发展中的无锡成功气体有限公司

<正>1999年1月15日无锡成功气体有限公司两个100m~3立式液氧与液氩贮槽,在公司充灌站前广场上屹立而起,与已在运行的三个低温贮槽(50m~3液氧贮槽、50m~3液氩贮槽、15m~3液氮贮槽)构成雄伟壮观的一排低温液体贮槽群。     

液氩的贮运

本文介绍了低温液氩在贮存、运输中的操作方法及若干注意事项,以及如何减少在贮存、装车、卸车、运输途中的自然蒸发损失,最后简述了液氩槽车输送的优点。图2,表3。     

改进操作工艺 提高液氩产量

介绍安阳钢铁公司6000m3/h空分设备,在不增加任何设备的情况下,通过增大粗氩取出量、调整粗氩塔冷凝器工作负荷、控制氩纯化器温度、增大尾气排放量等措施,使液氩产量由原设计75m3/h提高到约120m3/h,全年可增产液态氩300m3,而且氧氮产量、纯度不受影响。     

关于空分装置冷态投氩八小时内合格的操作心得

<正>1.前言随着液体市场液氩产品价格的逐步上扬,空分装置氩系统的优化、节能、提产的精细操作显得尤为重要,氩系统的优化操作一方面为降低空分装置的总能耗奠定了良好的基础,而且还为液体销售提升了空间,增加了效益。故此做为我们一线生产员工要对整个空分装置的精细化操作有一个清醒的认识,创新、优化、节能、增效的操作方法是我们永恒的课题。现将2014年4月22、24日两次冷态投氩(产品液氩含氧、氮2ppm)时间均控制在八小时以内的操作心得做一总结,以便使大家相互汲取,共同提高。2.氩系统停车时必须注意的事项(1)粗氩塔冷凝器冷源液空注入阀V3应及时关闭,不得使粗氩塔淹塔或倒抽空气(粗氩塔工艺氩放空阀如果关不     

30000m~3/h空分设备提高氩气产量的措施

针对武钢引进两套30000m3/h空分设备氩气生产现状,挖潜增氩,具体做法为:充分利用精馏潜力,改变空分设备有关设计参数;提高操作水平,减少变负荷对氩气生产的影响;回收液氩充槽车汽化放空的氩气;精氩塔不合格液氩的排放与回收。改进后,全年可增创效益1090万元。图2。     

一起氩气质量异议的确认、分析及防范

对一辆4m3液氩槽车,客户发现纯度质量问题,供户从仪器方面入手进行分析确认,后找出原因:空气漏入及新制氧机精氩塔工况调整不够,从而得出低温液体槽车却液时必须留有一定余液余压;对精氩塔工况进行调整;装液之前要分析槽车内纯度。     

18000m~3/h空分设备液氩贮存系统配管优化改造

18000 m3/h空分设备液氩贮存系统中的液氩贮槽,在使用过程中压力较高、充瓶液氩泵运行时回气困难,造成复热冷损大、外排液氩浪费较大且地面基础冻裂严重。通过液氩贮存系统的配管优化改造,减小了冷量和液氩损失,消除了安全隐患。介绍液氩贮存系统的流程和运行情况,阐述优化改造的方案及其实施效果。     

工艺液氩泵汽蚀分析及处理

由于6000m3/h空分设备工艺液氩泵液氩回流管接错,在调试制氩系统时工艺液氩泵发生汽蚀故障。详细介绍制氩系统调试时的故障现象和汽蚀原因的分析过程。改正液氩回流管的接口后,制氩系统正常运行。     

深冷文献消息(国内部分)

<正>984101 12000m3/h 制氧机调试中的问题分析及解决办法陈智浩等《冶金动力》1998 №2 21~24莱钢12000m3/h 制氧机在试车过程中出现了氩馏分和上下塔液面波动太大的问题,原因是粗氩塔冷凝器液空侧压力过高,导致液空管路阻塞,进上     

30000m~3/h空分设备氩气回收系统的投用和改造

南钢制氧厂30000 m3/h空分设备的1000 m3低温液氩贮槽配备了氩气回收系统,但启用后造成了1000 m3低温液氩贮槽被污染和精氩塔氮含量偏高的事故,检修并改造管路系统后氩气回收系统运行正常。介绍氩气回收系统的流程和管路检修、改造方案。     

提高氩系统产量的几点做法

介绍 1 40 0 0 / 2 80 0 0型空分设备提高氩产量的流程改造、技术措施、操作经验等 ,使液氩产量由 2 0 0 1年一季度的 5 45 47m3上升到 2 0 0 3年一季度的 91 8m3。     

粗氩塔氩固化的原因、危害及解决办法

文章详细介绍了鞍钢 2 #350 0 0m3/h空分设备所配粗氩塔的工作原理 ,分析了主空压机跳闸后粗氩塔上部冷凝蒸发器氩被固化冻结的原因、危害 ;在理论分析的基础上 ,提出了提高上部冷凝蒸发器液空压力 (建议压力为 80～ 90kPa)来解决氩固化的方法 ;最后讨论了正常生产情况下粗氩塔出现固化现象的可能。图 1。     

空分设备冷开车时氩气快速复产操作

武钢氧气公司两套采用加氢制氩流程的30000 m3/h空分设备,冷开车时氩气复产的时间太长,导致液氩产量不能满足需求。对主塔、粗氩塔以及氩压机的开、停车进行优化操作后,大大缩短了氩气复产时间。简介制氩系统流程,分析缩短冷开车时氩气复产时间的可行性,详细介绍对主塔、粗氩塔以及氩压机实施的优化操作和取得的效果。     

马钢20000m~3/h内压缩流程空分设备通过性能考核

由杭州杭氧股份有限公司设计制造的马钢20000m3/h内压缩流程空分设备,于2005年1月10日顺利通过性能考核,考核结果为:氧气产量20300m3/h,输送压力2.5MPa(A);液氧产量1395m3/h(折合气态),纯度99.88%;氮气产量20016m3/h,氮中含氧4.5×10-6;液氩产量821.6m3/h(折合气态),各项指标都达到或超过了合同规定值。马钢20000m3/h空分设备,采用分子筛净化、增压透平膨胀机、规整填料上塔、全精馏制氩、液氧液氩内压缩、膨胀空气进下塔流程,是带贫氪、氙、氖、氦等稀有气体提取的当时国内最大的内压缩流程空分设备。该项目于2002年9月12日,杭氧与中国空…     

6000m~3/h液体空分设备制氩系统改进总结

在6000 m3/h液体空分设备制氩系统调试阶段,反复出现制氩系统氮塞现象。通过改变氧气纯度调节阀的控制方式、并增设阀前流量孔板仪,以及将下塔液空旁通到上塔,使制氩系统成功运行。简介6000 m3/h液体空分设备的流程,阐述整改方案的确定、实施过程以及效果。     

闲置空分设备处理

<正>1.深冷法空分设备两套,每套产能:28000 m3/h氧气,压力85 bar(G),纯度99.6%;2000 m3/h液氧;15000 m3/h氮气,压力4.5 bar(G),8000 m3/h氮气,压力70 bar(G);1100 m3/h液氩;1000 m3/h液氮。开车年份:2008年。制造商:四川空分设备(集团)有限责任公司。主要工艺流程:采用分子筛吸附净化、增压透平膨账机制冷、规整填料上塔精馏及全精     

空分技术问题解答(五则)

1 问 :什么是粗氩塔的回流比 ,对粗氩塔的操作工况有何影响 ?答 :粗氩塔的回流比是粗氩塔顶部的冷凝液量(L)与逸出的粗氩量 (V)之比。粗氩塔回流比的理论计称公式为 :L/V =(YaAr-YbAr) /(YbAr-XcAr)式中　YaAr———粗氩中含氩量 ,一般为 96 %～ 97%ArYbAr———氩馏分中含氩量 ,一般为 8%～ 9%ArXcAr———与氩馏分成相平衡的氩回流液中的含氩量 ,一般为 6 %Ar因此 ,粗氩塔回流比的理论值约为 35。也就是说 ,欲获得 1m3 /h、含氩量为 96 %～ 97%的粗氩 ,必须提供 36m3 /h、含氩量为 8%～ 9%的氩馏分。这是由于粗氩塔氩组分变化很…     

粗氩产量和纯度低下的分析及处理

简述了6000m3／h空分设备中修后开车,粗氩的产量低且波动大、粗氩含氧量高等故障现象;详细介绍了调整主塔操作、空分系统整体停车加温、直至扒珠光砂检修的整个故障原因查找及故障排除的过程。最后分析认为：粗氩塔冷凝器液空回流入上塔管道微漏或断裂使珠光砂入塔和粗氩塔釜液回流入上塔管倾斜度变化而造成管道内积水,是此次故障的两个主要原因。     

氩系统反复带氮的分析与处理

简述了23 500 m3/h空分设备在提高液氩产量时制氩系统反复带氮的故障经过,并从工况改变前后精馏塔内的液气回流比、塔体抽口的位置设置等方面分析找出反复带氮的原因,从根本上解决了制氩系统反复带氮的故障。增加了氩产品产量,并据此提出自己的建议。     

钢铁·化肥·空分

<正>到2000年,我国钢产量将达到1．2亿吨/年,我国化肥需求量将达到1．5亿吨/年。现在钢铁综合氧耗已达100~140m3/t、氮耗80~120m3/t、氩耗3~4m3/t;熔融还原直接炼铁,氧耗