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近日,合肥工业大学材料学院刘宁教授主持研究的国家科技攻关地方重大项目——纳米TiN、AlN改性的TiC基金属陶瓷刀具制造技术通过鉴定.这标志利用纳米材料制作的新型金属陶瓷刀具问世。 相似文献
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《塑料制造》2006,(10):82-82
合肥工业大学材料学院主持的国家科技攻关重大项目“纳米TiN、AIN改性的TiC基金属陶瓷刀具制造技术”近日通过国家有关部门鉴定。这标志着我国利用纳米材料研制的新型陶瓷刀具开发成功。据悉,该项目研究的纳米TiN(氮化钛)改性TiC基金属陶瓷材料,采用在金属陶瓷TiC中引入纳米TiN细化颗粒的方法。晶粒的微细化有利于提高材料的强度、硬度与断裂韧性,对于开发研制新型刀具具有重要意义。纳米TiN改性TiC基金属陶瓷刀具有着优良的力学性能,具备高技术含量与高附加值产品的特点。经过实际使用证明,它在切削加工领域可取代YC8、YT15等硬质合金刀具。刀具使用寿命可提高两倍以上。 相似文献
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纳米氮化钛陶瓷刀具研制成功 总被引:1,自引:0,他引:1
《硅酸盐通报》2005,(5)
近日,安徽省合肥工业大学材料学院主持的国家科技攻关重大项目——纳米TiN,AlN改性的TiC基金属陶瓷刀具制造技术通过国家有关部门的鉴定,这标志着我国利用纳米材料研制的新型陶瓷刀具正式诞生。据悉,该研究项目纳米TiN(氮化钛)改性TiC基金属陶瓷材料,采用在金属陶瓷TiC中引入纳米TiN细化颗粒 相似文献
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Si3N4/TiC纳米复合陶瓷刀具材料氧化行为 总被引:1,自引:0,他引:1
在微米Si3N4基体中加入纳米Si3N4及TiC颗粒,以Al2O3和Y2O3作为助烧结剂,通过热压烧结制备了Si3N4/TiC纳米复合陶瓷刀具材料,研究了该材料在800~1 250℃时的氧化行为.结果表明:该类材料的氧化特性符合抛物线规律;随TiC含量的增加,材料的抗氧化性能降低.由氧化后样品的X射线衍射谱分析可知:氧化表面生成SiO2和TiO2,表面仅余微量的Si3N4和TiC成分,表明经1 250℃,100h氧化后,样品表面几乎被氧化物覆盖.Si3N4/TiC(含有10%纳米Si3N4和15%TiC,质量分数)纳米复合材料在经过900℃,100h氧化后,其强度无明显下降;但经过1000℃,100h的氧化后,材料的强度已经降至氧化前的41%.扫描电镜观察表明裂纹的生成及扩展是引起强度降低的主要原因. 相似文献
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陶瓷刀具材料的现状与发展 总被引:3,自引:0,他引:3
本文阐述了陶瓷刀具材料的发展现状 ,着重论述了氧化铝系陶瓷和氮化硅系陶瓷材料技术。对陶瓷刀具材料的发展趋势进行了综述。指出超微粉刀具、复相陶瓷刀具、涂层刀具及金属陶瓷是陶瓷刀具材料的研究方向。 相似文献
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以水基喷雾造粒而成含5%(质量分数)纳米氮化钛(TiN)颗粒的碳化硅(SiC)造粒粉为原料,采用无压烧结制备纳米复合SiC陶瓷。分析了烧结温度及保温时间对复合陶瓷烧结特性与显微结构的影响规律。结果表明:采取二步烧结可以实现SiC陶瓷在晶粒不明显长大的前提下实现致密化,二步烧结,即先升温到1950℃保温15min后迅速降至1850℃烧结1h,制备的SiC陶瓷具有较高收缩率、较低质量损失以及较高的致密度;纳米TiN颗粒加入后能与基体(SiC,Al2O3)部分发生反应生成TiC和AlN,明显改善SiC陶瓷的烧结性能,获得等轴状、细晶显微结构和优越的力学性能。 相似文献
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陶瓷刀具具有优良的切削性能,在金属切削加工中越来越受到重视。本文对陶瓷刀具的种类、性能和应用进行了论述,并指出陶瓷刀具材料的发展方向。 相似文献
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新型陶瓷刀具的切削性能研究 总被引:2,自引:0,他引:2
本文研究了山东工业大学机械工程学院研制的新型陶瓷刀具材料(包括JX-2,H5,H13和H21等)分别切削铸铁(HT20)淬火45号钢和难加工材料GH99时的切削性能,探讨了各陶瓷刀具的抗磨损能力,实验研究了切削速度和进给量对刀具磨损的影响,并对切削条件进行了优化。 相似文献
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直流电弧等离子体制备TiN纳米粉末的研究 总被引:6,自引:0,他引:6
采用直流电弧等离子体蒸发-冷凝法制备出了粒径可控的高纯所化钛纳米粉末。探讨了等离子体条件下氮经反应过程和影响TiN粉末粒度的关键工艺参数。研究表明,高温氮等离子体条件下存在着大量的高活性基团,它们参与也氮化反应,提高了氮化反应活性。 相似文献
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工业用钢材的质量提高使材料加工难度增加,耐高温的高硬度高强度陶瓷材料被用做切削刀具并逐渐推广应用。本文对陶瓷刀具的材质、种类、性能特点作了比较和评价,并重点介绍了新型的晶须增韧陶瓷刀具。最后,对陶瓷刀具的市场前景进行了预测,并指出了陶瓷刀具研制方面应该深入研究的课题。 相似文献
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