600 MW机组锅炉末级再热器壁温偏差的分析

某电厂600MW机组锅炉在运行初期出现末级再热器右侧壁温高的问题,在理论上系统分析的同时,提出了防止末级再热器超温爆管及合理的运行控制建议,以利于机组的安全运行。     

在不同工况下300MW锅炉过热器_再热器的特性试验研究

通过对锅炉稳定工况和动态工况的试验,综合分析了过热器、再热器受热面在不同运行工况的壁温状况,为解决过热器,再热器超温问题具有一定的参考价值。     

300MW机组锅炉再热器系统可靠性的探讨

针对300MW机组锅炉再热器频繁爆管问题,从爆管部位的宏观检查及金相分析入手,并根据热力试验的壁温分布,分析了产生爆管的原因,提出了解决问题的近期和长远办法,以便控制再热器频繁爆管的被动局面,提高再热器系统的可靠性。     

330MW机组锅炉末级再热器泄漏原因分析

末级再热器泄漏是锅炉运行中的常见问提,对锅炉的正常运行产生重要影响,本文通过对某电厂330MW机组锅炉末级再热器泄露原因的分析,指出造成这一问题的直接原因与间接原因,给出了防范措施及注意事项。     

600MW机组锅炉末级再热器交叉管过热原因分析

哈锅公司引进美国ABB－CE公司技术，设计制造的2008t/h锅炉，该炉经电厂二年的运行时间，发现末级再热器交叉管过热氧化，引起我公司的重视，通过就地考查和取样检验，对过热氧化的原因作了一系列的分析，提出改进建议，保证2008t/h锅炉再热器安全可靠运行。     

单元机组启动工况下再热器壁温的计算模型及影响因素

在借鉴稳定工况再热器壁温计算模型的基础上，针对单元机组启动阶段特点推导出适用于该工况下壁温的计算模型，通过模拟计算讨论了启动阶段影响各段再热器壁温的因素，获得了这些因素与壁温间的关系曲线及变化规律，提出了相应阶段预防超温的一些有效措施。图6参7     

提高锅炉再热器出口汽温的研究

通过试验数据和理论分析,以辽宁能港公司１＃炉为实例,找出影响锅炉再热器出口低温偏低的主要原因,给出具体解决措施,即通过增加再热器受热面积及将燃烧器喷口上倾来达到提高再热器出口汽温的目的。     

600MW机组锅炉末级再热器管磨损原因分析

定洲发电公司2号锅炉在07年9月份C级检修中发现末级再热器管磨损,台山发电公司5号锅炉在08年2月份A级检修过程中也发现末级再热器管磨损,且两台炉磨损位置和形式一致。造成磨损的主要原因是末级再热器管卡设计不合理,机组运行中由于烟气气流对管子的扰动,特定位置管子发生不规则高频振动,造成管卡与管子机械磨损。     

200MW级锅炉低温再热器改造

介绍670t/h锅炉运行中存在的低温再热器磨损爆漏频繁及再热汽温偏低等问题,进行原因分析后提出增加受热面的改造方案,实施后取得显著效果。     

300MW锅炉再热汽温低及卫燃带改造研究

针对某电厂7#锅炉出现的再热蒸汽出口温度偏低的问题,对其原因及解决方法进行分析,提出了敷设卫燃带的改造方案,给出了所需卫燃带面积的求解过程,对敷设卫燃带前后锅炉参数的变化进行了对比。     

电站锅炉对流过热器和再热器壁温数值计算方法的研究

对电站锅炉对流过热器和再热器的壁温计算方法进行了改进。将各管组、管段离散化为小单元,按工质流动顺序逐次计算小单元的辐射及对流传热关系,进而求出壁温分布。采用炉膛出口二维烟温分布,从基本的热平衡关系式入手,详尽考虑了影响管子传热的结构、位置、流动等偏差因素。该计算方法符合数值计算的特点,因此便于在计算机上实现快速准确的壁温计算。图７表１参８     

300MW循环流化床锅炉屏式过热器传热特性及壁温研究

建立了循环流化床锅炉屏式过热器传热模型,采用分区段方法计算了受热面管子在锅炉3种典型负荷下,管内工质温度和管壁金属温度的沿程分布特性;利用实炉运行数据研究了锅炉在不同负荷下屏式过热器传热系数的变化规律,分析了低负荷下循环流化床锅炉屏式过热器超温的原因.结果表明:循环流化床锅炉屏式过热器热负荷较均匀,管壁温度没有明显的突升情况,最高管壁温度出现在75％ BMCR(锅炉最大连续蒸发量)负荷下.     

600MW超临界锅炉机组螺旋管圈水冷壁管壁温度

超临界锅炉水冷壁尤其是燃烧器区水冷壁的温度场计算对水冷壁的安全运行有重要意义。本文采用分区段热力计算方法计算了向火侧的热流密度。依据水冷壁入口和出口工质的实际温度和压力确定了管内工质温度及管内的对流换热系数。基于有限元法对某电厂600MW发电机组锅炉在100％BMCR工况条件下螺旋管圈水冷壁温度场进行了分析计算。     

某出口型锅炉高温再热器部件制造工艺

某电厂改造的高温再热器部件,在结构上与常规产品有所不同,存在管子空间角度弯制多、吊挂管装焊难度大以及热处理变形不易控制等特点。本文通过对制造过程中的难点进行阐述及分析,梳理该高温再热器制造工艺特点并给出具体制造工艺措施。     

Calculation on Water Wall Temperature in the Furnace of a 1000 MW Ultra-supercritical Tower Boiler

以某电厂1 000 MW超超临界塔式锅炉为研究对象,在一维分区的计算基础上,对炉内主燃烧区域进行分区,在满足工程需要的基础上简化了辐射传热模型和管内换热模型,对炉内主燃烧区进行变工况研究得出水冷壁壁温分布,并且与实测数据进行比较验证.结果表明：水冷壁壁温沿炉膛高度方向呈现双峰,沿炉膛宽度方向则呈中间高两边低的趋势;随着负荷降低,水冷壁壁温降低;模型计算数据与实测数据相比,均方根误差最大为5.38%;该模型可以预测水冷壁壁温分布,为锅炉设计和实际运行提拱技术支持.