影响玻璃纤维弹性模量测试精度的探讨

目前,玻璃纤维的弹性模量测试方法已由静态法逐步转为动态法。驻波法则是动态法的一种。本文对驻波法测定玻璃纤维弹性模量的测试影响因素逐一做了考察,运用数理统计方法讨论了产生误差的性质,分析了玻璃纤维弹性模量与测试时纤维承受的张力、环境相对湿度的关系。文章指出:张力大小与相对湿度是影响玻璃纤维弹性模量测试精度的重要因素。     

涤纶短纤维摩擦系数测试及其影响因素的研究

利用Y151型纤维摩擦系数测试仪对涤纶短纤维样品进行摩擦系数测试,从张力夹重量、纤维测试根数、摩擦辊转速、测试环境温湿度等多个方面对仪器测试结果的影响因素进行了分析,提出了保证测试结果准确性的方法及纤维摩擦系数测试仪的使用建议。     

基于张力测试的玻璃熔窑碹顶安全研究

生产过程中的侵蚀损毁和烤窑维修过程中的人为损害是影响玻璃池窑碹顶安全的主要因素。高温冲刷、碱蒸气侵蚀和热冲击将导致碹顶出现冲刷侵蚀、硅砖侵蚀、鼠洞、开裂和剥落,降低了其结构强度;不正确的拉条张力调整也将导致碹顶塌陷、下沉或错位,威胁其安全。基于振动频率法开发的碹顶拉条张力测试系统可以对碹顶侵蚀程度进行评估,也可以给拉条的张力调整提供准确度量,保障碹顶安全。该测试系统以河南安彩集团的两个典型熔窑为对象进行了碹顶安全状况试验研究。     

振动仪法测试纤维线密度的影响因素分析

利用VIBROMAT M振动式细度仪对不同规格纤维样品的线密度进行测试,从仪器的稳定性、张力夹重量、测试纤维根数、取样的均匀性、样品的含湿量等方面对VIBROMAT M细度仪测试线密度结果的影响因素进行了分析,介绍了振动式细度仪法测试结果的修正方法,提出了保证测试结果准确可靠的方法及仪器的应用建议。     

音频转换法测试井下胶带机动态张力

胶带机的张力计算是靠逐点计算法。因而在胶带中埋入应变片,通过遥测或直测法就可以获得胶带机每点的动态张力。但如在井下使用遥测法就难以实现,因无线电波在坑道中严重衰减,传输距离有限,同时要求接收机功率大、灵敏度高。因此,我们研制成功用音频转换法。此方法简便,在井下仅使用V/f转换器和录音机就可测试胶带机的动态张力。     

影响聚丙烯腈基碳纤维原丝拉伸性能测试的因素

用GB/T 19975—2005《高强化纤长丝拉伸性能试验方法》,对12 K(即单丝根数12 000根)碳纤维原丝的拉伸性能进行测试,摸索了丝束的加捻数、预加张力、测试压力、取样方式、纤维理直方式等测试因素对丝束拉伸性能的影响,确定了12 K碳纤维原丝束丝拉伸性能测试的最佳操作条件,保障了实验室测试结果的可靠性。     

正交法研究国产对位芳纶拉伸强度测试的影响因素

选取捻度、预加张力、夹距长度、拉伸速度等拉伸测试条件,设计了拉伸测试正交试验表,对对位芳纶长丝的拉伸测试影响因素进行研究.通过SPSS软件进行方差分析,得出影响对位芳纶长丝拉伸性能测试的主要因素,并利用Duncan多重比较方法得出国产对位芳纶长丝拉伸强度测试的最佳组合条件.     

测试条件对纱线强伸性能测量结果的影响

论述了实验室温度、湿度、拉伸速度、预加张力、试样长度等因素对纱线强伸性能测量结果的影响。强调在进行纱线强伸测试时，其测试条件参数须按照有关标准进行，才能获得正确结果。     

影响钢丝帘线破断力测试因素的探讨

探讨了试样制备方法、试验夹具、拉伸速度、工作标距、预张力、衰减值6个因素对钢丝帘线破断力测试的影响。试验夹具对钢丝帘线破断力测试结果的影响最大，其它几个因素也有不同程度的影响；建议采用熔断法制备试样。采用渐开线形夹具。     

有色聚酰胺66纤维色值测试影响因素的探讨

以聚酰胺66切片为原料,采用切片纺丝工艺,将一定比例的色母粒投入料仓中进行混合熔融,得到无染有色聚酰胺66纤维,通过分光测色仪法测试纤维的色彩饱和度,重点探讨了仪器设备、测试环境和人员测试速度等因素对色值的影响规律。结果表明：环境温湿度、丝线张力、人员测试速度是影响有色纤维色值测试的主要因素;将深色纤维与浅色纤维进行比较,测试速度对深色纤维的L、a、b值影响最大。分光测色仪法为快速准确指导有色聚酰胺66纤维生产中颜色比例的调整提供了一种行之有效的规范化和标准化方法。     

基于三点弯曲实验的混凝土抗拉软化关系的求解方法

确立了分别基于开裂强度准则和断裂韧性准则的由三点弯曲实验确定混凝土材料抗拉软化关系的方法.该方法应用扩展的黏聚裂纹模型,通过使模拟的荷载一裂纹口张开位移(stress-crack width relationship,Load-CMOD,P-CMOD)曲线与三点弯曲实验获得的P-CMOD曲线吻合来确定相应的混凝土抗拉软化关系参数.求解中的所有参数均由三点弯曲实验结果确定,其优点是只需用简单的位移控制试验机完成弯曲实验,与单轴拉伸实验相比,实验成功率更高、更容易实现.     

拉伸工艺参数与纤维拉伸张力和不匀率关系的研究

通过实验方法研究拉伸工艺条件和纤维拉伸张力及不匀率的关系。结果表明，拉伸比、拉伸速度和拉伸温度对纤维张力、张力波动和不匀率均存在着明显的影响。随着拉伸比、拉伸速度的提高和拉伸温度的降低，拉伸张力增大。增大拉伸比、拉伸速度和拉伸温度能有效地减小张力波动和不匀率。     

THE STRENGTH OF GLASS AS AFFECTED BY CASING1

Considerable regarding the strengthening of glass by surface chilling has been written. Theoretically it has been shown that the modulus of rupture of slabs toughened glass may have a maximum of 3.4 times that of annealed glass. Complicated shapes and large surfaces cannot be satisfactorily treated by this method. Very similar results may be obtained by the method commonly called “casing,” wherein the article consists of three layers, the two outer ones being of glass having a lower coefficient of expansion than the inner layer. After annealing in the usual way the outer layers are left in compression and the central layer is in tension. By combining these initial stresses with those set up during a test to determine the modulus of rupture, a set of equations was derived. These equations were expressed in graph form, one of which gave the relation of case thickness expressed in tenths of the total thickness to the relative strength compared to flawless annealed glass. A number of curves were shown based upon the ratio of maximum internal tension to the maximum tension at the surface. These curves enabled the proper case thickness to be found in order to develop optimum strength for any assumed ratio of maximum internal tension to external tension. Another graph showed the corresponding initial tension and compression due to casing for the conditions outlined above. These curves showed that the case thickness could vary considerably without greatly affecting the strength and also that the initial stresses are smaller than those usually thought necessary. The maximum relative strength as developed by “casing” had a somewhat smaller value than that developed by “toughening.”     

碳纤维多层角联织机多经轴送经机构经纱张力计算及控制算法

新型多层碳纤维角联织机可织造立体织物,特别是当织造30层角联织物时,经纱纱路长、工段多、距离长、经纱层数多,因此导致经纱张力不均匀,张力的波动对三维织物的品质具有较大影响。为了研究立体织机退绕环节对碳纤维经纱张力的影响,首先结合立体织物的织造要求及碳纤维纱线的物理特性,对多经轴送经机构进行了设计与研究,进而建立了碳纤维经纱张力数学模型,经纱张力采用模糊PID进行控制,利用Matlab/Simulink获取经纱张力控制曲线。实验结果表明,送经过程中碳纤维经纱张力满足多层角联织机的特殊要求,通过模糊PID控制后纱线张力的稳定性和控制精度都有明显提高,经纱张力无明显波动。     

降低涤纶短纤维180℃干热收缩率的工艺探讨

本文对影响涤纶棉型短纤维180℃干热收缩率的工艺因素作了探讨。指出紧张热定型的穿丝方式、加热时间和温度是影响180℃干热收缩率的主要因素。松弛定型在紧张定型效果不强烈的情况下,也可使干热收缩率降低,且紧张和松弛定型均可使纤维结晶度变化。采用紧张辊面温度为185℃,紧张五、八辊全穿,较低松弛定型温度的生产工艺,可得到180℃干热收缩率为7—8%,断裂强度5.48cN/dtex,断裂伸长19—24%的高强低伸棉型纤维。     

丙纶细旦长丝的研制

介绍了丙纶细旦长丝的生产工艺。在国产纺丝设备 KP431丙纶纺丝机上,采用高熔融指数树脂,喷油上油、适当调整侧吹风温度和风速、以及牵伸机卷绕张力,生产出了单丝纤度为2.31—2.36dtex,强力为4.3—4.4cN/dtex 的丙纶细旦丝。     

外加剂对陶瓷釉面表面性质的影响研究

研究了不同外加剂对陶瓷釉面表面性质的影响。研究表明 ,外加剂的加入可改变陶瓷釉面的表面张力 ,即影响液体对陶瓷釉面的润湿性能。在所选择的外加剂中 ,降低陶瓷釉面表面张力最强的为PbO ,其合适的加入量为 1.5 %。     

涤纶短纤维高温卷曲工艺探讨

在改造后的 LHV-901设备上进行高温卷曲工艺探索试验。得出卷曲数、卷曲度受卷曲主压、背压、卷曲前丝片温度影响明显。提出卷曲前丝片温度是卷曲工艺制订的先决条件。较合适的温度为120—140℃.相应卷曲机的主压、背压可控制在0.3—0.45MPa 为宜.讨论了影响卷曲前丝片温度的因素,如紧张热定型温度和叠丝上油量.确定较合适的紧张热定型温度为180℃,叠丝前丝片温度宜控制在165℃左右,上油量控制在912—960mL/min 范围内。     

纤维张力对复合材料管道缠绕轨迹影响分析

为实现复合材料管道纤维缠绕优质成型,纤维张力起关键作用,其张力波动的程度直接影响复合材料管道成型的性能。为减小缠绕过程中张力大小差异,规划缠绕轨迹时需考虑纤维张力的影响,提出在机械臂末端增添预设张力负载的方法规划缠绕轨迹。建立六自由度机械臂缠绕模型,用MATLAB对机械臂的缠绕轨迹进行设计,通过建立MATLAB与ADAMS的联合仿真平台,对有无张力负载下的机械臂末端质心位移曲线进行仿真分析,并搭建张力控制实验平台,进行机械臂末端有无张力负载复合材料管道的纤维缠绕实验,实验表明有张力负载下规划的缠绕轨迹能有效抑制缠绕过程中张力的波动程度。