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江苏油田试采二厂所辖油区相当部分油井已进入中高含水开发期 ,对这些油井产液 ,目前仍沿用三管热水循环集输工艺 ,用大量热能降低原油粘度。该工艺存在以下问题 :①热有效利用率低 ,据不完全统计 ,三管流程中热水热量仅有 17%~2 0 %为油井产液所吸收 ,80 %以上均散发到周围环境 ;②锅炉热负荷增加 ,寒冬时节锅炉超负荷运行 ,能源浪费大 ,存在不安全隐患 ;③集输流程老化 ,每年维修、维护费用大 ,成本上升。因此 ,对中高含水油井实施常温集输 ,对降低能耗 ,提高经济效益十分重要。1 化学药剂优选中高含水油井产液一般形成稳定的W /O型乳状… 相似文献
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喇嘛甸油田已进入特高含水开发期,全油田综合含水已达93%以上,原油集输系统吨油耗气随着含水的升高呈不断上升趋势,使原油生产操作成本也相应逐渐增加.由于喇嘛甸油田集油工艺采用双管掺水热洗分开流程,虽在2000年以来大面积开展了季节性常温输送,但冬季集输吨油耗气仍居高不下.为了探索降低油气集输能耗的新途径,2003年,在喇I-1联合站5座转油站开展了大规模掺常温水和不掺水冬季常温输送试验.通过建立特高含水条件下油井冬季常温输送规模化示范区,为喇嘛甸油田实现全面常温输送奠定了基础. 相似文献
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本文从红山嘴油田原油结的物性入手,研究了红山嘴油画的油红旱特点,揭示了红-克长输眨道结蜡规律,提出了在正常添加破乳剂的条件下,红-克长输管道常温输送是可行的,所揭示的规律提出的红-克长输管道常温输送通过了实验检验。 相似文献
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原油常温输送技术是指依靠机械采油剩余压力,采用低传热系数的管材不加热输送高含水油井产液。该文从原油常温输送技术的基本理论研究出发,以苏北油田现场应用结果为基础,以节能降耗为原则,提出解决原油常温输送技术的关键在于解决流程的温降和压降问题,提出原油常温输送技术的应用条件和最大的原油常温输送技术距离,并且总结了原油常温输送技术的配套技术。该文可以为整个苏北油田开展原油常温输送提供理论支持,为现场推广应用提供技术支持。 相似文献
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油中的水有两种存在方式,一种是以分子的状态溶解于油中,另一种以乳化状态存在于油中。利用高频信号在产生电场的同时施加一个旋转磁场,既能够对原油产生极化作用和电热效应,又能够使其具备磁化效应,因而有较好的降粘效果。原油高频降粘装置由产生高频电能的主机和对原油进行不间断高频处理的副机构成。主机和副机通过高频电缆连接,双路可同时输出。原油高频降粘技术应用于大庆喇嘛甸油田,经中国石油天然气集团公司油气评价中心测试,高频处理后的原油可降低输送温度 3℃。喇嘛甸油田日产液 24.8 x104_t艺,每升温 1℃就需耗天然气1.4 x104_m_3l/d,因此全年可节省天然气 153.3 x 10_5m_3。又因原油的运动粘度降低 5.6~ 6.2mPa· s,摩阻降低10%,故使大庆油田采油六厂增加不加热集输井62口。 相似文献
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输油系统节能降耗途径探讨 总被引:2,自引:0,他引:2
萨中油田目前已进入高含水开采后期.产油量不断下降.由于受不同区块的影响.导致转油站负荷不均衡。导致整体运行效率不高。而运行效率不高带来的主要的问题是系统单位能耗的增加.尤其输油系统又是能耗大户.为了达到节能降耗的目的.通过采取对中转站的系统优化调整.简化地面工艺。提高系统负荷率。并结合以高效泵代替低效泵、以小泵代替大泵。利用变频调速装置。提高外输油系统的运行效率.可以达到节约电量的效果。采用高含水油井常温输送。降低集输损耗率:安装使用高效燃烧器.降低原油集输自耗气用量.可以达到节约天然气的显著效果。达到节能降耗的目的。输油系统节能降耗措施的应用为油田开采后期持续、稳定发展的提供了有利保障。 相似文献
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文中应用管道沿轴向降温公式,通过论述产油、产水、管径、管线长度、环境温度与计量间的回油温度之间的关系,确定了在不同环境温度下抽油机井的常温输送控制图。常温输送控制图的建立,改变了油田常温输送工作中存在的仅以含水、产液量为常温输送标准的思路,通过引进管径、管线长度、环境温度等与抽油机井回油温度密切相关的参数,使得喇嘛甸油田的油井常温输送工作开展起来更加规范科学,同时在近两年的实践中取得了可观的经济效益。 相似文献
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介绍将变频调速、软启动、DCS、智能PID、PLC、多媒体等高新技术融于一体,形成了虹桥油库的智能控制系统。 相似文献
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本文针对中原油田进入中高含水期后油气集输常温输送问题进杆了探讨,从理论上研究了中高含水期温度、油气比、粘度、含水率、输量和管道的几何尺寸等因素对管运输送压降△P的影响,对比验证了中原油田气液两相流动计算压降的经验公式,为油气集输常温输送提供了理论依据。通过现场的实际应用,提出了在不同含水范围内的集输方式,从节能降耗方面提出了中高含水期“端点站加药,管道破乳,常温输送,低温脱水”的一条龙处理工艺。 相似文献