用45钢代替9Mn2V制作镶钢导轨

我厂生产的机床导轨一直采用9Mn2V材料，由于该材料价格昂贵，生产成本高，是多年困扰我厂如何降低成本的一大难题。以往9Mn2V材料作为镶钢导轨的热处理工序为：球化退火一高温时效（二次）→淬火→低温时效。由于9Mn2V材料是一种合金工具钢，它的淬透性并不是很高，为此，热处理车间采用水．油双液淬火，在油中冷却很难达到使用要求。存在的问题主要有以下几点：     

DF6Co钢代替M2钢投产拉刀寿命试验

<正>DF6Co钢是在通用高速钢M2合金元素的基础上添加Co元素,Co可通过细化碳化物提高钢的二次硬化能力和红硬性,Co本身可形成Co W金属间化合物,产生弥散强化效果,并能阻止其它碳化物聚集长大。因此,DF6Co钢的硬度、红硬性以及韧性均优于M2钢。针对M2拉刀不耐用、修磨频繁的情况,选用DF6Co钢进行试验并确定热处理工艺参数。1试验方法及过程取规格为62mm、长度3140mm试件,其中另     

M2钢软氮化脆性分析

本文对高速钢M2软氮化后的脆性试样渗层进行了电子探针扫描分析,发现软氮化渗层中引起脆性的脉状(网状)化合物主要是铁的碳氮化合物,研究表明,加强对高速钢软氮化工艺中碳渗剂及渗碳过程的控制,是控制其软氮化脆性的重要因素。     

SUS420J2钢的锻造

ＳＵＳ４２０Ｊ２钢的锻造太原矿山机器厂冯荣纺织工业部邯郸纺织机械厂委托太原矿山机器厂协作生产新型纺织机零件见图１，材质为ＳＵＳ４２０Ｊ２。１ＳＵＳ４２０Ｊ２钢的特性分析１．１化学成份，机械性能ＳＵＳ４２０Ｊ２为日本牌号不锈钢，化学成份见表１，机械性能...     

2/3钢企触及生死线

<正>2009年12月9日,工业和信息化部正式发布《现有钢铁企业生产经营准入条件及管理办法》(征求意见稿,下称《准入办法》)。《准入办法》中对现有钢铁企业生产经营准入条件规定,在生产规模上,2008年度普钢企业粗钢产量     

12Cr2Ni4A钢的代用钢16Х2Н3МФБАЮ-Ⅲ

在机械制造上,要求表面耐磨而且承受重大冲击的零件,如承受重载荷的齿轮、凿岩机的活塞,一般都采用渗碳镍铬钢,如12 CrNi4 A。为了使渗碳层内得到最佳的碳含量和使钢内的碳化物呈有利的球状析出、不形成网状碳化物,钢的含铬量一般不超过2.2%,含镍量不超过2.7—3.0%。含镍量超过3%时,碳化物相会以网状沿晶界析出。     

用60Si2Mn钢代Cr12钢制造冷断料刀片

<正> 下料是生产弹簧的首道工序,我厂生产的铁路HT系列螺旋弹簧丝径为φ30mm,材质为SUP6,原采用Cr12钢制造断料刀,由于Cr12钢存在碳化物分布不均,多呈较严重的网状堆集和带状,增加了钢的脆性,冲击韧性差,在使用期间极易脆裂。对此我们通过实验总结出了用60Si2Mn钢板簧片代替Cr12钢制造下料刀片的方法,不但提高了使用寿命而且这种刀片可用板簧的边角料制作,大大降低造成了制本。     

抗H2S应力腐蚀开裂热交换器专用钢（08Cr2AlMo钢）的研究

在抗H2 S -HCN -H2 O系应力腐蚀用钢 12Cr2AlMoV钢的基础上开发出来的 0 8Cr2AlMo钢具有和 12Cr2AlMoV钢相当的抗硫化氢应力腐蚀开裂的能力 ,同时还具有比碳钢与12Cr2Mo1钢高的抗循环水、软化水及盐酸水溶液的耐蚀性。由于合理的化学成分和优良工装及精炼工艺条件使0 8Cr2AlMo钢的纯净度大大提高 (夹杂物 <1 5级 ) ,硬度降低 (<15 0HB) ,并配有专用的焊接材料 ,使其具有良好的可焊性和制造性能 ,可广泛用于制造石油炼制系统热交换器管束 ,使用温度范围为 - 6 0℃到 5 0 0℃。     

08Cr2AlMo钢及其焊接接头回火脆性的试验研究

本文对08Cr2AlMo钢及其焊接接头按规范进行了回火脆性试验。结果表明,钢材、R407焊条和08Cr2AlMo焊丝的焊缝金属的回火脆化敏感性较低,均能满足抗回火脆化的设计要求。     

08Cr2AlMo钢的力学性能和焊接性能试验研究

本文对抗硫化氢应力腐蚀用钢08Cr2AlMo,按相应的标准和规范,进行了有关的力学性能和焊接性能试验研究。结果表明,08Cr2AlMo钢及用R407焊条、08Cr2AlMo焊丝施焊的焊接接头性能较好,可满足使用要求。     

慢应变拉伸速率和H_2S,Cl~-及H~+浓度对08Cr2AlMo钢应力腐蚀开裂的影响

通过慢应变速率拉伸、均匀设计和扫描电镜等方法,研究了慢应变拉伸速率和H2S,Cl-及H+浓度对08Cr2AlMo钢应力腐蚀开裂敏感性的影响。研究表明,随着拉伸应变速率的减小,08Cr2AlMo钢在饱和H2S溶液中的应力腐蚀敏感性基本呈单调增加的趋势,拉伸速率为5.67×10-6s-1时试样已发生应力腐蚀开裂。H2S,Cl-及H+浓度对08Cr2AlMo钢的应力腐蚀开裂敏感性具有重要影响作用,影响因素两两之间存在协同作用。在饱和H2S溶液中,杂质离子Cl-和H+对08Cr2AlMo钢的应力腐蚀开裂具有促进作用。     

压力容器用低合金钢管的开发和应用

本文系统介绍了兴澄集团开发的五种换热器用低合金钢管,这五种低合金钢管是09CrCuSb,企业代号ND(耐硫酸低温露点腐蚀用无缝钢管);08Cr2AlMo(抗硫化氢、氯化氢应力腐蚀开裂用无缝钢管);09MnD(低温换热器用无缝钢管);10E(耐循环水腐蚀用无缝钢管)和07CrCuAlMoTi(耐硫化氢、高温硫、海水腐蚀用无缝钢管)。     

换热管用防腐新钢材（08Cr2AlMo）的开发和应用

1　概况　　热交换器是石化企业量大面广的重要炼油设备 ,以一套年处理量 2 50万吨的常减压装置计 ,大小冷换设备就达 90台之多 ,还不包括空冷器。目前随着原油含硫量的增加 ,再加上油品的深度加工处理 ,使炼油设备的腐蚀环境更为苛刻 ,换热设备腐蚀失效而影响安全生产的矛盾也越来越突出 ,为了保证换热设备的安全、长周期运行 ,迫切需要开发一些新型耐蚀材料用于制造换热器的管束。在 70年代初 ,由上海材料所、上钢三厂等单位研制出了抗Ｈ2 Ｓ—ＨＣＮ—Ｈ2 Ｏ系应力腐蚀开裂用钢 12Ｃｒ2ＡｌＭｏＶ板材 ,该钢具有良好的抗硫化氢应力腐蚀能…     

耐湿硫化氢腐蚀07Cr2AlMo无缝钢管研制

对研制的耐湿硫化氢腐蚀 0 7Cr2AlMo无缝钢管进行多项性能试验 ,结果表明 :该钢性能优良 ,各种试验数据均达到设计要求 ,能够满足在湿硫化氢环境下设备的安全使用     

4Cr2Mo2W2V热作模具钢的高温抗压性能

利用Gleeble-3500型热模拟试验机,对4Cr2Mo2W2V热作模具钢进行了高温抗压性能试验,并与3Cr2W8V钢及H13钢进行了对比;结合高分辨透射电镜、能谱仪和内耗仪,对其组织结构、碳化物种类、尺寸及弹性模量进行了研究。结果表明:在较高温度下(700℃),4Cr2Mo2W2V钢的弹性模量和高温抗压性能都高于3Cr2W8V钢和H13钢的;淬回火后,该钢的马氏体板条细小,组织中只存在较多细小的MC型碳化物,锰和铬元素大部分都溶入了基体中,提高了固溶强化作用,有效增强了高温抗压性能。     

08Cr2A1Mo钢在湿H2S环境中的应力腐蚀试验研究

运用均匀设计方法,通过改变H2S浓度、Cl^-浓度、pH值和温度等溶液介质参数,对换热器管束用钢08Cr2A1Mo在湿H2S环境中进行慢应变速率拉伸应力腐蚀试验。研究了各参数对08Cr2A1Mo钢应力腐蚀开裂的影响规律,通过扫描电镜分析试样断口的微观形貌,确定其应力腐蚀敏感性,并根据试验结果计算在各试验环境下的应力腐蚀敏感性指数,运用回归分析软件,建立了08Cr2A1Mo钢应力腐蚀敏感指数与试验介质参数之间关系的交互型数学模型。     

沉积温度对脉冲真空弧源沉积类金刚石薄膜性能的影响

利用脉冲真空弧源沉积技术在Cr17Ni14Cu4不锈钢和Si(100)基体上制备了类金刚石(DLC)薄膜,研究了基体沉积温度对DLC薄膜的性能和结构的影响。研究表明,随着沉积温度由100 ℃提高到400 ℃,DLC薄膜中sp3 键质量分数减少,sp2键质量分数增多,薄膜复合硬度逐渐降低。当DLC薄膜沉积温度达到400 ℃时,薄膜中C原子主要以sp2键形式存在,与沉积温度为100 ℃时制备的DLC薄膜相比,薄膜复合硬度降低50%。DLC薄膜具有优异的耐磨性,摩擦因数低,随着沉积温度由100 ℃提高到400 ℃,Cr17Ni14Cu4不锈钢表面沉积的DLC薄膜耐磨性降低。沉积温度为100 ℃时,Cr17Ni14Cu4不锈钢表面沉积的DLC薄膜后,耐磨性大幅度提高。DLC薄膜与不锈钢基体结合牢固。     

深水艉轴密封装置摩擦副试验研究

端面摩擦副是潜艇艉轴密封装置中最重要的元件,在很大程度上决定了艉轴密封装置的使用性能和寿命。选用几种目前使用较普遍的摩擦副材料,如2Cr13不锈钢、不锈钢C钢、08Cr17N i6T不锈钢、硬质合金等与碳精环进行了匹配试验。通过对试验结果进行综合分析和比较,结果表明,硬质合金为最佳的匹配材料,且密封性能良好,在试验条件下其最大泄漏量不大于2 L/h。