反应性挤出HDPE接枝马来酸二异丙酯

以马来酸酐为原料合成了马来酸二异丙酯(DIM)、将其用作高密度聚乙烯(HDPE)的极性接技单体,以过氧化二异内苯(DCP)为引发剂,在单螺杆挤出机中进行熔融挤出反应,可得到高密度聚乙烯接枝马来酸二异丙酯(HDPE-g-DIM)产品。分析结果表明,DIM以共价键接枝到HDPE分子链上.研究了在一定条件下DIM和DCP用量对HDPE-g-DIM的接枝率和熔体流动速率的影响。     

不同引发剂对PE熔融接枝MAH的影响

利用熔融反应挤出技术,研究了不同引发剂对聚乙烯接枝马来酸酐的影响。结果表明,DCP比较适合作为PE熔融接枝马来酸酐的引发剂,PE-g-MAH的接枝率随着DCP的用量增加而增加,接枝物的熔体流动速率（MFR）刚好相反,这是因为PE在接枝反应中存在交联的情况。     

聚乙烯熔融挤出接枝马来酸酐的研究

通过低密度聚乙烯熔融挤出接枝MAH(马来酸酐)研究了单体及复配单体、引发剂及复配引发剂对LDPE接枝的影响,并用红外光谱法证实了接枝反应。研究表明:复配单体和复配引发剂用量对接枝率有较大影响,AA(丙烯酸)的加入提高了接枝率,DCP/BPO为3/1时接枝率最高。在聚乙烯防雾膜中加入PE g MAH接枝共聚物可提高膜的防雾性。     

马来酸酐及苯乙烯同时接枝聚丙烯的研究

用过氧化二异丙苯(DCP)作为引发剂，采用双螺杆反应挤出的苯乙烯、马来酸酐2种单体同时接枝聚丙烯．研究了单体总浓度、单体比例、引发剂浓度对PP的接枝率、接枝效率和熔体流动速率的影响。通过实验发现苯乙烯的加入使接枝率和接枝效率比单独的马来酸酐接枝都有很大的提高。     

反应挤出法制备马来酸酐接枝POE

采用双螺杆挤出机反应挤出制备马来酸酐接枝乙烯-1-辛烯共聚物(POE-g-MAH)。通过红外光谱分析(FTIR)、化学滴定等方法,揭示MAH过氧化二异丙苯(DCP)及供电子体(EDS)对接枝物的接枝率(GD)、凝胶率、熔体指数(MI)的影响规律。MAH和DCP的加入使MI降低,GD增大;过量的MAH使激发态的MAH猝灭,导致能引发接枝反应的激发态MAH和大分子自由基的数量减少,从而使MI上升及GD下降。在高剪切、短停留时间的挤出机中,EDS会使接枝物的性能恶化。与传统的EPDM-g-MAH增韧尼龙相比,PA/POE-g-MAH复合材料的强度保持相当,而韧性明显提高。     

尼龙66/乙烯-醋酸乙烯酯共聚物接枝马来酸酐共混体系的研究(Ⅰ)乙烯-醋酸乙烯酯共聚物熔融接枝马来酸酐的制备与表征

以马来酸酐为单体、过氧化物为引发剂，采用熔融挤出法制备了乙烯-醋酸乙烯酯共聚物接枝马来酸酐(EVA-g-MAH)。重点讨论了不同型号的EVA、过氧化物引发剂品种及用量、单体MAH用量和加工工艺条件等因素时接枝反应的影响。通过化学滴定法和傅立叶红外光谱法(FTlR)证实部分马来酸酐确实以化学键连接到EVA分子链上。与聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)相比，EVA中由于含有醋酸乙烯(VA)基团，极性较大，与MAH的相客性较好，因而在相同的条件下接枝效率也更大；而且VA含量越大，越有利于接枝反应。比较不同的过氧化物引发剂BPO和DCP。发现DCP的引发效果更好。实验结果还表明，在EVA进行接枝反应的同时存在着交联反应，引发剂DCP的用量不宜过高，为得到接枝率适中，交联度很小的接枝产物，还要选择合适的MAH与DCP的用量。     

回收PET瓶片/接枝PE反应共混物的形态及性能

利用有反应活性的各种接枝聚乙烯(PE)作为回收聚对苯二甲酸乙二酯(PET)瓶片的改性剂,使接枝PE上的活性酐基与PET的端羟基在不同的挤出设备中熔融反应,制备相分散均匀、力学性能较好的PET基工程塑料.结果表明,挤出设备的选择对混合效果影响较大,缩聚型反应挤出机和双螺杆挤出机比普通单螺杆挤出机具有更优良的混合效果;各种接枝PE的改性效果优劣次序是:马来酸酐接枝线型低密度聚乙烯,马来酸酐接枝低密度聚乙烯,马来酸酐接枝高密度聚乙烯;接枝PE添加质量分数为20%时,可大幅度提高反应共混物的冲击性能.     

聚丙烯接枝改性的研究

在双螺杆挤出机上研制马来酸酐(MAH)接枝的聚丙烯(PP)。主要讨论了聚丙烯(PP)与马来酸酐(MAH)在熔融挤出反应中,引发剂DCP的用量、MAH的用量以及反应温度、物料的停留时间对接枝物的影响。     

聚乙烯反应挤出接枝马来酸酐的研究

以过氧化二异丙苯(DCP)为引发剂,使用反应挤出机研究了不同种类聚乙烯及其共混物接枝马来酸酐的反应规律。实验结果表明:产物的接枝率和熔体流动速率(MFR)变化与聚乙烯的种类有直接关系,接枝性能从优到差的顺序为:LDPE>LLDPE>HDPE;引发剂DCP对LDPE接枝产物的MFR影响显著,对LLDPE次之,对HDPE的MFR几乎没有影响;聚乙烯共混物的接枝性能取决于组成共混物的聚乙烯种类和用量。接枝产物及纯化后样品的红外光谱分析表明,酐基是以化学键连接到聚乙烯分子链上,接枝产物几乎不含游离态的马来酸酐。     

聚乙烯与马来酸酐反应的研究

聚乙烯(PE),170℃,在过氧化二异丙苯(DCP)存在下,以切割沸程为190—250℃煤油为溶剂用马来酸酐(MA)进行官能化反应。低分子量LDPE比高分子量LDPE更容易接枝。由于甲基的空间障碍,聚丙烯的接枝率大大小于聚乙烯。当加入空气时,由于PE的过氧化作用,促进了初期接枝速率的增加,但其后引入氮气又促使接枝率随时间增加而下降,这是由于POOMA分解而导致脱酐所致。更高的反应温度下,接枝率的再度增加则归因于MA对PE的热引发接枝。     

LLDPE/HDPE的反应挤出接枝及其热粘合性能

使用反应挤出机研究了线性低密度聚乙烯(LLDPE)和高密度聚乙烯(HDPE)混合物在反应挤出过程中接枝马来酸酐(MAH)的规律和接枝产物的性能.实验结果表明,在LLDPE中加入高于40%的HDPE,可使接枝产物的维卡软化点达到100℃以上的热熔胶产品要求;接枝产物的接枝率和熔体流动速率主要受过氧化二异丙苯(DCP)用量的控制;最佳的生产配方为:LLDPE/HDPE:60/40,MAH=1.5%,DCP=0.04%.经过红外光谱和示差扫描量热谱分析表明,反应挤出得到的接枝产物与国外同类产品的结构与组成相同,产品几乎无刺激性气味;随着接枝产物接枝率的提高,产物对钢板的剥离强度提高.钢板表面涂上环氧树脂后的热熔胶的剥离强度成倍增加.     

iPB-g-MAH反应挤出工艺及性能

采用反应挤出工艺制备聚丁烯-1接枝马来酸酐改性材料,研究了挤出机温度、螺杆转速及原料放置时间对引发剂过氧化二异丙苯(DCP)、共单体苯乙烯(St)、接枝单体马来酸酐(MAH)反应体系的影响,分析了接枝物iPB-g-MAH-co-St在挤出机工业化制备中的适宜条件。结果表明,反应挤出温度对制备iPB-g-MAH的影响较大,在170～210℃区间内,接枝率最高可达3.05%,最低仅为1.29%,适宜的反应温度范围为180～200℃;螺杆转速对反应挤出制备iPB-g-MAH的接枝率影响较小,在60～140 r/min转速区间内,接枝率最大与最小值之间的差值低于40%,适宜的反应转速为120 r/min;配置好的原料放置时间过长导致过氧化二异丙苯(DCP)降解iPB-1,接枝物的接枝率与力学性能显著降低,在实际生产中需严格控制物料的放置时间。     

反应挤出制备接枝聚丙烯研究

以过氧化二异丙苯(DCP)为引发剂,利用反应挤出技术将马来酸酐(MAH)接枝到聚丙烯(PP)分子链上。详细考查了接枝产物的结构;MAH/DCP配比及反应挤出条件对接枝率的影响;接枝产物的流变性能。结果表明:在适宜的加工条件下,当PP/MAH/DCP的质量比为100∶3.5∶0.3时,可获得较高的接枝率。并且接枝产物的流变性能与PP一样为假塑性流体。     

聚丙烯熔融挤出接枝马来酸酐的研究

研究了通过双螺杆挤出机聚丙烯熔融挤出接枝马来酸酐制马来酸酐接枝聚丙烯（PP—g—MAH）的工艺，包括单体马来酸酐（MAH）、引发剂DCP的用量及熔融反应温度和时间对聚丙烯（PP）熔融接枝MAH的接枝率的影响。结果表明：DCP、MAH的用量对PP—g—MAH接枝率影响比较明显，其最佳配比为DCP0．15份、MAH2份；最佳工艺条件为挤出螺杆转速40r／min，反应温度195-200℃。     

马来酸酐接枝HDPE的性能特征

采用熔融接枝法制备了高密度聚乙烯(HDPE)与马来酸酐(MAH)接枝物,通过调整引发剂(DCP、BPO)和反应物马来酸酐(MAH)的用量来控制接枝率.研究结果表明,随着引发剂和MAH用量的增加,接枝率呈现先增大后降低的趋势.且DCP接枝物的接枝率大于BPO接枝物的接枝率,BPO接枝物的剪切黏度大于DCP接枝物的剪切黏度.     

无规共聚聚丙烯反应挤出接枝马来酸酐研究

使用高长径比的接枝型反应挤出机,研究了在反应挤出过程中马来酸酐接枝无规共聚聚丙烯(PPR)(PPR-g- MAH)的熔融反应规律。研究反应单体马来酸酐(MAH)用量和过氧化二异丙苯(DCP)用量对产物PPR-g-MAH接枝率及熔体流动速率的影响。结果表明,最佳配方为MAH质量分数为2.0％,DCP质量分数为0.15％,此时产物的接枝率为0.55％,熔体流动速率为4.8g／10min。通过红外光谱、差示扫描量热仪(DSC)、广角X射线衍射仪(WAXD)分析表明,接枝物有明显的酐基吸收峰,表明PPR分子链确实接枝上强极性的酐基;接枝物的熔点与原料相同;晶型和结晶度基本没有发生改变。     

聚烯烃接枝马来酸酐的反应挤出研究

研究了聚乙烯（PE），聚丙烯（PP）接枝马来酸酐（MAH）的反应挤出，进行了反应体系的热分析，讨论了引发剂过氧化二异丙苯（DCP）和PE／DCP和PP／DCP体系的影响，以及DCP、MAH和电子给予体（EDA）和LDPE／DCP／MAH和PP／DCP／MAH两种接枝体系的影响。     

铝塑复合板用热熔胶的制备及性能研究

以过氧化二异丙苯(DCP)为引发剂、马来酸酐(MAH)为接枝改性单体和聚乙烯(PE)为主要原料,采用熔融挤出法制备了铝塑复合板用PE-g-MAH(聚乙烯接枝马来酸酐)基HMA(热熔胶),并着重探讨了DCP和MAH含量对PE-g-MAH的接枝效率和粘接性能等影响。结果表明:在试验范围内,PE-g-MAH的接枝效率(y)与DCP含量(x1)或MAH含量(x2)之间的关系符合y=28.03x1+1.49或y=0.73x2+10.65的线性关系;当w(DCP)=0.44%、w(MAH)=2%时,PE-g-MAH基HMA的粘接性能相对最好,其剪切强度(6.10 MPa)高于杜邦HMA(4.26 MPa),并且其接枝效率为12.91%。     

PP—g—MAH相容剂熔融反应挤出新工艺

研究了用聚丙烯(PP)、马来酸酐(MAH)和苯乙烯(St)在过氧化二异丙苯(DCP)的引发下,使用双螺杆——单螺杆双阶挤出机制造聚丙烯接枝马来酸酐产品(PP-g-MAH)的情况,测试分析了熔融指数(MI),拉伸强度、红外光谱(IR)等性能指标,并对实验过程及结果进行了讨论。     

硅烷/马来酸酐混合接枝高密度聚乙烯的制备与应用

以硅烷(VTMS)、马来酸酐(MAH)为单体,过氧化二异丙苯(DCP)为引发剂,制备硅烷/马来酸酐接枝高密度聚乙烯(PE-HD),研究引发剂DCP、单体VTMS和MAH含量对接枝产物性能的影响,用红外光谱(FTIR)对接枝产物进行分析,并将接枝产物作为相容剂添加到复合材料中。结果显示：VTMS和MAH能够在PE-HD上进行接枝,随着DCP、VTMS和MAH含量的增加,接枝产物的接枝性能先增加后减小;和VTMS和MAH单种单体接枝PE-HD比较,硅烷/马来酸酐接枝高密度聚乙烯(MAH/VTMS -g-PE-HD)能够显著提高复合材料的力学性能。