高速泵机械密封改造

硝酸装置酸性水高速泵在运行过程中因机械密封失效泄漏,导致其轴承及转子部件腐蚀,影响装置运行。通过对机械密封失效原因分析后,对该泵机械密封进行了改造,实现了泵的稳定运行。     

液化气泵机械密封故障分析及应对措施

分析了液化气泵泄漏的主要原因,介绍轻烃泵上串联机械密封的使用及特点。根据串联机械密封的工作原理,对该泵的机械密封进行了合理的改造。改造后的机械密封运行良好,不仅解决了该泵影响装置稳定运行的难题,而且还带来了明显的经济效益。     

泵用机械密封储备修复管理方案

做好泵用机械密封修复管理工作,是维护装置安全稳定运行的重要保证。通过对泵用机械密封供应商分配,泵用机械密封台账管理,储备方案的确定以及建立泵用机械密封储备库等的改进和完善,科学的规范了泵用机械密封储备修复的一整套供应流程,保证每一种型号的泵用机械密封至少有一套集装备件,节约大量的支出成本。     

多孔端面机械密封在催化剂泵轴端密封中的应用

催化剂微球装置是催化剂厂的重要装置,其中泵运行工艺条件苛刻,不仅泵输介质固含量高、腐蚀性强,而且泵启动频繁、抽空现象时有发生,因此泵用JF103型机械密封故障率高,运行周期极短,平均仅为3~5天。针对上述机械密封使用寿命短、可靠性低的问题,研制开发了激光加工多孔端面新型机械密封,并对其冲洗方案进行调整。现场使用结果表明,相比于原用普通机械密封,新型机械密封的使用寿命超过3个月预计目标并接近半年,完全满足了企业的需求。     

低温甲醇泵机械密封的改造

介绍了合成氨装置低温甲醇泵通过改进机械密封的结构形式,延长了机械密封的使用寿命,从而保证设备正常运行。     

安全壳热量导出泵机械密封隔离液补给装置的设计

针对安全壳热量导出泵介质工况特点,结合PLAN53A密封冲洗方案,设计了一套机械密封隔离液补给装置,通过对隔离液补给装置的定容设计和工艺设计,确定了补给装置结构配置方案,并随泵一起通过了各项鉴定试验。结果表明,隔离液补给装置在停机备用状态,可以保证机械密封处于随时投用状态;在事故后,可以保证机械密封零泄漏情况下持续运行一年用水要求。     

高压液氨泵机械密封失效分析及问题处理

对尿素装置高压液氨泵运行中机械密封的失效现象进行了分析研究,找出了失效的原因,并对机械密封实施技术改造,改造后机械密封密封性能和使用寿命均得到了较大提升。     

常减压装置塔底渣油离心泵机械密封失效分析及设计改造

该文根据炼油厂常减压装置减压塔塔底渣油离心泵机械密封使用情况,分析了机械密封频繁失效的原因,结合实际使用情况,提出了机械密封结构的设计改进方案。通过对机械密封进行技术改进,各项重要参数均得到改善且满足设计要求,投入使用后表明能有效的提高密封效果和泵的使用寿命,保证了泵轴密封运行的可靠性,大大节省了生产成本。     

高温油浆泵机械密封的应用

针对工作介质为催化高温油浆,且含有固体催化剂颗粒,运行工况恶劣的问题,以某公司研制的150CZY150型塔底油浆泵的机械密封为例,介绍了炼油厂催化裂化装置关键设备高温油浆泵机械密封的一种选型设计,通过对结构、主要材料及辅助系统的优选,满足机械密封的使用条件,提高油浆泵的运行周期。     

高速高压及颗粒介质密封的探索

高压溶剂进料泵是PTA装置的关键设备之一,机械密封作为高压溶剂进料泵的核心部件,能否长周期稳定运行直接影响该装置的经济效益,而目前该密封的使用寿命普遍较短,通过对PTA装置高压溶解进料泵机械密封使用寿命较短的原因进行分析,该密封的设计难点在于高压、高转速、介质中含较多固体颗粒且介质具有一定的腐蚀性,拟针对密封摩擦副端面...     

催化裂化装置 P304／2机封泄漏分析

机械密封是化工生产中最常用的密封形式之一，机械密封直接间接地影响着旋转机械的运转状况。针对300万吨/年催化裂化装置P304/2机封经常泄漏，导致检维修频繁的问题进行探讨改进，为该装置安，稳，长，优运行和装置清洁化生产提供了保障。     

裂解P-300A/S泵机械密封的改造

针对乙烯裂解装置P-300A/S悬臂式离心泵国产化后,机械密封频繁泄漏失效,导致机械密封寿命短的问题,对机械密封失效因素进行了具体的分析,找到了导致机械密封泄漏的主要原因,提出并采取了相应的改造措施,从根本上解决了机封泄漏问题,从而保证设备的长周期运行,节约成本,提高了经济效益.     

气分丙烷压缩机封油跑损原因分析及处理

中石化荆门分公司25Wt/a气分装置丙烷压缩机轴封系统由于操作工况与设计工况偏离导致封油跑损严重,部分封油进入丙烷蒸发冷凝器,造成装置热泵系统运行效率大幅降低.经分析论证,将机械密封系统改为干气密封系统,运行至今情况良好.     

螺杆压缩机机械密封泄漏原因分析及改造

针对乙烯加氢尾气回收装置中喷液式螺杆压缩机存在的机械密封泄漏问题,进行密封性能参数分析,找出了机械密封泄漏的原因.采用弹簧静止式机械密封替换原弹簧旋转式机械密封后,延长了螺杆压缩机的安全稳定运行周期,明显改善了该机组的机械密封性能,节省了大量的润滑油.     

磁流体密封中影响热损耗的因素分析

磁流体作为一种性能优良的软磁性液体,近年来广泛应用于机械密封中。当其运用于高速旋转的轴密封时,由于磁流体本身的性质,在高速旋转个工况下易产生较大量的摩擦热,导致其密封性能下降,甚至失效。通过实验计算,分析了在高速旋转的工况下,磁流体粘度、温度等的变化,及其对密封的影响。     

转换活门密封对航空发动机数控系统通道切换的影响分析及改进

为改进液压机械装置(HMU)中主、备控制通道间的切换性能,避免航空发动机数控系统出现通道切换异常,采用试验及AMESim仿真结合的方法分析转换活门摩擦力对通道切换性能的影响,结果表明,摩擦力越大转换活门运动越慢,据此根据数控系统的设计需求反推转换活门处摩擦力的要求。采用ANSYS仿真获取转换活门动密封中聚四氟乙烯保护圈尺寸与摩擦力的对应关系曲线,根据反推的摩擦力的要求结合产品实际设计允差,对转换活门处聚四氟乙烯保护圈进行改进设计,最终通过试验验证改进后的转换活门密封可使数控系统通道正常切换且不影响密封效果,为后续同类设计提供实用的参考。     

预聚反应器轴流泵机械密封失效分析与解决方案

针对聚丙烯装置预聚反应器轴流泵P200机械密封在装置开工投用期间发生泄漏失效的问题,根据理论计算,确定增压活塞投用与停用的环管压力的临界值;结合实际受损机械密封分析,提出完善增压活塞的投用方案,并加强轴流泵停车期间,尤其是开车前的维护工作,防止杂质进入密封腔。实际运行证明了提出的解决方案能有效避免轴流泵机械密封的失效,保证装置的开车顺利。     

锥面接触机械密封的泄漏量计算

接触式机械密封是工程上应用广泛的密封形式，密封的效果与接触面的几何形状有直接的关系。文中通过对锥面接触式机械密封的接触形式分析入手，指出了接触面几何关系的几种不同状态，并以锥面接触式机械密封为例，分析、推导了锥面接触机械密封泄漏量的计算公式，同时指出了影响接触锥面锥度的因素，对改进机械密封的设计提出了有益的建议。     

高温芳烃泵机械密封辅助系统的改进

PX装置高温泵数量众多,装置开工初期机械密封频繁失效,平均使用寿命不足6000小时。通过对失效密封检查及密封辅助系统实际运行状况的监测,分析密封失效原因。提出了改善密封运行环境的对策措施：通过增大水冷器换热面积及定期清洗除垢等手段来提高及保持冷却效果;针对水冷器易结垢的问题设计开发了空冷器对冲洗介质进行冷却,不仅减少了检修维护工作量,密封使用寿命也大幅提高至接近20000小时。     

高温油泵机械密封的改造

为防止2#蒸馏装置高温油泵单端面非集装式机械密封一旦泄漏引发的火灾事故发生,对高温油泵机械密封从密封型式、密封布置方式、密封材质、密封辅助冲洗方案等方面进行了改造,实现了机械密封安全保护及运转状态的实时监控,并对运行中出现的问题提出了解决的措施和建议。