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针对某型流体机械附件试验过程中因压力脉动导致的试验管路内压力无法准确测量问题,将一种充气皮囊式蓄压油箱作为压力缓冲装置连接在试验管路中,并通过试验确定了使试验管路内压力脉动最小的缓冲装置最佳充气压力,从而有效消除了试验过程中管路内压力脉动,提高了压力检测精度。 相似文献
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梅晓宇 《中国铸造装备与技术》2018,(4)
对于精密注塑机(压铸机),高压注射时的压力脉动对产品的质量影响很大。针对该问题,在注射液压系统的基础上,利用AMESim仿真模块,对压力脉动产生的源头进行分析。从理论的角度分析连接管路的固有振动频率,推导彼此之间振动传递的关系。对影响压力脉动的关键部件,调整参数,对比压力脉动的变化,为降低压力脉动制定抑制方案。 相似文献
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在长距离成品油输送管路中,阀门突然关闭或者系统断电可能会引起油液流速骤然降低,油液的惯性作用及油液的可压缩特性会引起管路中压力急剧升高。该突然变化的压力会导致输油管路的振动、噪声甚至损坏。为了防止该现象的发生,一般在管路系统中安装水击泄压阀。该水击泄压阀能够及时地对管路系统中的高压油液进行卸荷,从而降低系统中油液压力,保证管道系统的正常运行。主要针对国内主流水击泄压阀的主阀及先导阀的工作原理及结构特点进行了分析,阐明了其结构特点及应用场合。 相似文献
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通过数值模拟的方法对激光深熔点焊过程中小孔瞬态行为进行了研究。建立了二维瞬态小孔激光点焊数值模型,分别对连续激光点焊和脉冲激光点焊过程中小孔演化规律和瞬态行为进行了分析,并通过改变计算条件,对影响小孔生长的多种物理因素进行了探究。结果表明,在连续激光点焊过程中,小孔深度随着热输入的积累不断增长,并且始终处于不断的振荡中;在脉冲激光点焊过程中,小孔的演化具有明显的周期性且与脉冲周期一致。当激光关闭时,小孔深度减小甚至闭合;当激光开启时,小孔迅速增大至激光关闭前的深度。反冲压力是形成小孔的必要因素,而表面张力是阻碍小孔形成的作用力。粘度增大熔池宽度减小,小孔和熔池深度增大。 相似文献
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针对液压输流管内的压力脉动研究,提出流体压力脉动的计算方法和管道流固耦合分析的计算模型。对流体压力脉动进行编程,得到压力脉动作用产生激振力的变化。建立管道和流体实体模型,采用UDF技术将脉动压力编译到流体中,从而进行流固耦合瞬态力学分析,得到异径管和弯管处流体压力变化以及管道的应力和变形情况。研究结果表明:压力脉动沿管道传播发生衰减,其产生的激振力对弯管破坏较大;弯管段流体产生压力集中,进而引起弯管段变形大于异径管段。将压力脉动加载到管道中,对输流管道研究具有一定参考价值。 相似文献
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针对液压系统中液压冲击引起管道压力振荡的问题,以两端分别连接容腔和换向阀的等直径水平管道为研究对象,通过对管道物理模型的空间离散化,考虑频率相关摩擦,建立管道有限分段集中参数模型,考虑复杂流体现象,合理选择管道子模型,采用AMESim进行了仿真分析,得到管道压力振荡特性。并通过仿真分析确定了管道参数对压力振荡的影响规律。结果表明:AMESim法计算所得峰值压力与理论计算相比误差为1.5%,与Simulink法相比误差为6.8%,且在动态过程中AMESim法和Simulink法压力曲线吻合良好,证明了建模与仿真方法的正确性,为管道液压冲击压力振荡分析提供了一种新方法。 相似文献
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通过仿真计算可知,XXJ300/500液压蓄能修井机起升管柱,在管柱近行程终点时减小节流阀开口面积,可以减小管柱到达行和终点时的末速度,从而可减小各管路中的液压冲击最大压力升高值,达到起升管柱刹车缓冲的目的. 相似文献
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液压系统的流量脉动会引起压力脉动,脉动过大会产生管道振动、辐射噪声、发热、元器件寿命缩短等不利影响,抑制流体脉动对液压系统的稳定性有着重要作用。相比于液压系统脉动的被动抑制,主动抑制能更好地在非线性变工况和定工况系统中抑制脉动。介绍液压系统流体脉动机制及危害,将主动抑制策略分为伺服作动筒控制、特制液压管路控制和液压阀控制三大类,分析其工作原理、控制特点及优缺点。总结和分析国内外液压系统脉动主动抑制方法的研究现状,最后对液压系统流体脉动主动抑制技术的发展前景和方向进行展望。 相似文献