净化水在常减压装置的回用

通过技术改造,将污水汽提装置净化水在常减压装置电脱盐注水、配剂用水工序使用,代替原设计新鲜水,装置新鲜水消耗大幅降低。减少使用新鲜水的同时降低了污水处理厂负荷和污水处理费用。     

酸性水汽提装置注碱降低净化水氨氮工艺探讨

针对酸性水汽提装置开工后,净化水氨氮含量持续高,严重冲击下游装置,引起净化水回用率低,对此现象分析查找原因,找出是由于固定铵的脱除率太低造成成,对消除固定铵的影响进行理论分析,发现少量注碱能有效降低净化水中氨氮含量,不会引起生产波动,通过计算调整数据,不断实验摸索,分析数据后,得出了一些操作要点,通过此法可以有效降低净化水氨氮,确保净化水质量合格。     

南堡35-2CEP平台净化水缓冲罐存在问题及改造措施

南堡35-2油田属于高粘重质油油田,油田CEP平台处理B平台热采井采出液的难度大。含油污水进入净化水缓冲罐后,造成顶部浮油聚集、底部沉积污泥。目前净化水缓冲罐内没有底部排污管线,只有固定式单管收油装置,且操作复杂,排油效率低。由于收油及排污不彻底,净化水缓冲罐净化水含油基本上比核桃壳滤器出口含油高4~7ppm。因此,需要对净化水缓冲罐内增加浮动式收油装置和底部排污管线,来达到提高注水水质的目的。     

净化水在焦化汽柴油加氢精制装置中的应用

将加氢装置产生的含硫、含氨污水经过污水汽提装置脱硫、脱氮后得到的加氢净化水代替除盐水作为加氢装置反应注水,不仅能满足产品质量和腐蚀要求,还能节约成本,降低能耗,减少排污。     

某钨钼铜多金属矿选矿废水处理及回用试验研究

主要研究了某中型钨钼铜多金属矿选矿废水的处理方法 ,并对处理后的净化水进行分系统回用试验。结果表明:经处理的选矿废水,各股水基本满足选矿厂工艺用水水质要求;对净化水进行连续10次全流程闭路分系统回用试验,浮选结果与清水相似,回用技术可行,达到清洁生产目的。     

炼油净化水结垢原因分析及膜法深度处理

对炼油厂净化水回用过程结垢原因进行分析,针对结垢成因采用陶瓷膜对净化水做深度处理,而经膜处理后净化水pH在6.9左右,净化水呈中性,试图使得炼油净化水达到工艺水回用目的.着重考察了膜孔径、操作压差、膜面流速、料液温度等对膜通量的影响.结果表明,孔径为50nm的氧化锆陶瓷膜处理炼油净化水其渗透通量高达800L·m~2·h~(-1),渗透液中COD小于200mg·L~(-1);体系的操作压差可控制在0.25MPa,较大的膜面流速大和料液温度有利于渗透通量的提高;膜污染的清洗采用在线反冲和离线化学清洗的方法,料液渗透通量可恢复到新膜的95%.     

海拉尔油田高压配水装置问题及应对措施浅析

自2001年投入开发以来,海拉尔油田注水井已累计应用高压配水装置408套。本文以《大庆油田有限责任公司关于停止使用"注水井高压配水装置"的通知》文件为契机,对海拉尔油田在用的2种高压配水装置,侧重对集成高压配水装置进行了较全面和深入地调查,从装置结构、水表构造和配套工艺等方面进行了系统分析,总结出其中存在的问题,尤其是影响注水计量精度方面的问题,并提出了合适的应对措施。     

炼油厂酸性水的综合利用方法

酸性水汽提装置是炼油厂重要的环保装置,随着装置大型化与进口原料油硫含量的逐步升高及环保标准的逐步严格,酸性水处理和利用日益受到重视。介绍了中国石油吉林石化公司炼油厂利用单塔加压侧线汽提工艺对酸性水综合利用的方法,单塔加压侧线汽提工艺的工艺原理、工艺流程、消耗定额,汽提塔塔顶酸性气送至硫磺回收装置进行硫磺回收利用,汽提塔侧线得到的粗氨焚烧后放空。经过单塔加压侧线汽提工艺处理所得的净化水COD降到300mg/L以下,氨氮、硫化氢质量分数都在40μg/g以下,净化水回用率达到52%以上,净化污水的排放达到环保要求,利用单塔加压侧线汽提工艺炼油厂酸性水实现了综合利用。     

污水汽提净化水回用处理技术研究

以中石化炼油污水汽提净化水为研究对象,以铁炭微电解和Fenton氧化为主要工艺单元,结合污水回用的整体工艺要求,对污水处理工艺进行了研究和路线改进,最终确定了"炼油污水气提净化水→微电解→Fenton氧化→微电解→混凝→锰砂过滤→NaClO氧化→活性炭吸附→出水"为最优处理工艺,在此工艺下,出水水质稳定,达到污水回用要求的主要技术指标。     

炼厂酸性水汽提的上下游技术

简述了目前炼油厂酸性水汽提装置的上下游处理技术及其研究进展,上游技术主要包括：酸性水降压脱气、除油、脱悬浮物、恶臭气体脱臭和应采取的安全防护措施;下游技术主要包括：汽提净化水的回用、SBR法、离子交换法除氨等工艺,并简要介绍了抚顺石油化工研究院在本领域上的专有技术。     

文二联注水站变频调速控制系统技术应用

变频调速装置是实现恒压注水的节能设备。以中原油田采油四厂文二联高压注水泵站节能改造项目为实例,介绍了控制系统的构成和工作原理,阐述了变频调速装置在油田注水站的应用情况。该装置的应用对提高注水系统效率,降低能耗,以及提高自动化管理水平,节约维修资金等发挥了作用。     

高压变频器在油田注水泵上的节能效果分析

本文叙述了IGBT直接串联高压变频器的性能特点,对采油一矿注水站注水泵采用高压变频调速装置的节能效果和经济效益进行了分析,对高压变频器在注水系统的推广应用有一定的指导意义。"IGBT直接串联高压变频器"以下文中简称"IGBT变频器"。     

电脱盐注水流程节能改造

洛阳分公司800万吨/年常减压装置的主流程电脱盐系统为三级串联设置,各级注水均为污水汽提装置来净化水。因污水汽提装置加工负荷受限,净化水来量不足或电脱盐装置脱盐效果不佳时,需使用除盐水进行补充。在目前的生产模式下,首先,因补充除盐水,造成较大经济效益损失;其次,含盐污水产量较高,给下游污水处理装置带来较大的加工负荷;最后电脱盐污水所带出的大量热量也造成了极大的浪费。为节能降耗,通过前期调研,提出三级切水回注一级的改造项目,并进行实施。项目投用后运行状况良好,经计算,因该项目改造每年至少可节约成本约458.8万元。     

高压水表防卡过滤装置研制与应用

注水是利用注水设备把质量合格的水从注水井注入油层,保持油层压力,驱替地下原油至油井,是一种人为地将注入储油层孔隙中,以水作为驱替剂将更多的原油从油层中驱替出来的一种采油技术,注水可以提高油田开发速度和采收率,经济效果好,目前成为众多油田开发的主要方式。随着注水时间的增加,管线内结垢导致水表卡堵的现象经常发生。高压水表防卡过滤装置就是有效的解决高压水表卡阻现象造成误差及寿命短的问题。     

变频调速技术在靖安油田注水系统中的应用

本文针对靖安油田注水站场大部分时间处于变工况运行状态、普遍存在着高压回流的现象,结合往复式柱塞泵的工作原理,安装了变频调速装置,灵活应用闭环控制技术,通过改变注水泵电机转速来调节注水泵排量,减少了高压回流量,有效的降低了注水系统电能损耗,收到了良好的节电效果。     

460kt/a煤制烯烃装置污水处理及中水回用技改总结

介绍460 kt/a煤制烯烃装置原始开车以来污水处理系统的改造和运行情况,对全厂的各类污水水质进行了对比分析,通过采取新增污水处理装置、新增隔油池、变换汽提废水回用、A/O水池降温和二级RO中水回用至一次水系统等技术改造,解决了污水处理和中水回用的问题,实现了装置生产废水的"零排放"。     

LZS高压流量自控仪在油田单井注水计量中的应用

介绍了LZS高压流量自控仪的结构、原理、功能、技术参数。2016~2017年在中原油田采油二厂现场安装应用286套LZS高压流量自控仪,日均注水量10630m3。应用后,注水合格率由65.3%上升至96.2%,注水计量输差由8.9%下降至1.3%,27个配水站实现无人值守,减少员工62人。     

高压注水井恒流自控装置应用试验

文中对高压注水井恒流自控装置的功能、结构、技术参数、技术优势进行了介绍,并对现场应用情况及典型井例进行了分析评价,给丈南油田高压注水生产自动化控制技术应用指明了技术方向.     

中以合作制造MVC蒸发器

<正>新疆油田公司工程技术公司与以色列IDE公司日前签署了两套油田净化水深度处理装置MVC项目的外贸加工合同。据了解,MVC全称为机械式蒸汽再压缩蒸发器,可解决油田回用污水高矿化度的问题。为拿到这份国际订单,工程技术公司与以色列IDE公司经过两个半月实地调研和多轮谈判,最终双方就MVC外贸加工项目达成一致,签署了一揽子外贸加工合同。以色列IDE公司对工程技术公司具备的储层、     

延迟焦化冷焦过程节能减排改造

焦化装置焦炭塔大吹汽用1．0MPa蒸汽对生焦老塔进行吹汽,由于用汽量大,对热能冲击较大。．还有冷焦水消耗量与净化水的量不平衡,净化水COD较高,污水处理场处理困难,剩余大量净化水。所以提出利用汽提净化水代替1．0MPa蒸汽大吹汽工艺。通过装置实际应用,证明了此工艺可减少蒸汽耗量．降低装置能耗以及减少污水排放量,提高经济效益。