HC900 SIS系统在液氨罐区的应用

霍尼韦尔公司的HC900 SIS系统通过SIL2等级安全认证,可以应用于SIL2水平的安全仪表系统,针对某化肥企业液氨罐区两台400 m3液氨球罐装置,依据设计文件给定的SIL定级,采用霍尼韦尔HC900安全仪表系统,完成液氨罐区安全联锁系统设计。     

SIS在催化热裂解制乙烯装置中的应用

在石油化工装置中,配置一套安全可靠、动作及时的安全仪表系统(SIS)是非常重要的。结合催化热裂解制乙烯项目中安全仪表系统的应用,重点介绍了TRICON安全仪表系统的硬件结构,系统组态,逻辑编程,系统调试等方面的技术实现。实际应用表明,TRICON的SIS系统是一套功能全面、安全可靠、简单易学的安全仪表系统。     

在役安全仪表系统的SIL验证方法与实例

针对国内过程工业安全仪表系统(SIS)应用中出现的不规范问题,提出要加强安全仪表系统评估和SIL验证等工作的管理,以确保SIS系统满足所需要的风险降低要求。依据SIS相关标准,介绍了SIL验证的方法、程序、在役安全仪表系统SIL验证时应具备的条件及验证不满足时的建议和措施。对某化工装置中设备液位联锁回路的检验测试周期需要延长的变更要求进行了SIL验证计算,确保了SIS系统的安全应用。     

LNG储罐仪表监测系统和调试问题分析探讨

液化天然气(LNG)储罐仪表监测系统是确保接收站重大危险源处于可控状态和合理安排生产计划的重要系统,它的顺利调试和投用是确保接收站顺利投产和运行的重要保障。在国内E+H储罐管理系统的LNG接收站中配置WHESSOR液位温度密度计(LTD)。首先详细介绍了液位天然气储罐仪表监测系统的网络拓扑结构及系统组件,并对伺服液位计、LTD的测量和工作原理进行阐述;然后总结系统调试过程中现场仪表和管理系统中存在的问题,重点对设备安装的同心度、仪表与系统兼容性、系统通信不稳定、LTD轮毂卡死等问题进行分析和测试;最后根据问题提出切实可行的解决方法和改造方案。经过实际生产和应用,该系统运行稳定、可靠。在系统调试过程中,对相关调试问题的分析、研究和采用的解决方案等,对国内具有相同配置仪表系统的调试和投用具有重要的指导意义。     

基于ProSafe-RS的安全仪表系统设计及其应用

针对目前石油化工行业生产过程中遇到的有毒原料多、储存数量大、联锁安全等级低的现状,政府相关部门要求石油化工企业在石化装置中配置一套安全可靠、响应及时的安全仪表控制系统(SIS).以日本横河电机公司的ProSafe-RS产品为核心,结合氯乙酸实际生产情况,设计了一种安全级别高、自动化程度高的紧急停车系统以保证生产过程中的安全性.对该项目的联锁方案和安全要求进行了分析,重点介绍ProSafe-RS系统的硬件结构、硬件组态、联锁编程等方面的实现方法.通过系统调试和实际应用,该系统是一款安全可靠、功能全面、响应迅速的安全仪表控制系统,能完全满足相关国家法令和实际生产要求.     

SIS安全仪表系统在大型乙烯装置上的应用

SIS安全仪表系统在石化装置中显得尤为重要.该系统的配置合理与否,直接影响到装置的安全运行.本文针对100万吨乙烯装置,对SIS系统的合理配置重点阐述.     

利用继电器控制系统实现简单的安全联锁功能

随着企业对安全生产的要求越来越高，已运行多年的老旧控制系统中，部分安全仪表功能(SIF)回路已经无法满足安全完整性等级(SIL)要求，在升级改造过程中有可能出现I/O点数较少、预算不足、控制室空间不够等因素，导致无法新增以可编程控制器为逻辑控制器的安全仪表系统(SIS)。针对以上工况，以某实际项目为例，对如何利用继电器控制系统实现满足SIL等级的安全联锁控制回路提供一个设计思路。     

非接触式外测液位计在液氯储槽液位测量中的案例分析

在氯碱生产过程中,当液氯储罐遇到液位计测量液位不准确的问题时,可以通过使用西安定华公司生产的ELL外测式液位计来有效解决液氯储罐液位测量不准的问题。文中介绍了结霜管液位计、雷达液位计和ELL外测液位计的使用效果对比,认为采用外测液位计测量液位的方式是一种先进、科学、安全的有效方法。     

故障安全控制系统在工业生产过程控制中的应用

故障安全控制系统自引入到工业生产以来,更大程度地保证了人身和环境的安全.为了做好故障安全控制系统的设计、选用、配置工作,以西门子的F系统为例,分析了工业生产中采用安全仪表系统(SIS)的重要性和必要性,从SIS系统的原理及特点入手,介绍了F系统的功能及特点,提出了与SIS系统有关的联锁系统设计要求和准则.实际应用表明,西门子的故障安全系统运行稳定、可靠性高、操作方便、维护量小,具有很大的推广价值.     

合成氨装置SiS改造方案与实践

针对化工装置如何合理、有效、经济地实施安全仪表系统（SIS）改造，结合大型合成氨装置的实际改造案例，本文对SIS系统改造的方案、内容、步骤等方面进行了全面阐述，并提出了改造过程中的要点。     

复杂工况下超声波液位测量系统的设计

阐述了超声波液位测量系统的基本组成;重点说明了一种满足复杂工况测量要求的超声波液位测量仪的设计,包括新型驱动电路,发射电路与接收电路之间的接口电路和信号处理电路等;提出了单探头超声波测量系统中减小盲区的方法;介绍了基于AVR系列单片机的智能化超声波液位测量系统,以及数据处理算法和温度补偿。经过测试,仪表实际测量误差为0.2%~0.8%,能够满足工业现场超声波测量的需要。     

仪表联锁设计与装置安全运行

随着工艺技术的不断发展与更新,自控技术水平不断提高,人们对石油化工装置安全考虑越来越细致,对联锁在保护设备人员安全方面的重要性越来越关注,对联锁系统的设计越来越重视。为了更好的保护设备,设置更完善的安全仪表系统,文中阐述从满足工艺操作、装置开工及生产要求,保护工艺设备及减少物料损失方面阐述安全联锁项目的设置,从联锁仪表的选型、配管安装角度总结工作中碰到的一些需要注意的问题,对联锁系统安全性与工艺设备安全保护统筹兼顾性作以描述,对SIS系统的设计与选用作以简单的叙述。     

SIS紧急停车控制系统在焦化加热炉安全控制中的应用

为确保针状焦生产装置的安全运行,在装置建设中,应合理配置紧急停车及安全联锁系统。介绍了紧急停车及安全联锁系统(SIS)系统的发展、基本应用、系统架构及SIS的联锁动作关系等等。     

安全仪表系统软件开发完整生命周期的研究

工业过程的安全生产一直都是非常严峻的课题,安全仪表系统(Safety Instrumented System:SIS)是保障工业过程安全生产的重要措施之一,在危险发生时正确执行其安全功能,对工业安全生产具有重大意义。而SIS软件是SIS能够执行安全功能的关键,故提出了基于IEC61508标准的SIS软件开发完整生命周期的研究,主要介绍了系统安全完整性等级(Safe Integrity Level:SIL)确定、软件结构设计、系统安全确定和功能认证阶段开发流程。SIS系统软件开发完整生命周期的研究对基于IEC61508标准的功能安全型仪表开发具有一定的参考价值。     

渤南陆上终端DCS系统的扩展实现

在石油化工生产环节中,DCS中央控制系统是非常重要的一部分.随着生产规模的不断扩大,技术的不断更新,DCS系统也在不断地进行升级改造,以满足生产的需求.在渤南陆上终端改造项目中,采用艾默生DeltaV和DeltaV SIS系统,对已有DCS中央控制系统中的过程控制系统(PCS)和安全仪表系统(SIS)进行扩展,使新旧系统能够无缝连接、安全运行,同时也对工程使用的软件进行了说明.该项目的完成提高了生产产量,提高了工厂的自动化控制水平.     

先进的储罐监控仪表系统

Whessoe Varac公司为新建的大西洋液化气工厂的液化天然气储罐提供先进的储罐监测和控制系统.新型仪表系统将用来对两个液化天然气储罐进行监测和控制.顶装伺服式液位计与在介质内上下循环的移动式LTD(液位、温度和密度)仪表结合在一起,实现了对每只天然气储罐内天然气存量的精密监     

远程分段式油罐自动计量系统的设计与实现

通过分析油罐内油品液位对罐储自动计量的影响,介绍了一种远程分段式油罐自动计量系统,阐述了系统的设计、实现及现场应用情况,分析了自动计量系统的实际应用效果,该系统为油田集输站库实现计量自动化提供技术支撑。通过该系统的推广和应用,可以实现油田储罐液位的自动监测,降低员工劳动强度,提高综合效益,达到油罐液位远程自动化管理的目标。     

安全仪表系统的功能安全设计

针对安全仪表系统（SIS）的产品开发,分析了应用于石化领域的安全仪表系统的基本特性、冗余结构和常见产品类型。在介绍IEC 61508标准的基础上,提出了安全仪表系统产品开发过程中整体安全生命周期、产品硬件及安全相关软件的功能安全设计方法;最后以SIL2级压力变送器为例,着重阐述了SIS系统结构设计和故障诊断覆盖要求。     

流量工具软件在现场仪表核查与校准中的运用

在线校准和核查的方法可确保各类仪表及时进行量值溯源,保证计量数据准确可靠。由于生产装置的流量计量仪表和过程控制仪表大部分为标准节流式流量计,采用流量工具软件对这部分仪表进行在线核查;根据介质的差压、压力、温度以及节流板开孔直径等条件,将软件计算结果与现场仪表实际测量数据进行对比,并根据对比结果对仪表进行调整。实践证明,这种方法能够在不影响生产装置正常运行的情况下对仪表进行在线校准,同时能够发现生产过程中由于工艺调整导致的计量偏差等问题,在确保装置安全、高效运行的同时,可以大大降低仪表运维成本。     

限位开关的工程应用实例

1 引言 对于仪表而言，除了正确的选型外，正确的安装也是确保仪表得以准确测量的必不可少的条件之一。关于仪表的安装，规范中规定了一些原则性的要求，但实际安装时，既要满足规范要求，同时根据现场实际情况应考虑诸多因素：如仪表测量的准确、可靠；实际工艺操作的安全、合理；仪表安装、拆卸的空间；仪表维护的便利等。此外，还要结合丰富的工程经验以确定完善的安装方案。 在石油、化工等领域中除了采用大量的常规仪表进行流量、温度、压力和液位等参数测量外，还有一些特殊参数的测量，如位置（position）测量。限位开关（limit swi…