维纶牵切纱锭带的试用

我厂从1983年3月开始试用无锡麻棉纺织厂研制的维纶牵切纱锭带,经过两年多时间的生产运转,效果良好。经测定,改用该装带后可节电3％左右,且锭带价格便宜,维修费用降低,有明显的经济效益。目前我厂正在准备扩大使用,现将试用情况介绍如下。 一、主要特征 该新型锭带采用80~s维纶牵切纱织制而成。它具有轻薄柔软、耐酸碱、抗腐蚀、强力高、伸长率低、并能节约用电等特点。其主要物理指标略优于通常使用的棉纱锭带和橡     

维纶牵切纱锭带的试用

我厂现有1392型,1393型,R812 B型捻线机118台,均采用棉锭带传动D2404锭子及D2503锭子,最近我们试用维纶牵切纱锭带(宽度24mm、厚度0.62mm),     

维纶牵切纱

一、维纶牵切纱的生产形式维纶牵切纱就是以维纶丝束不经过切断的方式而是以牵切机拉断直接制成条子进行纺纱.这种纱称为牵切纱,主要是工业用纱.它的20支纱的品质指标为8400.比纯维纶棉型短纤维生产的同支数高一倍.     

维纶牵切纱线绳鉴定会

青岛制线厂研制的维纶牵切纱线绳工业用线产品鉴定会,于1984年11月12日在青岛召开。参加鉴定会的有20多个单位的30多名代表。维纶牵切纱线绳产品为我省橡胶工业用纱化纤化迈开了新的一步。随着橡胶工业的发展,橡胶骨架材料需要更新换代,     

维纶牵切纺技术座谈会

为了更好地实现英明领袖华主席对纺织工业的光辉题词,大力发展化学纤维,高速度发展纺织工业,江苏省轻工局于8月15～18日在无锡麻棉纺织厂召开了维纶牵切纺技术坐谈会。纺织工业部化纤局、生产司、机械局、科技司、情报所的同志到会作了指导。参加会议的有北京维纶厂、上海市纺织科学研究院、上海维纶厂、上海第一纺织机械厂、上海第十二毛纺织厂、天津市化纤研究所、武汉纺织研究所、吉林化纤研究所、无锡轻工业学院等工厂、     

维纶牵切纱质量与丝束内在质量的关系

一、概述维纶牵切纱是当前最经济的工业用纱,强力比维纶短纤维纱高一倍多,条干均匀,产量比干法长丝高得多,且耐热水性能好。作者通过较长时间调查摸索,认识到要纺好牵切纱,不能孤立地沿用传统的棉纺经验,仅仅着眼于牵切纺工艺设备的调整,必须对丝束的内在质量(包括抗静电油剂)探索把关,要运用相关分析、回归方程、质量控制图等工具,     

维纶牵切纱漂白鞋用提花帆布的研制

用维纶牵切纱为原料,经捻线、织造和漂白等工艺,研制运动鞋用面料。介绍捻系数和坯布规格的选择,织造和漂白过程中采取的措施。     

维纶牵切纺制条工程新途径——BR211多区拉断机进行维纶直接制条

维纶长丝的牵切制条工程,一向采用皮板式牵切机进行生产。这种机器车速慢,产量低,条子中有误切超长纤维,皮板消耗量大,挡车工劳动强度也很高。与我国化纤工业发展的形势很不适应。 上海二十毛纺厂、上海第一纺织机械厂及上海市纺织科学研究院等单位组成的直接制条科研小组,坚持开门办科研,实行内外三结合,大搞群众性技术革新,曾研究成功BR211多区拉断直接制条机,经生产考验证明,应用于腈纶长丝束直接制条成效良好。上海第一纺织     

新型牵切纺纱机

通常所说的牵切纺是指将线密度为数十万旦到一百多万旦之间的长丝丝束经牵切后制成短纤形式的毛条 ,供纺纱后加工应用。例如在并条机上将这样的毛条与棉条并合 ,再经粗纱和细纱制成涤棉混纺纱。由杜邦公司最新开发的Uniplex牵切纺纱机 ,是在每一个独立锭位上完成单根长丝纱的牵切 ,并经空气喷咀假捻包缠而制成可供后加工应用的短纤维纱。也就是过去所说的牵切纺是指由丝束牵切成毛条 ,而Uniplex则是将长丝纱经牵切并包缠成为可直接供后加工应用的短纤纱。图 1　Uniplex牵切纺纱机工作原理　　Uniplex牵切纺纱的工作原理见图 1。长丝纱喂入…     

苎麻牵切技术探讨

介绍了苎麻牵切原理,对苎麻梳麻条切断与牵切效果进行了对比,并研究了牵切后苎麻纤维物理机械性能的变化.结果表明:牵切对消除超长纤维和改善纤维长度均匀度的作用比切断明显,经过牵切作用,苎麻纤维的物理机械性能变化不大,牵切对苎麻纤维损伤很小.同时研究分析了牵切隔距对苎麻牵切条纤维长度指标(平均长度、长度不匀、短纤维率)的影响.     

论“维纶牵切-再割-超大牵伸自捻纺工艺线”的优越性

维纶牵切纺新工艺的研究,是纺织部重点科研项目,1981年5月通过技术鉴定。为了进一步论证维纶牵切-再割-超大牵伸自捻纺生产工艺线,江苏省科委以中试科研项目下达,由无锡五棉承担。经两年多的努力,现已形成九十二头的自捻纺纱中试生产规模。经三班运转,各项技术经济指标都达到了设计计划要求。1983年12月通过鉴定。我们认为这条生产工艺线比较理想,值得推广,是我国新型纺纱一条较理想的路子。     

牵切隔距与牵切条中纤维长度及其分布的关系探讨

简单介绍了牵切技术及牵切原理,主要研究了牵切隔距与三种常用化纤和苎麻的牵切条中纤维的长度及其分布的关系,结果表明,随着牵切隔距的增大,纤维的重量平均长度逐渐增大,短纤维率逐渐下降,对长度不匀影响不大。     

牵切隔距与牵切条中纤维长度及其分布的关系探讨

简单介绍了牵切技术及牵切原理,主要研究了牵切隔距与三种常用化纤和苎麻的牵切条中纤维的长度及其分布的关系,结果表明,随着牵切隔距的增大,纤维的重量平均长度逐渐增大,短纤维率逐渐下降,对长度不匀影响不大。     

CL—835型环锭纺纱锭带通过鉴定

西北国棉一广锭带工厂研制的CL—835型环锭纺纱锭带于1985年12月13日由陕西省纺织公司科技处在西北国棉一厂主持召开了技术鉴定会.该锭带在现有的棉纱锭带基础上进行了改进,采用新的原材料,新的织物组织.其优点是:改善了表面接触状态,使锭带横向全面接触锭轮,包角大;呈梯形组织结构,摩擦系数增大;变形小,伸长小于5%,吸湿、散热好;而且使用方便,采用干法定型,无需在上机前进行浸     

多区牵切直接成条机

为配合我国化纤工业的发展,提高化纤成条的质量指标,上海第二十毛纺厂、上海市纺织科学研究院和上海第一纺织机械厂于去年七月开始共同对多区牵切直接成条机进行研究设计。在研究设计过程中,他们发扬了独立自主、自力更生的精神,树立了尽早造出适应于加工腈纶丝束的第一台多区牵切直接成条机的决心。在批林批孔运动中,他们深入批判了洋奴     

牵切羊毛的性能探讨

选用澳大利亚细支羊毛条进行牵切,制作出适合棉纺设备加工的棉型毛条.主要对羊毛牵切机的结构原理,不同牵切工艺下的毛条质量进行探讨,根据牵切毛条的质量指标,优选出最佳牵切工艺.毛条牵切工艺的创新,解决了在棉纺设备上混纺时毛纤维同其他纤维长度差异大的矛盾,为纺优质高支毛纱,生产高档毛棉织物打下了基础.     

芳砜纶牵切纺纱工艺探讨

以纺制29.5 tex细纱为例,探讨采用牵切纺纱方法,通过牵切机把芳砜纶长丝拉断,直接制成供后道使用的短纤维条;芳砜纶牵切条中的纤维长度分布类似羊毛,拟采用与毛型化纤相似的纺纱工艺流程和设备;牵切条中的纤维平行伸直,抱合力差,各工序应以大隔距、低速度、重加压、小牵伸为工艺原则,并在粗纱工序中加大捻系数以加强对纤维的控制,细纱工序中采用最佳强力捻系数以提高细纱的强力。芳砜纶的电绝缘性使它在加工过程中极易产生静电,应控制好各道半成品的回潮和车间的温湿度。实践证明:芳砜纶牵切纺纱方法具有工艺流程短、劳动生产率高等优点,而且芳砜纶牵切纱的强度比散纤维纱高,用其织造的芳砜纶织物的应用领域更加广泛。     

细纱锭带的两种预伸机构

纺织厂细纱机滚盘或滚筒与锭子间的传动,采用四锭锭带传动。由于传动中存在滑溜,造成细纱捻度不匀。纺机设计中采用锭带张力装置,把捻度不匀控制在一定范围内。但在实际工作中,锭带上机后经过一段时间的摩擦运转,往往产生部分伸长,造成细纱锭速下降,锭带盘进出位置超限,产生弱念纱而增加断头,增加挡车工、保养工的劳动强度,影响生产、增加消耗、造成浪费。为了克服上述缺点,我们设计了两台锭带     

苎麻牵切纺纱新工艺的初探

长期以来，我国的苎麻纺纱一直沿用1975年以后以毛纺精梳机为主要内容的老工艺，它存在着重复劳动较多、工序较繁杂、纺出的纱线质量不高、对苎麻资源浪费较严重等缺点，在一定程度上已成为苎麻纺织业继续向前发展的瓶颈。要想解决这些问题，只有在苎麻纺纱新工艺的探讨上有所突破，使牵切工艺成为苎麻纺纱业中的主角，才能基本上解决上述的问题。     

绢丝牵切短纤维条开发探索

传统绢纺工艺中绢丝延绞条纤维长度较长,不适合与其他纤维混纺生产新产品,通过牵切技术可以将绢丝牵切成能与棉、毛、化纤匹配的长度,以开发新产品。通过实验探索了牵切工艺参数(牵切隔距、皮辊压力、牵切倍数)对绢丝牵切条质量(平均长度、短纤维率、长度不匀)的影响,为确定合理的牵切工艺参数提供依据。