耐高温难熔金属的制备

提高材料耐高温性能是为了满足发动机阀门、涡轮机叶片、火箭发动机用料的需求。一位加利福尼亚的研究人员应用涂覆的方法可以保留难熔金属熔点一半的温度对应的金属的强度。采用的金属是系列电铸难熔金属包括镍、镍一钻、镍一锰。 具体工艺为:添加粒径小于1μm的高弥散强度的高能级结构的氧化物,诸如氧化钍或氧化锆混合物作为涂覆用材料。以上这些氧化物粒子的作用是     

美国开发新的颗粒涂层工艺

美国一座工厂采用一种新的金属涂覆颗粒(MCP)工艺,可生产多种小的金属颗粒所形成的涂层,如镍、锌、铜、铁、锡、钴或其合成物。     

铁钴镍合金配比对层间真空涂覆流动性的影响

在复合板基层与复层中间添加金属夹层可以阻隔界面间发生的元素扩散，但传统的真空热轧法因界面真空度不易保证，在夹层与复合板结合界面处极易出现氧化物和杂质。因此，采用熔融态夹层添加方法，选取流动性较好的铁钴镍合金作为夹层材料，从提升合金熔体流动性角度出发，基于流体力学控制定律以及合金凝固理论，考虑及合金熔体剪切力和表面压力对涂覆过程的影响，建立了不同合金配比影响下的半定量熔体层间涂覆数学模型；运用JMatPro软件分析了铁、钴、镍各元素质量分数变化对合金热物性参数的影响规律，以流动距离为指标，进行不同合金配比下的2因素3水平正交试验，通过直观分析法确定涂覆率较高的合金配比方案；根据课题组前期研究结果，确定初始涂覆温度为1 650℃,涂覆压差为85 kPa,吸口直径为8 mm和夹层宽度为16 mm的涂覆工艺参数，依靠锭模旋转式真空电弧熔炼/吸铸系统，进行不锈钢复合板坯层间真空涂覆试验，并对比不同合金配比下层间涂覆情况，结果表明，铁钴镍合金在铁质量分数较小及镍质量分数较大时夹层涂覆率相对较高；选用Ni₈₀Co₁₅Fe₅合金，成功制...     

镍冶金渣综合利用现状

镍渣是镍冶炼过程中排放的一种工业废渣,含有铁、镍、钴和铜等多种有价金属。由于近年来工业的迅速发展,镍渣产生量随之增多,不仅占用了大量的土地,浪费金属资源,而且严重污染了环境。结合目前镍渣处理及综合利用现状,介绍了镍渣作为矿井充填材料、建筑材料以及有价金属的回收再利用方面的应用,并展望了镍渣综合利用研究的发展趋势。     

镍冶金渣综合利用现状

镍渣是镍冶炼过程中排放的一种工业废渣,含有铁、镍、钴和铜等多种有价金属。由于近年来工业的迅速发展,镍渣产生量随之增多,不仅占用了大量的土地,浪费金属资源,而且严重污染了环境。结合目前镍渣处理及综合利用现状,介绍了镍渣作为矿井充填材料、建筑材料以及有价金属的回收再利用方面的应用,并展望了镍渣综合利用研究的发展趋势。     

世界镍红土矿资源开发与利用技术分析

镍作为一种重要的战略金属,广泛用于不锈钢、高温合金、催化、二次电池、燃料电池等关键材料和高新技术领域。随着这些行业,特别是不锈钢工业的快速发展,镍的需求不断增加,从镍红土矿提取镍产品的比例在迅速提高。     

泡沫镍的应用

利用羰基金属气相沉积可制备活性较高泡沫镍及镍毡。利用羰基镍作为原料除了在经济上具有明显的优势外，还具有极好的涂覆能力，即可以做到对极细孔径材料又可以对较厚板材在整个厚度上均匀沉积镍层。利用羰基法制成的泡沫镍作为电极，其电化学容量可提高10％。     

美国用3D打印开发有色金属新材料——新材料可承载自身16万倍重量

<正>据中国国防科技信息网报道,美国劳伦斯·利弗莫尔国家实验室和麻省理工学院近期对外宣布,已通过微型增材制造(3D打印)技术—面投影微立体光刻技术,开发了一种超轻型新材料.该种材料承重量可达到自身重量的16万倍,在重量和密度相当情况下,刚度是气凝胶材料的1万倍.研究人员通过在聚合物、金属、陶瓷等材料上涂覆(金属、陶瓷等)薄膜涂层,(聚合物、金属、陶瓷)芯     

国内外镍铁生产简介和思考

1 前言镍在元素分类中划在有色金属元素内,但镍铁合金仍归属于铁合金范畴。由于镍具有良好的延展性、抗腐蚀性、耐高温及高强度、膨胀系数非常小等特点,成为制取各种耐热、不锈钢、高温、高强度合金、精密合金,以及电阻材料的重要金属之一,同时也广泛用于电镀工业和化工工业中制造催化剂。1988年国外镍的产量(包括电解镍、     

基于决策树CART算法的镍金属价格预测研究

镍是一种十分重要的有色金属资源。我国早在公元前一世纪就已经懂得了用镍和铜制造合金,称之为"鋈"。金属镍广泛应用于电镀行业,并大量用于制造各种合金和电磁材料。随着人类对有色金属材料的研究和开发,镍产品被应用到越来越多的领域,对镍的需求量增大使得金属镍的价格也水涨船高。在全球有色金属市场上,金属镍的价格剧烈震荡,供需失衡严重,给投资者和生产使用者造成很大的困难。因其具有的震荡性和敏感性,很难提前预测镍金属将来的价格。所以,对镍金属价格影响因素的分析与梳理,运行使用决策树CART算法组建模型,对金属镍价格进行预测,结合宏观因素与微观因素,对结果的影响进行统计分析和对比,证实了使用决策树CART算法对镍金属的预测价格起到明显的作用,具有良好的效果,说明其方法的可行性。     

美国开发出新型“金属木头”材料

<正>日前,美国研究人员开发出一种轻而坚固的新材料——他们称之为"金属木材"。因为它具有高金属的机械强度和化学稳定性,以及接近天然材料如木材的密度。这种材料是一种镍基多孔材料。材料的强度源于尺寸相关的承重镍支柱的加强,其直径小至17纳米,其8 GPa屈服强度超过块状镍的4倍。这种材料的机械性能可通过改变纳米级几何形状来控制,强度在90～880 MPa内变化,模量在14～116 GPa内变化,密度在880～14 500 kg/m~3范围内变化。     

金属基金刚石工具的研究

研究了不同金属胎体材料的性能以及在胎体材料中，添加碳化物形成元素和ＷＣ对性能的影响。试验表明，以钴、镍金属为主成分的胎体材料是制造高硬花岗岩金刚石工具的好材料，适量添加ＷＣ可提高胎体的硬度、抗弯强度及耐磨性。     

美国开发新的颗粒涂层工艺

据ＭＢＭ报道,美国俄亥俄州克利夫兰的ＡｄｖｎｃｅｄＣｅｒａｍｉｃｓ现已建成一座中试工厂,该厂采用一种新的金属涂覆颗粒(ＭＣＰ)工艺,可生产多种小的金属颗粒所形成的涂层,如镍、锌、铜、铁、锡、钴或其合成物。该公司称,使用新工艺可得到任一厚度的涂层,而且优于其他...     

利用吸氮方法处理的无镍不锈钢制品制造工艺的开发

1前言 以SUS316L钢为代表的奥氏体不锈钢具有高力学强度和优良的耐蚀性能，在工业材料、民用品、生物材料中得到了广泛的应用。但是，现有奥氏体不锈钢依然容易发生缝隙腐蚀和孔蚀，希望能进一步改善其耐蚀性。另外，奥氏体不锈钢大多数添加有高浓度的镍，镍有可能引起金属过敏。而且，作为生物植入材料使用时，镍的过敏等长期毒性也引起人们的注意。为了解决这些问题，以1％左右的氮代替镍改善力学强度和耐蚀性的无镍不锈钢，作为生物用金属材料受到关注。     

国外粉末冶金摩擦材料制造工艺的主要发展方向

本文分析了国外自1967至1982年粉末冶金摩擦材料制造工艺方面的专利。 1.专利[1—4]提出了粉末摩擦层与钢背的结合方法:建议将摩擦材料分两层涂覆在金属基体上。先将金属切屑(铁屑、铝屑、铜屑和锌屑等)在0.05～1MPa压力下压制成坯,然后用电接触法使压坯与金属基体一起加热烧结形成第一摩擦层。该层在烧结时形成粗大的多孔组织,与金属基体结合非常牢固。利用喷射器将所需成分的粉末混合物喷涂在第一层上,经烧结形成第二层。该方法能保证     

钢铁工业对镍的需求日增

据《美国金属市场报》报道100多年来,镍一直应用于冶金和电镀等工业,以增加钢和合金的强度及材料的抗腐蚀性。今后,镍在下例特殊应用中的使用将可望进一步增加: 1、双相钢和高性能不锈钢; 2、冶金稳定性好和耐腐蚀性高的新型镍基合金; 3、电子工业用材料。从目前发展看,具有最佳铁素体—奥氏体组织的双相不锈钢将代替目前会因氯化物点蚀和应力腐蚀裂     

中俄合作研制出金属陶瓷多孔材料

一种金属陶瓷多孔材料近日由俄罗斯专家与我国山东科技大学合作研制成功。这种新材料利用镍、铝、钛等金属之间的自蔓延高温合成反应制备而成金属间化合物多孔材料,它克服了常规多孔材料孔隙率和孔洞大小检测的诸多不便,既具有金属的强韧性,又有陶瓷的高硬度和耐热性,将其做成多孔状用于汽车尾气净化,是理想的催化剂载体材料。这种用钢铁冶金废物制备的金属陶瓷多孔材料能够降低多孔材料成本,调节材料的脆性,增强韧性。中俄合作研制出金属陶瓷多孔材料     

高冰镍浸出渣冶金过程多金属走向行为探究

高冰镍浸出渣是镍湿法冶金过程的重要中间产物,含有铜、镍、钴和金、银、铂、钯等有价金属,具有重要的综合回收价值。探究高冰镍浸出渣冶金过程多金属的走向行为对于提高金属综合回收率、优化系统物料平衡和推动工艺技术升级具有重要意义。基于新疆阜康冶炼厂高冰镍浸出渣的典型冶金工艺,结合文献调研和工业生产实践,阐释高冰镍浸出渣中主要金属铜、镍、钴、铁和贵金属金、银、铂、钯的迁移走向,揭示各金属形态变化历程,分析各金属在渣相和液相的分配行为,为工艺设计和优化提供支撑。     

用酸浸—生物浸出工艺从废锂离子电池电极材料中回收金属钴铜镍

研究了采用长期筛选驯化得到的一株金属耐受能力较强的氧化亚铁硫杆菌(T.f.)ESY06,以酸浸—生物浸出工艺从废锂离子电池电极材料中回收铜、钴、镍,考察了Fe2+质量浓度对ESY06生长的影响。结果表明:ESY06同时对铜、钴、镍的耐受能力分别为1.22、2.21、0.29g/L;Fe2+质量浓度为20g/L时,ESY06生长状况最好;采用酸浸—生物浸出工艺处理废锂离子电池正极材料,钴、镍浸出率分别为99.93%、99.46%,负极材料中的铜浸出率为99.78%,混合电极材料中的铜、钴、镍浸出率分别为99.88%、99.39%、99.55%。酸浸—生物浸出工艺对铜、钴、镍金属回收效果较好,对于从电池电极材料中回收有价金属有一定优势。     

从酸性多金属废液中沉淀铜和镍

铜精矿火法冶炼过程中会产生大量废气、废渣和废液。废液中含有较高浓度的硫酸,也含有大量有价金属,如铜、镍以及Pb,Zn,Fe,As,Sb,Bi等杂质,从这种酸性多金属溶液中回收有价金属对每个冶炼厂来说都很重要。I．Giannopoulou等研究了从塞尔维亚Bor铜冶炼厂产出的酸性多金属溶液中回收铜和镍。用苛性钠作中和剂分别沉淀各种金属,简单,高效,可靠,投资少,维护费用低。理论分析和试验结果表明,从这种酸性多金属溶液中,分别在pH-7和pH=10条件下,铜和镍可被分别回收,主要杂质是砷（溶液中浓度较高时）。铜和镍均以氢氧化物形式沉淀,少量的铜也以硫酸铜形式分离。富含铜和镍的沉淀物可以在铜冶炼厂及镍冶炼厂中循环。