无刷直流电动机的设计(Ⅱ)

3电枢绕组的连接方式和电子换向无刷直流电动机的电枢绕组与一般交流电动机的定子绕组相类似,有星形连接绕组和封闭式连接绕组两类。电子换向电路分成桥式 (双极性Bipo lar)和非桥式 (单极性Unipolar)电路两种。不同连接方式的电枢绕组与不同电子换向电路的组合是多种多样的。3     

无刷直流电动机的设计(Ⅺ)

8.1.3在电磁设计中如何正确使用B(H)和J(H)曲线对于由永磁体、气隙和软铁组成的磁路系统来说,在需要计算永磁体能给气隙提供多少磁通或磁通密度时,通常必须知道和使用该永磁体的常规去磁曲线B(H),而在需要计算放置在给定磁场中的永磁体经受到多大的转矩时,通常就要知道和使用该     

无刷直流电动机的设计(21)

封闭式电枢绕组只能与桥式电子换向线路组合，在此以封闭式三相六状态为例进行推导。     

无刷直流电动机的设计(22)

通过与上述相类似的推导,可以得到其它各种电枢绕组与电子换向线路组合的n0、Mcp和Icp的计算公式,现将其结果汇集于表16中.     

无刷直流电动机的设计(ⅩⅣ)

首先让我们分析如图34所示的磁路，它由长度为Lm、截面积为Sm的永磁体，长度为Lδ、截面积为Sδ的气隙，以及软铁部分所组成。假设软铁的导磁率为无穷大，则有：     

无刷直流电动机的设计(ⅩⅢ)

无刷直流电动机在磁路结构上的最大特点是采用永磁体作转了，而定子结构基本上与交流电动机相似。转子结构形式主要有圆柱式、星形式和拼块式三种，如图31所示。     

无刷直流电动机的设计(Ⅲ)

图9是三相星形桥式连接的电子换相电路的原理图。下面分三种情况来进行分析：     

无刷直流电动机的设计(ⅩⅦ)

8.3含有永磁体的磁路计算的特点 由于永磁材料的矫顽力特别高，而导磁率又相当低，因此作为磁场源来讲，永磁体是一个高磁势高内磁阻的源。它与电磁式的磁场源有很大的差别。在分析和设计电机时，应注意到它们之间的区别。     

无刷直流电动机的设计(XVI)

由永磁体本身的特性可知，永磁体的去磁曲线仅表明当外部的去磁磁场强度单方向从零变化到Hc值时，永磁体内部磁场强度Hm和磁通密度Bm之间的关系。一旦在去磁曲线上某一点去掉外部的强迫去磁磁场强度后，永磁体内部的磁状态就不会沿着去磁曲线向上移动，而只能沿回复直线向上移动。     

印制绕组无刷直流电动机设计特点

分析了有刷印制绕组电机的优点,同时对两种不同结构印制绕组无刷直流电动机的制造工艺和电气性能进行了对比分析.     

无刷直流电动机的设计(23)

9．3转矩系数Km和反电势系数Ke的计算公式 无论在电动机的设计技术领域，还是在电动机的应用技术领域，转矩系数Km和反电势系数Ke是两个评价电动机性能的重要技术指标。     

无刷直流电动机的设计(Ⅳ)

4分数槽电枢绕组近年来,无刷直流电动机被广泛地用于视听设备、计算机外部设备和情报信息机械等领域。在这些领域内,无刷直流电动机大多采取多极薄饼式外转子结构,其电枢绕组大多采用分数槽型式的绕组。多极薄饼式结构能使电动机的结构紧凑、性能提高,满足用户的高精度要求。采用分数槽绕组的主要优点在于:(1)电枢冲片的齿槽数减少,便于电枢冲片和铁心的制作;(2)一般情况下,电枢绕组的第一节距y=1,即每个齿上绕制一个集中线圈,从而可采用自动绕线机绕制,可以显著地提高劳动生产率,降低电动机的制造成本;(3)能显著地缩短电枢线圈的端部长度,…     

汽车空调无刷直流电动机设计研究

针对汽车空调无刷直流电动机结构特点,对电机磁路与驱动控制进行了分析,得出电机的等值磁路图和磁钢工作图,给出了无刷直流电动机功率开关电路。将试制的无刷直流电动机样机与原有刷直流电动机运行性能进行了对比,实验结果表明,所设计的无刷直流电动机完全可以取代原有刷直流电动机。     

无刷直流电动机的设计（X）

磁路系统设计的目的，是在磁钢获得最佳利用的基础上，计算磁钢尺寸，以及在空载和额定状态下工作气隙内每极磁通量，以使为电路计算提供条件。这里，着重介绍永磁材料的基本持性，无刷直流电动机的磁路结构、等效磁路图、磁铁工作图、磁钢的稳定和最佳工作点的选定等问题。     

反电势换向无刷直流电动机驱动线路的探讨

针对三相３状态反电势换向无刷直流电动机给出了一实施线路,对其整个换向原理及过程进行了分析和探讨,总结了线路的设计特点及优势所在。     

无刷直流电动机及其控制技术的发展

介绍了无刷直流电动机及其各个组成部分的发展现状，分析了目前无刷直流电动机有待进一步深入研究的问题，并指出了其发展方向。     

无刷直流电动机的设计(24)

本节通过一个具体产例，分析讨论无刷直流电动机的工作原理，更好地应用前几节讲述的设计方法。     

无刷直流电动机的设计(Ⅵ)

例3.三相m=3,电枢槽数Z=24,转子永磁体的磁极数2p=10(Z0=24,p0=5,t=1)。(1)相邻两齿槽间的夹角相邻两齿槽间的机械夹角αm=360°/Z=15°相邻两齿槽间的电气夹角αe=p×αm=75°(2)电枢线圈的磁势星形图两相邻槽之间的电气夹角为αe=75°,我们以第一个槽的位置作为起始0°电角度,这样第二个槽将对第一个槽位移75°电角度,第三个槽将对第一个槽位移150°电角度,以此类推。这样,24个槽在磁场中所处的位置如表8所列。与(Z0=24,p0=5,t=1)相对应的电枢槽内线圈圈边的磁势星形图如图14所示。表8槽在磁场中所处的位置槽号12345槽的位置(电角度)0°…     

无刷直流电动机的设计(Ⅰ)

随着永磁材料和功率电子元器件的不断进步,永磁无刷直流电动机得到了快速的发展,它们被广泛地用于变速驱动、伺服驱动、兵器、航空、航天和工业自动化等各个领域。因此,合理正确地设计永磁无刷直流电动机是一个越来越重要的课题。从本期起分期介绍无刷直流电动机的设计,主要有:无刷直流电动机的结构和工作原理,以及连接方式;分数槽绕组;磁路计算;电路系统的计算等内容;最后介绍了两个典型例题。     

无刷直流电动机的实用仿真模型

针对表面安装NdFeB永磁体转子的BLDCM的特点，全面分析和考虑了系统的各项参数及建模所涉及的若干基本问题，给出合理的假设和简化，使得整体模型和算法既系统完整，又简单方便。实验校核表明，仿真结果与实验值相当一致，仿真计算方法可应用于工程实际。