基于超声波检测技术车辆铝制材料无损探伤分析研究

为了验证超声波检测技术对车辆金属材料中的铝制材料零部件探伤的准确性与合理性,文章以铝制样本为检测对象,分别对已知缺陷进行实际深度测量和超声波探伤测量,测量结果显示通过超声波检测方法测量的缺陷深度与实际测量的结果极度吻合,因此证实超声波探伤技术对汽车铝制材料的内部缺陷的评定具有一定的参考价值,为进一步分析和研究材料的缺陷,基于Comsol对被检测样本进行建模分析仿真,进而对仿真波形与超声波检测波形相对比,验证所建模型和仿真过程的合理性与准确性,为下一步分析研究提供依据。     

超声波探伤在造纸烘缸平盖与筒体对接焊缝检验中的应用

根据锅炉压力容器安全性能监督规则,通过对造纸烘缸监督检验发现,由于结构上的原因,无法对造纸烘缸平盖与筒体对接焊缝进行X射线探伤,故采用超声波探伤。在超声波探伤中发现了整条焊缝根部未焊透的问题,其原理和操作简单。效率高,为制造厂的工程技术人员解决了无损检测在造纸烘缸平盖与筒体对接焊缝检验中的技术难题。     

铸钢削片机刀盘超声波检测的探讨

本文就原木削片机铸钢刀盘超声波探伤对比试块、表面粗糙度的影响、缺陷平底孔当量及范围等几个问题，探讨了铸钢刀盘材料超声波探伤的一些特点。     

牵引电机转轴超声波探伤发现的一种恶性缺陷及其分析

超声波检测作为一种不损伤试件本体,检测试件内部缺陷的方法,由于其设备轻便,操作简单,被广泛应用于实际生产中。本研究主要针对一种城轨电机转轴生产过程中超声波探伤发现的一种恶性缺陷,对其进行定性分析。结果表明,此类缺陷为裂纹,在淬火过程中裂纹发生扩展,该缺陷超声波探伤波形最主要的特征为没有底波反射,在缺陷位置存在峰值较高的伤波。     

关于动车组空心车轴超声波探伤中对缺陷定量计算方法及优劣的讨论

根据动车组空心车轴超声波探伤作业实际情况,文章提出了两种超声波缺陷定量方法,即等波幅对比增益法和等增益对比波幅法,并对这两种方法的优缺点进行了详细讨论,总结出在单轴探伤时宜采用等波幅对比增益法,在批量探伤时宜采用等增益对比波幅法。     

超声波探伤扫描食品软包装袋封边缺陷的初步研究

介绍了超声波探伤检测的原理,并应用超声波检测技术对食品软包装袋封边封口强度低、含泄漏通道和含夹带物等几种缺陷形式进行扫描。通过扫描后的反射波信号,定位封边内的缺陷类型及位置。     

奥克兰海湾大桥焊接探伤研究

近几年,我国工程项目建设的步伐越来越快,海湾桥梁工程就是比较常见的工程项目类型,随着这类项目数量的不断增多,人们越来越关心焊接探伤的质量。为提高焊接探伤的质量,就需要加强探伤检测,而这就不得不应用一些先进的探伤检测工艺。在奥克兰海湾大桥项目建设的过程中,探伤项目的检测工作深受人们的重视。为加强探伤检测,主要采用了横向缺陷检测超声波检测补充工艺,经过缺陷判断以及工艺验证分析,取得了较好的焊接施工效果。     

用超声波进行木材无损探伤

本文评述了超声波无损探伤的物理基础、应用状况和现阶段的发展。预计超声技术在现场确定木材结构缺陷的强度试验中比木材缺陷自动检测更有前途。     

超声波无损探伤仿真实验设计

针对超声探伤中缺陷检测的问题,基于声波波动理论,采用有限差分法对脉冲反射法超声波无损探伤实验进行数值仿真,形象直观地向学生展示声波波场在固体介质中的动态传播过程。学生不仅能通过缺陷回波出现的位置确定出缺陷在介质中的位置,还能深入分析缺陷长度和宽度对声波衰减系数的影响。数值计算方法简单且精度高,对利用声波衰减系数检测缺陷特征提供理论基础。     

碳纤维增强树脂基复合材料表面隐身厚涂层对超声波检测的影响

针对碳纤维增强树脂基复合材料表面隐身结构的厚涂层将对超声波检测的影响,设计了一套试验方案,模拟复合材料在实际使用过程中出现的缺陷,并制作了相应的试验板加以验证。使用该方案可以得到在不同种类漆层、不同厚度漆层对超声波检测的影响大小。结果表明,碳纤维增强树脂基复合材料表面喷涂隐身涂层体系后,用超声波探伤预埋的各处缺陷发现试块底波衰减很明显,对小于φ3mm聚四氟乙烯薄膜缺陷无法判别。     

图像识别技术在压力容器射线探伤中的应用

针对工作现场采集的射线探伤底片进行数字成像,结合图像的变换、中值滤波、阈值分割、边缘检测、特征提取、模式识别等算法,通过适当的处理和分析。对压力容器的焊接缺陷进行自动检测与识别。最终实现了对焊接缺陷的机器自动识别。实践证明,该方法具有一定的快速性和实用性。     

大规格铝合金锻件超声波纵波探伤缺陷判定方法

通过使用不同规格探头、不同类型超声波探伤仪对大规格铝合金锻件进行超声波探伤对比试验,确定了超声波探伤仪在实际应用过程中易产生幻像波的条件,积累了超声波探伤实践经验,避免造成误判现象的发生。     

浅谈铸件疏松和超声波检测的优点

文章详细阐述了铸件中疏松缺陷的形成及其危害,用A型超声波探伤仪检测疏松的原理及优点。文章还阐述了疏松形成及超声回波的波形特征,介绍了铸件超声探伤的工艺程序。     

带防腐层在役压力容器表面磁粉探伤灵敏度的试验探讨

带防腐层压力容器表面磁粉试验过程中需要应用磁粉探伤方法,应用过程中需要经过表面处理检验和防腐。在防腐过程中一般应用底漆和金属本体相结合的方法,除漆难度较大,在处理过程中往往会出现局部腐蚀问题,必须对这类压力容器进行定期检验,此时应用表面带漆磁粉的探伤方法,在不影响原有防腐层的前提下,提高检测精度。文章主要从带防腐层在役压力容器表面磁粉探伤试验入手,探究了灵敏度问题。     

高温环境下压力容器与管道在线超声波检测技术

文章重点分析了超声波检测在较高的温度中,在线检测、监控压力容器和管道缺陷时应注意的问题和测试条件,并且讲述了一些具体问题,探讨了对其精确性有干扰的要素。     

压力容器一百问（85—89）

85.制造容器壳体的钢板在什么条件下要逐张进行超声波探伤? 答:由于钢板较厚时,所含的缺陷亦较薄板要多。同时较厚的钢板一般处于高压或超高压条件下操作,在高压或超高压操作条件下,材料自身的各种隐患性缺陷破坏性极大,容易造成严重的破坏事故,因此制造前     

基于虚拟仪器的无损探伤在食品生产设备中的应用研究

用基于虚拟仪器的无损超声探伤技术来实现对食品生产运输设备上高效快速地进行合格检验的探伤系统的设计.通过Labview软件平台设计出超声探伤系统,达到对食品机械在无人值守的情况下全自动的进行超声波无损探伤的过程,并给出探伤结果.     

蒸烘机焊缝无损探伤比率计算基准的探讨

在浸出成套设备的设计制造工作中,为蒸烘机焊缝无损探伤比率的计算基准常引起争论。设计单位、制造厂家和劳动部门各自有不同的出发点,至今没有一个统一的认识。本文以《压力容器安全监察规程》、《钢制石油化工压力容器设计规定》、《锅炉压力容器安全监察暂行条例》、《钢制焊接压力容器技术条件》等技术文件为依据,针对蒸烘机的结构特点,提出不同的探伤比率计算基准,目的在于取得设计、制造、监检三个部门的共同认可,实现设计合理、制造可行、使用安全的最终目标。     

刍议如何选择压力容器检验中的渗透检测

渗透检测法应用领域越来越广,渗透检测法是不可缺少的无损探伤方法。文章主要通过对渗透检测基本工作原理及优势进行分析,提出压力容器检验中渗透检测法选择方法,同时,也对影响压力容器渗透检测因素进行阐述。     

水浸式超声波探伤在铝合金中厚板检测中的应用

随着中国科技的进步,大飞机战略和汽车轻量化的实施,高性能的铝合金中厚板材越来越多的被应用于航空、航天、汽车等高技术领域,水浸式超声波探伤机组在铝合金中厚板生产过程中的重要性也越来越被众多铝加工企业所重视。文章介绍了水浸式超声波探伤在铝合金中厚板检测中的应用。