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精练酶GJB在棉氨针织物前处理中的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
采用精练酶GJB对棉氨针织物进行酶氧煮漂一浴处理替代传统的碱氧一浴工艺,并对两种工艺所处理的织物进行毛效、白度和伸长率的测试比较。结果表明:酶氧煮漂一浴法处理棉氨针织物可以达到去杂、除油、漂白透彻均匀的效果,减少了后续染色过程中出现色差的几率,且减轻对氨纶纤维的损伤,保持了弹力,减轻了废水处理的负担,符合绿色环保生产的要求。 相似文献
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《印染助剂》2017,(8)
针对棉针织物常规前处理工艺能耗高、污染大的问题,采用低温精练酶用于棉针织物前处理,以达到降低能耗、减少污染的目的。自制低温精练酶,探讨了低温精练酶用于纯棉针织物的低温一浴煮漂工艺,即低温精练酶3 g/L,2A精练剂0.3 g/L,30%双氧水5.0 g/L,精练时间60 min,精练温度85℃,浴比1∶10。低温一浴煮漂工艺处理的织物顶破强力损失较小(强力比传统工艺高13.7 N),失重率、白度和毛效与传统工艺差异不大,均能满足一般印染产品对前处理的要求。相对于传统工艺,低温精练酶一浴煮漂工艺每处理1 t棉针织物可减少综合标准煤耗约50 kg,且产生的废水CODCr下降85.1 mg/L、pH降低0.92,对污水处理有利。 相似文献
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对棉针织物碱精练或酶精练后用过氧乙酸漂白的前处理工艺进行了研究,比较了这两种工艺对白度、强力、润湿时间的影响,优化出相应的工艺参数。结果表明,棉针织物的碱或酶精练的最佳漂白工艺条件基本一致,即过氧乙酸8g/L,焦磷酸钠2g/L,渗透剂DX-2 2g/L,pH值7,漂白温度70℃,漂白时间60min;不同方法精练再漂白后织物的染色效果接近。 相似文献
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从白度、芯吸效应、织物强力3个指标分析了精练剂LHC、氧漂稳定剂SM-313和螯合分散剂SM-9等助剂对尼龙/棉交织物退煮氧漂-浴法染整前处理质量的影响,并对退煮氧漂-浴法、退煮→氯漂及退煮→亚漂3种不同的前处理工艺进行了比较,以探讨适合于尼龙/棉交织物的染整前处理工艺。 相似文献
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传统棉针织物藏青、黑色等深色的氧漂前处理存在工艺用水量大、耗时长、成本高等问题。文中将RY-09省水精练剂用于棉针织物染深色的前处理,制定了新的前处理精练工艺。探讨了RY-09省水精练剂精练工艺对深色棉针织物前处理效果及染色性能,并与传统氧漂工艺对比,并进行生产实践。结果表明,与传统氧漂工艺相比,精练工艺对织物的渗透性好,质量损失率低、损伤小,且布面光洁度和色光、色力度及色牢度与氧漂工艺基本一致;RY-09省水精练剂用于生产实践中,染色织物色光稳定、织物各项指标能满足棉制品的质量要求,且较传统氧漂工艺相比省水、节时,又降低了生产成本。 相似文献
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采用矿物精练剂NOVECO、矿物双氧水稳定剂RENA和传统精练剂EWN、传统双氧水稳定剂FCB对纯棉针织物进行精练和漂白前处理。分别比较了两种矿物助剂以及两种传统助剂的两浴两步法与一浴一步法的废水COD含量,及两浴两步法工艺中助剂对织物处理效果的影响。结果表明,两浴两步法的废水COD含量较低;采用矿物助剂前处理可达到传统助剂前处理的效果,且可有效地降低废水的COD含量。研究了两种矿物助剂两浴两步法工艺的废水沉淀时间及两种矿物助剂用量对废水的COD含量的影响,得到优化工艺为废水沉淀时间15min,矿物精练剂NOVECO 1 g/L,矿物双氧水稳定剂RENA 1 g/L。 相似文献