煤矿供风新技术造福良庄煤矿

近日,随着又一台移动式无人值守螺杆压风机在山东新汶矿业集团良庄煤矿井下投入使用,使该矿彻底淘汰了已运行40多年的井上压风系统,矿井供风方式实现了由地面集中供风到井下分散就近供风的重大突破,为矿井的安全生产创造了更为可靠的条件。井下移动式无人值守分散就近供风技术是目前的一种新型煤矿安全生产技术,具有供风距离短、供风量大、损耗低,同时设备安装操作简便、运行经济等优点。通过在良庄煤矿相继投用的3台设备的运行情况观察,由于压风机深入矿井作业中心,供风管路大大减少,管路损耗风量由原来的23.4%降至仅为4.4%,仅此一项年可节…     

大红山铁矿400万t/a二期通风系统合理供风量研究

矿井供风量是一个与通风效果、建设投资、运营费用密切相关的重要参数。对大红山铁矿400万t/a二期工程通风系统合理供风量问题,在充分考虑一期通风系统存在的问题和对二期的影响后,结合井下大量无轨设备运行等因素,以柴油设备作业台数为依据进行了通风系统需风量核算,并以井下同时工作的最多人数和万吨需风比对矿井需风量进行校核,最终确定大红山铁矿400万t/a二期工程通风系统的合理供风量为811.3m3/s。     

大湾煤矿通风系统特征及通风能力核定

选定矿井通风系统相对稳定的时期为核定时期,通过矿井需要风量计算,确定各采掘工作面、硐室及备用工作面的需风量;根据矿井通风能力计算,确定大湾煤矿合理的采掘比为1：4,矿井通风能力为130万t,矿井等积孔3．97m^2,矿井为通风容易矿井。并从矿井通风动力、用风地点有效风量、矿井通风网络能力、稀释瓦斯能力等方面验证了矿井通风能力为130万t。井下各用风地点风流稳定,风量、风速、风阻满足要求,矿井通风网络能力能够满足安全生产的要求。     

赵案庄矿段通风系统的改造与通风线路的优化

赵案庄矿段自投产以来,因多种原因,选用多中段同时开采的模式。2020年开始扩大井下产能,年产量由75万t提高至150万t,因此原有通风系统已不能满足扩大后的矿井生产需求。为保证赵案庄矿段的安全开采,对赵案庄矿段原有通风系统中的风机进行了更换,并在-200m回风水平处增加了1条新回风巷,把原来破碎站进入-320 m水平采场的污风通过新建的专用回风井直接进入-200 m回风平巷,同时还通过安装新式联动风门优化通风线路,从而达到井下安全生产用风需求。     

通风能力核定在乌兰木伦煤矿的应用

为保证矿井安全高效生产,应定期对煤矿通风能力进行核定。以乌兰木伦煤矿为例,在矿井通风系统相对稳定时期,计算井下各个用风点所需风量,确定采掘工作面布置数量,并核定通风系统的通风能力,对矿井通风能力进行验证。研究表明,乌兰木伦煤矿合理的采掘比为2∶3,矿井生产能力为837.4万t/a,矿井等积孔为4.69 m2,矿井为通风容易矿井。依据矿井通风动力、用风地点有效风量、矿井通风网络能力和稀释瓦斯能力对矿井通风能力进行了验证,表明井下各用风地点风流稳定,风量、风速、风阻满足要求,矿井通风网络能力能够满足安全生产的要求。     

煤矿井下开掘工作面双风机双电源自动切换的实现

为了进一步保证矿井安全生产,减少井下掘进工作面无计划停风,采用双风机双电源自动切换对掘进工作面供风。     

矿井风量调节的节点分流路线法探讨

随着矿井生产的发展,矿井通风的有关参数不断变化,直接影响井下作业地点的供风,为保证井下各作业地点的供风量,就需不断地对矿井通风系统进行调节。     

论煤矿压风系统的优化及应用

压风系统利用矿井的压风风源,在向井下供风的同时,在矿井发生灾变情况时,利用压风自救装备及时向灾区人员提供新鲜空气,使受灾害威胁的人员达到安全自救的目的。     

煤矿井下开掘工作面双风机双电源自动切换装置的研制与应用

为了进一步保证矿井安全生产。减少井下掘进工作面无计划停风，采用双风机双电源自动切换对掘进工作面供风。     

煤峪口矿局部通风机双三专供电的改进

该文通过对煤峪口矿井下局部通风机双三专供电的原理进行分析,对煤峪口矿井下局部通风机双三专供电进行了改进,使煤峪口矿井下局部通风机供风基本实现不间断供风,消除了井下采掘面瓦斯超限的安全隐患,并且已经在煤峪口矿得到了广泛的应用。