SHGT021空气捻接器改造实践

在M1332型络筒机上加装了SHGT021空气捻接器并配用麦斯丹的配件进行改造，介绍了改造后在M1332型络筒机上捻接棉纱、股线的使用情况。根据生产实践表明捻接纱的强度、捻接直径以及外观等完全满足工艺要求，生产出无接头纱、股线，提高了筒子质量。     

SHGT021空气捻接器的改造实践

在M1332型络筒机上加装SHGT021型空气捻接器，通过配用麦斯丹的配件进行改造，并进行了棉纱和股线的捻接生产实践，结果表明捻接纱的强度、捻接直径及外观等完全满足工艺要求，提高了筒子纱质量。     

SHGT021型空气捻接器的使用体会

介绍了SHGT021型空气捻接器在配用麦斯丹的配件后，安装在M1332型络筒机上的捻接棉纱，股线的使用情况。生产实践表明捻接纱的强度，捻接直径以及外观等完全满足工艺要求，生产出无接头纱，股纱，提高了筒子质量。     

SHGT021空气捻接器的改造实践

在M13 3 2型络筒机上加装SHGT0 2 1型空气捻接器 ,通过配用麦斯丹的配件进行改造 ,并进行了棉纱和股线的捻接生产实践 ,结果表明捻接纱的强度、捻接直径及外观等完全满足工艺要求 ,提高了筒子纱质量     

FA304型空气捻接器的使用实践

随着人们生活水平的不断提高,对纺织品的要求也越来越高,很多产品要求使用无结头纱。但目前我国大部分纺纱企业还不具备全部更换自己络筒机的条件,所以在现有1332M型络筒机上加装空气捻接器,是生产无结头纱、使筒纱质量达到或接近自动络筒机产品质量的一种行之有效的途径。我公司采用FA304刑空气捻接器配备于1332M型络筒机上,满足了生产需要,现将使用情况介绍如下。     

FG304型气动式空气捻接器使用体会

我厂生产的产品全部是针织品用纱。针织纱的质量标准高于机织纱及其他纱的要求,尤其对于纱疵及条干水平的要求更高。为了达到针织纱的质量标准使用户满意,真正使我厂成为省内针织纱产品的基地,于1992年在1332M型络筒机上全部配备了上海纺织五金二厂生产的FG304型气动式空气捻接器。1　空气捻接器与机械打结的区别纺织厂络筒工序长期以来一直采用手工式机械打结,打的结有织布结、自紧结、双环结、文字结等几种形式。无论哪种形式都是把两根纱结成一个小疙瘩,结头的质量再好在布面上也能看出结头处与正常纱有不同之处。以中、细号纱为例,每…     

1332M型络筒机改造的技术经济分析

我厂1992年引进了喷气织机和意大利萨维奥Eespero－M型自动络筒机，并在部分1332M型络筒机上加装了Y（）UNAO－3型电子清纱器及Ffj3O，4型空气捻接器。自动络筒机加工的筒子纱除了满足喷气织机用纱的需要，尚有部分筒子纱用于15if型织机。为此，我们将二种络筒机加工的纱在有梭织机上使用，进行技术经济分析。通过一年来的实践．我们认为，对于生产一般中档产品，部分改造的1332M型络筒机能满足织造工艺要求，织机效率提高幅度也比较大。这在当前纺织厂资金紧一缺，产品的品种、价格、原料变化人的情况下更能发挥其经济效益。一、功能…     

改善转杯纺成纱质量的体会

为提高转杯纱成纱质量,对络筒机上空气捻接器的安装位置进行了调整,并对捻接工艺参数进行了优化.通过对纱架、气圈控制环、空气捻接器小车进行适当改造,并在工艺控制及管理操作方面采取有效的措施,开发出满足高速整经要求的纱疵少、无接头的转杯纱.结果表明:通过改造,减少了成纱中的有害疵点,提高了成纱质量.     

用好手动空气捻接器产品质量上档次

为了进一步提高原纱和织物产品的质量,使产品质量上一个档次,增强产品的竞争能力,适应出口产品的要求,推广使用空气捻接器,是适合我国国情的一项重大措施。我厂于1990年2月起,正式在国产1332型络筒机上采用了厂科研所自行设计研制的QN17-85型全气动空气捻接器。该捻接器于1986年9月通过上海市局级鉴定,1988年3月获中华人民共和国专利局实用新型专利证书。到目前为止,全     

三种空气捻接器的使用体会

我厂使用的ＥＳＰＥＲＯＭ型自动络筒机上配有490Ｌ型空气捻接器,1332Ｍ系列络筒机上配套使用ＦＧ304型、ＦＧ306型空气捻接器,现将三种捻接器的使用经验介绍如下。1　三种捻接器的使用体会1.1　490Ｌ型空气捻接器的使用体会从1993年11月使用490Ｌ型空气捻接器至今,除振荡片外,其余零部件均未损坏过,振荡片一般可使用2个月～3个月。资料介绍:当变换纱号或纤维种类时,可能要更换捻接腔、腔盖组合件、振荡器或重新设定调节指针。本着保证质量、节约开资的原则,我厂先后生产Ｃ19.4ｔｅｘ、ＣＪ145ｔｅｘ、Ｔ/Ｃ18ｔｅｘ、Ｔ/Ｒ13ｔｅｘ等多个品…     

Detection and classification of the spliced yarn joint using vector quantization and dynamic time warping

This paper presents an automatic vision based system for unsupervised detection and classification of spliced yarn joint. In the splice detection process, a competitive learning method based on LBG algorithm is used. In the splice classification process, a dynamic time warping (DTW) algorithm is used to classify the extracted splice joint into one of three degrees of quality based on the degree of similarity between the spliced joint and the non-spliced part of the same yarn. The use of DTW in the classification makes the proposed method adaptable to different types of yarns. Consequently, this method might be globally optimal for classification of all spliced yarn joints. The proposed method has been evaluated using three sorts of experiments. One hundred and twenty images containing different grades of joint quality have been used in the first experiments, where 97.5% detection rate and 95.8% classification accuracy were achieved. In the second experiment, 280 standard images that represent high quality reference images of 12 groups of spliced yarns are used. In this experiment 97.1% detection rate and 100% classification rate have been achieved. Moreover, the method has been tested using the Murata Image Database; this is a large set of high quality images of splice joints for different yarn types.     

聚集纱对络筒工序的要求

Autoconer 338的应用能满足聚集纱对络筒工序提出的新要求。对细纱和络筒工序进行了全面优化，市场数据表明这一方法能很好的满足现代环锭纺纱厂的要求。     

58.3tex棉氨纶包芯竹节纱的质量控制

介绍了58.3 tex棉氨纶包芯竹节纱在生产过程中容易出现的一些问题,比如露芯、无芯等包覆不良,竹节规律性排列和无规律性聚集,没有竹节,"大肚纱"等.从设备、工艺和操作等方面阐述了解决这些问题的具体措施.     

针织物起拱残留高度评价

关于针织物残余起拱弯曲的综合可控输入参数已经得到证实。然而,近期一些研究发现,横向密度是最重要的影响因素。事实上,这些因素同时会影响到针织物的残余应力和几何尺寸。并且,对不同编织工艺参数编织的相应长度的织物研究表明,最重要的影响因素首先是横向密度,其次是机号,最后是成圈方式。试验结果表明,只有其中的两项影响因素可以预测...     

降低普梳纱质量不匀率的实践

棉卷质量不匀率和生条质量不匀率是影响普梳纱成纱不匀率的主要因素,介绍了为降低上述两项半制品不匀率在管理、机械、操作和温湿度控制方面采取的措施,同时降低熟条质量不匀率,由此使普梳纱质量不断提高。     

集棉器对成纱质量的影响

分析了集棉器的数学模型,通过在EJM128K型环锭细纱机上应用不同开口尺寸规格的集棉器纺制CJ 9.7tex和CJ 7.3tex纱,并对纱线的毛羽、强力、条干等各项指标进行对比分析。指出:合理使用集棉器,能显著降低中细号纱的成纱毛羽,提高成纱强力,特别是适于须条不是很好、边缘纤维较多的品种;使用集棉器时应注意积棉、跑偏、卡死等问题。     

棉氨纶包芯竹节纱的开发

根据氨纶包芯竹节纱的纺制原理,对细纱机进行改造,加装氨纶丝装置和竹节装置,同时采用合理的工艺参数,加强操作管理,生产出了成纱质量达到要求的棉氨纶包芯竹节纱产品。     

具有新型纺纱箱的转杯纺纱机

新型S66纺纱箱是立达公司R66转杯纺纱机的核心部分,是在S60纺纱箱基础上进一步开发而成的,可实现更高的纱线强度和更好的纱线均匀度。采用新的传送通道后,S66的应用更加灵活,改进的人体工程学设计,使其操作更简便、更省时。     

亚麻/棉并纱生产中存在的问题和解决方囊

亚麻／棉在并纱过程中有特殊的要求。在实际生产中由于并纱股线存在分纱等问题,在下道工序倍捻机的加捻过程中易产生断头和小辫子纱的现象,严重影响着成纱质量。通过对分纱原因的分析,以及对并纱机进行改造和规范操作,例如重设电机变频器频率以控制纱线速度,更换槽筒,调整槽筒位置等,使问题得以改善和解决。