负离子功能整理在涤纶装饰织物上的应用

负离子是一种带负电荷的空气离子。纺织品中应用的负离子整理剂主要为电气石和加稀土元素的天然超微多孔质矿石。文中分析了负离子含量与人体健康状况的关系，介绍了生产负离子纺织品的3种方法，并采用3种不同品牌负离子整理剂进行试验，测试了被整理织物产生负离子的浓度、防止花粉附着性能、远红外蓄热效果、抗紫外线和抗静电性能。结果表明：负离子整理织物除了具有产生负离子的功能外，还具有防止花粉附着、远红外蓄热、抗紫外线、抗静电等功效。     

负离子远红外功能整理剂在针织物上的应用

阐述了电气石粉诱发空气负离子产生的机理,以及纳米粉体分散整理剂的制备要点,并采用动态光散射激光粒度仪对自制的FRN系列负离子远红外整理剂进行稳定性测试,使用电镜扫描仪观察了粉体粒子在织物上的附着状态。介绍了FRN系列负离子远红外整理剂在针织物上的浸轧法和浸渍法整理工艺,测试了被整理织物的各项性能指标,结果分别为:远红外法向全发射率0.87,负离子含量4700个/cm3,24h菌落数4.43×104,24h抗菌率81.3%。     

复合功能性针织品的开发

利用纳米电气石整理剂、远红外整理剂开发具有远红外、负离子双重效应的高附加值产品,提高产品档次和市场竞争力。     

对天然纤维织物进行负离子整理的研究

介绍了空气中负离子的功能及其对人体健康和生活环境的影响 ,分析了国内外研究负离子纺织品的概况 ,简述了在研究天然纤维织物负离子整理方面的实践情况。认为负离子远红外整理剂SL 988作为一种“健康、环保型”多功能材料 ,其应用前景良好     

我国负离子整理技术获进展

经负离子远红外整理剂SL-988整理后的面料不仅具有良好的产生负离子和升温保健作用．而且具有柔软的手感、良好的牢度，可以广泛地应用于运动服、外衣、内衣、窗帘、床上用品和保健医疗用品等。负离子对人的健康、寿命及生态的重大影响，已为国内外医学界专家通过临床实践所验证。     

负离子整理剂在亚麻纤维上的应用

研究了JLSun负离子整理剂在亚麻纤维上的应用,探讨了负离子整理剂浓度、助剂的使用及对染色性能的影响.经过JLSun负离子整理剂处理后,织物释放的负离子数高,可净化空气,具有良好的保健功能.     

纳米负离子整理剂的研制及其在汽车内装饰面料上的应用

将电气石粉末制成纳米负离子整理剂,考察了该整理剂的稳定性、耐热性、耐酸碱性、与其他助剂的相容性.采用轧-烘-焙的方法将纳米负离子整理剂整理到织物上,探讨了面料规格、振动次数、洗涤次数对织物释放负离子数的影响,结果表明:经纳米负离子整理剂整理的织物能产生浓度较高的空气负离子,经过反复的振动后,产生的负离子浓度还有所增加,经反复洗涤后,负离子浓度略有下降.     

纳米负离子汽车内装饰面料的制备及其性能

 采用轧-烘-焙的方法将自制的纳米负离子整理剂整理到织物上,探讨了整理剂浓度、浸渍时间、焙烘温度和时间对织物释放负离子浓度的影响,获得了较佳的整理工艺：负离子整理剂浓度为30g/L,浸渍时间为10 min,焙烘温度为 160 ℃,焙烘时间为1 min。经纳米负离子整理剂整理的织物能产生较高浓度的空气负离子,且拒水、拒油性都有不同程度的提高,这对汽车内装饰面料的实际应用是有积极意义的。经过反复振动后,产生的负离子浓度还有所增加,当织物平面反复振动达到90万次时,所释放的负离子浓度的平均值为5610个/cm3,为纳米负离子汽车内装饰材料能在长时间内维持较高的负离子浓度提供了实验依据。     

负离子羊毛纤维的制备

针对羊毛被用的羊毛纤维填充物进行负离子功能整理,通过浸渍的方式将负离子整理剂FK-830整理到羊毛纤维上,研究了浸渍时间、浸渍温度、整理剂质量浓度三个因素对负离子发生能力的影响,并研究了整理后纤维耐水洗性。结果表明:负离子整理中温度、时间和整理剂质量浓度对羊毛负离子释放性能有着显著影响。羊毛纤维在整理剂质量浓度为1.5 g/L、温度为50℃的溶液中浸渍18 min的条件下负离子发生量最高,负离子释放量为6 904个/cm~3。负离子整理剂整理过后的羊毛纤维水洗后负离子释放量有一定下降,水洗30次后,羊毛负离子释放量仍可达到2 078个/cm~3,仍有较好的释放负离子的能力。     

祝贺洁尔爽~从事抗菌产品生产30周年

正北京洁尔爽高科技有限公司是全球领先的功能材料专业生产厂家,下设山东巨龙化工有限公司、深圳康益保健用品有限公司、上海巨化纺织化工科技研究所等六个分支机构,全国纺织抗菌研发中心设立在洁尔爽研究院。国际一流的洁尔爽检验中心免费为客户提供防螨、抗菌、防紫外线测试等,保证厂家快速优质交货。30年来,洁尔爽人不断创新,研制成功了一系列国际领先的功能整理剂,中国第一个抗菌整理剂、防螨整理剂、防紫外线剂、香味纳米微胶囊、防蚊虫整理剂、远红外负离子剂等都是诞生在本公司。其中     

功能性后整理对全棉织物透气性的影响

介绍了树脂、阻燃、拒水拒油、生物、液氨和涂层等功能整理对全棉织物透气性的影响。通过实测数据得出,除了液氨整理使棉织物透气性上升外,其他整理均有下降。     

棉织物柔软后整理的研究新进展(一)

棉织物作为最常见的天然面料,对其进行柔软整理一直是一大研究热点。介绍了棉织物后整理中的一系列柔软整理方法,包括超强热气流整理、超声整理、液氨整理、生物酶整理、柔软剂整理等,并比较了其各自的优缺点。在将来,希望能通过多种工艺的联合,如生物酶整理+柔软剂整理,或是热气流整理+生物酶整理等,进一步提高整理效率。     

棉织物环保型氟整理工艺

采用不含PFOS和PFOA的环保型含氟整理剂对织物进行自清洁整理技术,比较了环保型含氟整理剂、纳米三防整理剂与普通三防整理剂处理织物的拒水耐洗性、拒油耐洗性和透气性.结果表明,经新型自清洁整理的面料具有良好的防水性、防油性和透气性,耐50次水洗,且服用性能优异.     

涤棉织物柔软整理前后导湿透气性能变化分析

通过改变柔软剂使用量、处理温度等测试条件,测试织物整理前后导湿及透气性能的变化情况.测试结果表明:经过柔软整理后,涤棉织物的亲水性得到改善,织物的导湿性有了明显提高,芯吸高度增加,在织物中的完全渗透时间缩短.由于织物的密度、厚度及面密度在整理后有所增加,织物的透气性能略有下降.     

Tencel有机棉喷气涡流沙的试纺

探讨喷气涡流纺纱的关键工艺及技术措施.通过分析喷气涡流纺纱技术原理、成纱特性以及Tencel有机棉喷气涡流纺纱生产过程中的工艺配置及采取的技术措施,并与环锭纺纱及紧密纺纱进行质量对比.结果表明:利用喷气涡流纺纱技术开发的Teneel有机棉喷气涡流纱,具有毛羽少,服用性能好等特点;喷气涡流纺技术工艺流程短,自动化程度高,用工少,成纱质量稳定.     

纺织品透气性测试

常用纺织品透气性的测试标准有ASTM D737--1996和GB/T 5453--1997,分析对比其测试条件和测试结果,考察了织物材料、组织结构、加工方式和水洗次数等因素对织物透气性的影响.结果表明,用ASTM D737--1996与GB/T 5453--1997的测试结果呈现较高的相关性;棉、麻、羊毛等天然纤维和蛋白质纤维织物的透气性好于尼龙、涤纶等合成纤维织物;织物透气性的顺序为:透孔织物>缎纹织物>斜纹织物>平纹织物;前5次水洗后,织物的透气率变化明显,而后逐渐趋于平缓;液氨整理能提高织物的透气性,三防整理会明显降低织物的透气性;焙烘后织物的透气性均比焙烘前有所增加.     

精轧和吐丝温度对焊丝钢盘条表面红锈影响研究

对不同精轧和吐丝温度条件下焊丝钢盘条表面红锈情况进行对比分析。通过盘条氧化铁皮成分分析发现,出现红锈的铁皮中Fe3O4、Fe2O3含量较高。通过热力学分析发现,盘条与空气和水等介质反应,在高温条件下,有利于FeO的形成,较低的精轧和吐丝温度易于导致氧化铁皮Fe3O4、Fe2O3含量较高。同时,在较低精轧和吐丝温度条件下,盘条表面氧化铁皮的破裂,使FeO不断被氧化成Fe3O4、Fe2O3。在2种因素作用下,盘条表面易出现红锈。提高精轧和吐丝温度,可消除盘条表面红锈。     

FDY染色不匀率的影响因素

本文以从瑞士伊文达公司引进的ＦＤＹ设备为生产线，根据生产数据，讨论了熔体均匀性、侧吹风冷却条件、油剂性能、丝条含油率、热辊温度及表面清洁度等因素对涤ＦＤＹ染色均匀性的影响。     

芳砜纶/粘胶混纺织物的阻燃/亲水复合整理

对芳砜纶/粘胶混纺织物进行阻燃/亲水复合整理,优选了阻燃整理剂和亲水整理剂。结果表明,以阻燃剂FPK8002和亲水剂DP-9993为整理剂,优化的芳砜纶/粘胶混纺织物整理工艺为:芳砜纶/粘胶混纺比70/30、60/40、50/50织物的阻燃剂、树脂用量分别为60、90、160 g/L和20、30、40 g/L;亲水剂用量均为10 g/L。采用先亲水后阻燃的工艺对织物进行复合整理,可实现亲水性、阻燃性、吸湿透气性及抗紫外线等多种功能的复合。     

锦纶66弹力丝纺丝工艺探讨

介绍了锦纶66弹力丝的纺丝工艺过程，从切片干燥，纺丝温度，组件，倒吹风，集束点位置，上油等几个方面对工艺进行了分析探讨。