现代铝及铝加工业的发展特点及国内外发展水平对比

3国内外铝挤压技术与装备的发展现状与趋势 3．1世界铝挤压技术现状与水平分析 （1）工艺装备向大型化、现代化、精密化和生产线自动化方向发展.     

中国铝挤压技术及装备

中国铝挤压产业起步于上世纪50年代,采用前苏联的技术及装备,从事航天航空材料生产;到80年代是大发展阶段,铝挤压技术及装备朝着建筑铝型材拓展;近年继续发展,相继扩展到交通运输业、电子业等更多应用领域。中国铝挤压材产量及消费量已跃居世界第一,是铝挤压材生产大国,近20余年来,挤压技术及装备发展进步更快。     

铝合金挤压的最新技术与装备

本文阐述了我国铝挤压工业的现状及其与国外先进水平的差距；介绍了国外挤压技术及装备的最新进展；对我国铝挤压工业的发展提出了具体建议。     

铝挤压发展该注意什么?

正在我国成为世界铝挤压材生产和消费大国的今天,我们必须清醒地认识到与世界铝挤压强国间的差距还很大。实际上,铝挤压技术的发源地不在中国,我们在引进国外先进挤压设备的同时,必须抓紧学习和引进西方国家先进的科研理念和完善的管理体系。本期刊登的美国《轻金属时代》上的铝挤压发展历史回顾性文章,系统介绍了铝挤压工业的发展历史,概述了美国铝挤压协会(AEC)在促进行业发展中所承担的重要角色,简洁评述了挤压生产工艺链整     

铝挤压向产业强国起航

中国铝挤压工业经过60年的发展,特别是经历改革开放三十多年高速发展的洗礼,完成了从无到有、由小到大、由低级到中级、高级的发展过程,已成为名副其实的铝挤压大国,但还不是铝挤压强国,与国际先进水平仍有一定的差距。随着科学技术的进步,经济的高速发展与人民生活水平的不断提高,对铝及铝合金管、棒、型、线材产品提出了越来越高的要求,尤其是近几年来,国内生产技术与装备也获得了长足的发展并达到了相当高的水平,中国铝挤压工业已经开始扬帆起航向世界铝挤压工业强国进军。     

铝合金挤压工业及技术和装备发展现状与趋势

简明扼要地介绍了铝及铝合金挤压产业及其生产技术与主要工艺装备的发展现状与趋势,重点论述了铝及铝合金挤压生产及管、棒、型、线材的挤压技术、热处理和精整矫直等方面的发展特点、水平、产品品种、工艺技术、工模具技术及设备状况。由于科学技术的进步,经济的高速发展,对铝及铝合金管、棒、型、线材产品提出了越来越高的要求,近几十年来,国内外的生产技术与装备也获了长足的发展并达到了相当高的水平。我国的挤压工业与技术也有了极大的进步,但与国际先进水平仍有一定的差距。     

现代铝挤压工业的发展特点及挤压技术发展新动向

在简要地介绍了现代铝挤压工业的发展特点之后,重点论述了铝及铝合金挤压生产的发展水平、产品品种、工艺技术、工模具技术及设备技术的新动向。由于科学技术的进步,经济的高速发展与人民生活水平的不断提高,对铝及铝合金管、棒、型、线材产品提出了越来越高的要求,近几十年来,国内外生产技术与装备也获得了长足的发展并达到了相当高的水平。我国的挤压工业与技术也有了极大的进步,但与国际先进水平仍有一定的差距。     

125MN油压双动铝挤压生产线在辽宁忠旺集团投产

日前，由国机集团所属中国重型机械研究院研制的世界最大规格的大型铝挤压装备——125MN油压双动铝材挤压生产线在辽宁忠旺集团顺利投产。此前，世界最大的同类装备是山东丛林集团的100MN油压双动铝材挤压生产线。     

铝合金大中型挤压材的生产现状与市场前景

本文全面论述了铝合金挤压材的分类及应用领域,分析了国内外铝及铝合金大中型挤压材的生产现状、市场需求和应用前景,指出21世纪将是大挤压机和铝合金大中型挤压材大发展的良好时机,我国应尽快提高挤压装备水平和生产技术水平,成为铝挤压强国,大批量生产高档优质大中型挤压材,满足国内外市场需求。     

国内外铝挤压工模具技术

本文简略地论述了工模具在铝合金挤压生产中的重要作用与特殊地位:介绍了铝挤压工模具技术的主要内容;着重分析了国内外挤压工模具设计制造水平及创新亮点,以及铝挤压工模具的使用、修理、氮化技术及现代化管理工具。     

铝合金挤压技术及其装备发展研究

我国铝挤压工业起步于二十世纪五十年代,运用前苏联所提供的技术与装备,主要应用于航空、航天材料的加工制造。八十年代是大发展时期,铝合金挤压技术及其装备逐渐扩展至建筑铝型材领域;经过近几十年内的发展,其在电子行业、交通运输业等领域获得了广泛的运用。我国铝挤压型材的消费量以及产量已经位居全球第一,是铝挤压型材的制造大国。本文就铝合金挤压技术及其装备发展进行深入地研究。     

铝及铝合金反向挤压装备的应用及发展现状

介绍了铝及铝合金反向挤压装备在国内外的应用情况,阐述了反向挤压装备的发展现状及最新进展,并对国内的反向挤压机及相关企业进行了统计.     

国内外铝挤压工模具技术的发展概况与创新亮点

论述了工模具在铝合金挤压生产中的重要作用与特殊地位;介绍了铝挤压工模具技术的主要内容;着重分析了国内外挤压工模具设计制造水平及创新亮点、铝挤压工模具的使用、修理、氮化技术及现代化管理。     

我国铝镁合金挤压工艺装备现状及技术创新与发展趋向

简略介绍铝、镁合金挤压加工材工业和技术发展现况之后,主要论述了国内外挤压工艺及装备,特别是挤压机的发展概况,并详细分析了我国铝、镁合金挤压装备的现状及技术创新与研发新动向。     

我国有色金属挤压工艺装备现状及技术创新与发展趋向

介绍有色金属特别是铜、铝、镁合金挤压加工材工业和技术发展现况。论述国内外挤压工艺装备及挤压机的发展概况,并详细分析了我国铜、铝、镁合金挤压工艺装备的现状及技术创新与研发新动向。     

对我国铝材挤压加工发展之管见

介绍了国内外铝材挤压加工技术、挤压设备、模具设计与制造的发展概况，分析了我国铝材挤压加工技术与国外先进挤压技术的差距，对我国铝材挤压加工的发展提出了一些粗浅看法。     

铝挤压生产线装备的发展现状

简要介绍了铝材挤压的概况,阐述了铝挤压生产线装备的发展现状及最新进展,并对国内外的技术水平进行了比较。     

沈阳市嘉泰模具材料开发有限公司

(高强韧长寿命铝挤压模具特种合金钢供应商)为了提高铝挤压模具与工具的使用寿命,赶超世界先进水平,欢迎选用国产高强韧长寿命特种模具钢制造铝挤压模具和工具,替代高价进口材料,提高使用寿命,提高型材质量,稳定生产,降低生产成本。本公司按用户需要供应铝挤压模具及挤压筒、挤压轴、固定垫、穿孔型等工具用料(锻件或产品)。供应产品锻件如下:     

钛材热挤压成形技术发展和应用现状

介绍了国内外钛材热挤压成形技术的发展现状、钛挤压材的生产和应用情况及国内钛材热挤压技术和装备的新进展，并提出了提高我国钛热挤压材竞争力的几点建议。     

国内外挤压技术的三大差距

据有关专家介绍，国内外在挤压技术领域存在三大差距。 （1）反向挤压技术方面：1870年立式反向挤压法问世，到1926年开始在铝、铜及合金的加工行业得到应用。特别是在美国的T．A．C反向挤压专利问世后很快得到普及，并在前苏联、法国、日本得到广泛推广。而我国的反向挤压技术研制较晚，1986年西北铝加工厂引进日本一台25MN管棒铝材反向挤压机，本世纪初又引进德国一台45MN管棒铝材反向挤压机。