活性染料染色棉布的耐光色牢度试验分析

活性染料对棉纤维染色后，在不同条件下测试酎光色牢度，其结果是不同的。并分析引起棉纤维耐光色牢度不同变褪色程度的因素。     

活性染料耐汗-光色牢度的测试

采用ISO、AATCC和ATTS标准，分别测定了几种活性染料的耐汗-光牢度。测试结果表明，测试方法、汗液酸碱性、汗液组分和染料结构是影响该牢度的主要因素。     

双活性基活性染料耐光色牢度初探

对活性基活性染料的耐光色牢度与染色深度有着密切关系，与固色方法无关系，标称耐光色牢度对应着一定的染料浓度，双活性基活性染料的耐光色牢度不及K型活性染料，不能用于有耐光色牢度要求的浅色印染产品加工，双活性基活性染料的耐光色牢度有待于进一步提高。     

活性染料染色耐光色牢度的影响因素分析

分析了活性染料品种、染色浓度、拼色、布面pH值对棉织物耐光色牢度的影响，包括日晒牢度、汗光牢度；探讨了耐光色牢度提升剂对活性染料染浅色织物耐光色牢度的提升作用；研究了多种功能整理，如柔软、防皱、纳米防水防油和提高耐氯牢度整理，对浅色织物耐光色牢度和对耐光色牢度提升剂应用效果的影响。结果表明，不同染料品种的耐光色牢度不同，浅色织物的耐光色牢度通常较深色织物低，拼色光牢度由其中耐光色牢度最差的染料决定；耐光色牢度提升剂对浅色织物耐光色牢度有很大的提升作用，并可与其它功能整理剂同浴整理。     

活性染料耐汗光复合色牢度的研究

选择12只常用活性染料对纯棉和粘胶织物进行染色，测定其耐汗光复合色牢度、耐光色牢度和汗渍色牢度，系统分析染色浓度、织物类型、汗液组分对活性染料耐汗光复合色牢度的影响。结果表明，染料的耐汗光复合色牢度与耐光色牢度和汗渍色牢度有较大差异；随着染料浓度的增加，耐光色牢度和耐汗光复合色牢度均有所提高；粘胶织物的耐光牢度和耐汗光复合色牢度均高于棉织物；按不同标准配制的人工汗液对活性染料耐汗光复合色牢度的影响也不同，ATTS汗液对耐汗光复合色牢度的影响最大。     

纯棉织物耐光汗色牢度问题的影响因素分析

针对纯棉织物的耐光汗色牢度,分别选用了不同的染色浓度、拼色、pH值等参数,研究了其对织物耐光汗色牢度的影响。结果表明,染料品种对织物耐光汗色牢度有较大的影响,浅色织物的耐光汗色牢度通常较深色织物低;布面pH值的酸碱性对织物耐光汗存在一定的影响,布面呈现中性时织物的耐光汗色牢度效果最好;拼色织物的耐光汗色牢度由其中耐光汗色牢度最差的染料决定。     

纺织品耐人造光色牢度测试方法

纺织品采用GB/T 8427-2008<纺织品色牢度试验耐人造光色牢度:氙弧>测试标准测试耐光色牢度时,由于采用的测试仪器参数不同,以及测试条件的差异,导致实验室间的测试参数存在较大差异.针对这些问题,对GB/T 8427-2008测试标准中各测试条件(辐照强度、样品架温度、舱体温度、舱内温度和曝晒时间)进行了试验分析,优化了部分试验参数,为准确理解标准提供参考.     

减少耐光色牢度及热耐光色牢度的测试时间

描述了多种关于在光照下通过增加辐照度来缩短耐晒试验时间的方法测试耐晒牢度的成功经验.讨论了依据VDA 75202标准方法A的热耐晒色牢度试验和依据ISO 105-B02标准的耐晒色牢度试验.结果表示测试结果不依赖于辐照度.α氙光耐晒色牢度试验机和β氙光耐晒色牢度试验机保证了这一宽泛的辐射范围.     

耐光汗活性染料三原色筛选研究

按照ATYS汗液标准，测定了一些中温型商品活性染料的耐光汗复合色牢度，筛选出一组耐光汗复合色牢度较高的三原色活性染料，并研究了它们在不同染色工艺下的拼色性能。结果表明，LevafixFastRedCA、活性黄3RS和活性藏青RGB三原色染料成本相对较低，耐光汗牢度较高。采用低温预加碱工艺和添加适当的匀染剂，可以提高该三原色染料的拼色性能。     

提高活性染料染色织物耐汗/光色牢度的方法

耐汗/光复合色牢度已被列为夏季服装的主要色牢度考核指标而受到广泛的重视。从染料的选择、合理制定和控制染色工艺条件、合理的后整理加工等方面分析了提高活性染料染色织物耐汗/光色牢度的方法。     

保证桑蚕丝织物耐光色牢度的探讨

对桑蚕丝织物的耐光色牢度进行了较系统的试验。结果认为，要保证桑蚕丝织物的耐光色牢度，应尽可能选用蒽醌结构和金属络合结构的染料，并努力开发耐光色牢度较好的染料，建立较为完整的色谱，探索提高印染绸耐光色牢度的加工技术。     

提高活性染料的耐光牢度(二)

如前所述，活性染料耐日晒牢度的好坏，主要取决于染料母体结构，耐光稳定性的高低。不同母体结构的活性染料具有不同的耐日晒牢度，因此染料的选择是关键。     

耐光/氯化水复合色牢度测试方法

通过测试16种不同颜色锦氨面料的耐光/氯化水复合色牢度,探讨了氯化水浓度、浸泡时间、织物带液率、光辐照量等因素对纺织品耐光/氯化水复合色牢度的影响。优化的耐光/氯化水复合色牢度测试条件为:20 mg/L氯化水,浸泡30 min,织物带液率100%,光辐照量85 kJ/(m2.nm)。     

提高纯棉织物活性染料染色的耐氯化水色牢度

主要讨论了活性染料的结构和染色深度与其耐氯化水色牢度的关系,并选择了两种耐氯化水色牢度提升剂Chlorine DF-2和Sandofix CLC进行试验.研究结果表明,两种提升剂的效果良好,同时对耐洗、耐光、耐汗渍、耐唾液等色牢度均无不良影响.     

耐光色牢度测试方法分析和探讨

纺织品耐光色牢度测试方法中,GB／T8427、ISO105－B02中方法3和TWC（原国际羊毛局）方法TM5均可用于评价样品是否符合规定要求。通过测试分析,比较了不同评级方法的差异,探讨更加合理、准确的评价方法及测试方法的延伸应用。     

纺织品耐光色牢度试验方法简析

对比了AATCCTM16-2003和GB／T8427-1998测试标准的适用范围、测试原理、试验设备和条件、操作程序、曝晒方法选择以及结果评定等。     

纺织品耐光汗复合色牢度测试方法

通过比较中国、美国及日本等国纺织品耐光汗复合色牢度测试方法中的标准适用范围、试样制备、设备、人工汗液的组分、光照方法和条件、晒后清洗和评级方法之间的异同点,给出了测试过程中可能影响纺织品耐光汗复合色牢度性能的因素.     

提高活性染料的耐光牢度(一)

活性染料的耐光牢度取决于染料母体结构,加工工艺正确与否,对染料耐光牢度也有一定影响。通过分析活性染料日晒褪变色和汗光褪变色机理,从染料选择、工艺制订以及染后整理三方面提出了改进措施。     

纺织品耐光、氯化水复合色牢度影响因素的探讨

通过测试16种颜色锦氨面料的耐光、氯化水复合色牢度,探讨了氯化水浓度、织物浸泡时间、织物带液率、光照辐照量等因素对纺织品耐光、氯化水复合色牢度的影响。结果表明:光照辐照量和氯化水浓度为复合色牢度的主要影响因素,织物浸泡时间、织物带液率对复合色牢度的影响甚微。     

纺织品耐光色牢度测试方法的探讨

由于GB／T8427--2008《纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧》中介绍的5种曝晒方法存在不同的缺陷,所以不利于纺织品耐光色牢度测试操作。本文通过对GB／T8427--2008中介绍的方法进行整合和改进,克服了方法缺陷,使其具有更强的可操作性和实用性。