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彭春生 《全国煤气化技术通讯》2006,(5):21-23
1概述 我公司3.82MPa、450℃、40t/h吹风气余热回收装置建于2004年,锅炉部分由盐城锅炉厂提供,锅炉系统由除氧器、高压锅炉给水泵、软水加热器、卧式锅炉、蒸汽过热器、低温空预器、高温空预器、鼓风机、引风机等组成。锅炉补水来自净化装置加变工段提供的废锅炉水,水质硬度较高,对吹风气回收装置正常运行影响较大,为此,加强对汽、水系统进行水质监控和锅炉水进行炉内处理对提高锅炉系统运行周期有积极的意义。 相似文献
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山西兰花科技创业股份有限公司化肥分公司造气车间有吹风气余热回收装置2套,其中1^#吹风气回收装置为:咖3800mm×13625mm燃烧炉配10t/h余热锅炉,配套造气风机为D450型,1台风机配3台西2610mm造气炉生产运行,制气循环时间为120s,吹风时间为25~27s,设计回收4台造气炉吹风气余热,但实际只能回收3台炉的吹风气余热。 相似文献
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对原有造气吹风气余热回收装置存在问题进行分析,提出改造思路和实施方案,并对装置改造后的运行效果进行简要的介绍。 相似文献
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周振戎 《全国煤气化技术通讯》2007,(1):21-21,5
组合燃烧炉是我公司开发的一种以回收多种废渣、废气为目的综合回收装置,采用的是沸腾炉与吹风气回收相结合的一种新颖技术,运用了沸腾床的燃烧特性,采用了吹风气余热回收锅炉的运行模式,对造气产生的废渣、废气及其它多种低热值气体进行燃烧,产生的高温烟气进入后部的余热锅炉副产蒸汽用于生产或发电。该装置有三件设备组成,也称为“三合一燃烧炉”。 相似文献
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阐述了半水煤气的生产原理、生产特点和吹风气余热回收的必要性,介绍了余热回收装置的工艺流程、主要设备的选型,并对整个装置进行了经济效益分析。 相似文献
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梁明超 《全国煤气化技术通讯》2010,(4):29-31
1前言
1987年第一代造气吹风气余热回收装置在山东寿光化肥厂的投运成功,使该厂率先在全国小合成氨厂中实现了合成氨生产蒸汽自给,取得了历史性的突破。自此以后,经过不断的辛勤探讨研究,第二代、第三代吹风气回收装置也先后问世,并在全国数百家企业都得到了成功运行。吹风气余热回收装置的投运成功,为企业的节能降耗和减少环境污染起到了重要的作用。笔者认为:要使吹风气回收系统达到长周期安全稳定运行,必须注意以下几个方面的问题。 相似文献
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山西兰花科创田悦化肥有限责任公司目前有2套造气吹风气余热回收装置。从造气炉回收阀至燃烧炉之间的吹风气总管上原没有设计安全隔离装置,由于造气炉回收阀存在着不同程度的漏气现象,致使吹风气回收装置在停炉检修时必须在造气炉回收阀后加装盲板。但在加装盲板的过程中,仍有一部分煤气会通过造气炉回收阀经吹风气总管漏入吹风气回收系统,如果空气预热器换热管或管板破裂,漏入的煤气就会倒入空气系统,可能导致空气系统发生爆炸事故。 相似文献
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该文运用炯分析法对小氮肥厂“两气”余热回收装置进行了分析和计算。文章介绍了“两气”余热回收装置流程。文章认为:(火用)分析法是对化工生产过程进行控制、设计、优化的不可缺少的环节;弥补了热力学第一定律分析法的不足。 相似文献
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以固定床间歇煤(焦)制气的合成氨、甲醇厂,制气过程要排放大量的吹风气,其中可燃成分(H2 CO CH4)约占8%-12%,并带有大量的可燃粉尘,严重污染周边环境,还造成巨大的浪费。将这些可燃气体及粉尘通过专门设计的吹风气余热回收系统加以再燃烧,用于产生过热蒸汽,供汽轮机发电,可以达到节约燃料,降低成本,增加效益的目的。 相似文献
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简要介绍了吹风气余热回收系统的燃烧反应原理、工艺流程,对吹风气余热回收系统在工艺操作方面可能存在的爆炸危险性因素及事故原因进行了分析,提出了防爆操作要点及安全技术防范措施。 相似文献