原理 ,给出了一种在宽温度范围内采用了分段补偿方式进行灵敏度温度补偿的方法 ,实现了宽温度范围内较高的补偿准确度。这里介绍的方案是通过数 -模组合硬件电路实现分段补偿 ,具体方案是基于目前国内外OEM硅压力传感器厂商采用的固定电阻器并联补偿法。技术途径是设计一组温控开关电路来控制并联电阻器是否接入 ,温度信号来源于恒流源供电下的传感器桥压信号。此方法硬件电路及补偿计算均较简单 ,适用于较宽的温度环境 ,性能价格比合理。同时便于扩展为多段补偿以实现高补偿准确度 ,并且传感器在快速温变环境下工作时温度跟踪误差小。