煤的可选性

正煤的可选性是指通过分选改善原煤质量的难易程度。狭义的可选性是指原煤的密度组成对重力分选难易程度的影响;广义的可选性还包括煤的粒度组成对重力分选过程的影响。然而,这种影响只可定性考虑,无法定量评价,通常所说的原煤可选性是指狭义可选性。     

FGX-1型复合式干选机分选效果影响因素分析

通过引入发热量修正系数获得复合式干选机新的评价指标,该评价指标能够准确评价复合式干选机的分选性能。利用FGX-1型复合式干选机对50～0 mm混合粒级的原煤进行分选试验,结果表明:当原煤外水含量≤6%,矸石含量<30%,床面振幅为6～8 mm,振动频率为60～70 Hz时,评价指标K'值较大,分选效果较好。     

干法分选设备在淮北矿业集团的应用

随原煤矸石量的不断增加,提出采用先进的干法分选设备对矿区原煤进行选前排矸处理,以有效缓解生产和环保等压力,降低洗选加工成本,提高设备自动化水平。以淮北矿区原煤为研究对象,详细剖析了FGX复合式干选机、ZM矿物高效分离机和TDS智能干选机三种先进干法分选设备在淮北矿业集团原煤排矸的实际效果,并对比分析了三种设备的技术优势及存在问题。现场工业应用和中试结果表明,FGX复合式干选机最佳分选粒级是50～6 mm,且适用于选前预排矸或降灰幅度不大的动力煤分选;TDS智能干选机入料范围为300～25 mm,可用于替代手选;ZM矿物高效分离机入料范围为100～0 mm,可用于发热量提高幅度不超过6.28 MJ/kg动力煤分选,且对块煤的分选效率要高于末煤。     

正令煤业小型化XDS智能干选机改造

针对正令矿原煤通过振动筛分级选矸效益低、生产成本高,选煤工艺中安装小型化XDS智能干选机,提前对粒度150 mm以下的矸石进行分选,提高选煤率,降低洗选费,提高资源利用率。     

TDS智能干选机在干河煤矿的应用

阐述了TDS智能干选机的结构、工作原理和分选过程,并介绍了其在干河煤矿的实际应用情况。生产实践表明:TDS智能干选机分选300~50 mm粒级原煤的数量效率可达94.45%,EP值为0.048;在分选密度为1.80 g/cm~3条件下,总错配物含量为4.73%,矸石带煤率为1.34%,煤中带矸率为5.32%,使用效果良好,不仅降低了投资,且节约了生产费用。     

TDS智能干选机在双柳煤矿的应用

介绍了双柳煤矿块煤排矸系统升级改造的必要性,针对双柳煤矿动筛排矸系统矸石带煤率高、精煤损失严重等问题,通过双柳煤矿3+4#原煤的筛分和浮沉试验对煤质进行了分析,对TDS智能干选机、重介浅槽分选机在双柳煤矿块原煤分选的投资和生产成本方面进行了对比;经济效益综合比较结果显示,TDS智能干选机分选工艺更有优势。通过TDS智能干选机分选半工业试验和实际分选效果检测结果表明,TDS智能干选机分选粒级300~50 mm块原煤满足合同指标要求。     

粒度对重介旋流器分选效果影响的量化解析

分配曲线是重力选煤效果评定的基础，分配曲线形态可用分选密度、可能偏差、四分位偏度、尾态系数4阶特性参数表示，粒度对重选效果的影响可分解成粒度对分配曲线形态参数的影响。以无压三产品重介旋流器在不同粒度下的分配曲线数据为基础，采用基于四分位数的广义正态分布分配曲线数学模型，利用非线性回归方法，分别提取了精煤段和中煤段不同粒级下分配曲线的4阶形态参数，揭示了粒度对无压三产品重介旋流器分选效果影响的基本规律：分选密度随粒度增大先减小后增大，可能偏差随粒度的增大而减小，偏度与尾态系数随粒度增大而趋近于0。即粒度越大，分选精度越高，分配曲线对称性越好，长尾程度越小，分配曲线形态越接近于正态分布。采用幂函数与指数函数相结合的形式，构建了分选密度-粒度数学模型；采用幂函数形式，构建了可能偏差-粒度数学模型；采用幂函数形式，给出了四分位偏差-粒度、尾态系数-粒度数学模型。在4阶形态参数下将重选过程中密度、粒度相互影响统一在基于四分位数的广义正态分布函数中，建立了一个模型参数可扩展的高精度的密度-粒度双变量分配曲面数学模型，为量化分析各类水力分级和重力分选过程粒度密度的相互影响，提供一个通用的数学工具，对...     

新型空气重介质流化床分选机半工业性试验研究

为改善空气重介质流化床分选机分选效果,采用反倾角振动方式替代原刮板输送方式排出重产物,研制了新型空气重介质流化床分选机并建立了半工业性试验系统,考察了风量、入料粒度、单元处理量、入料可选性对分选效果的影响。结果表明,新型空气重介质干法分选机可对粒度80~6 mm的入选煤进行有效分选,随着入料粒度的增大,分选效果变好,分选室最大单位处理量为7 t/(h·m2);在合适的风量以及振动参数下,对可选性为易选的不黏煤可能偏差Ep为0.05 g/cm3,对可选性属难选的褐煤可能偏差Ep为0.07 g/cm3,实现了对不同可选性煤炭的高精度分选。     

可选性曲线绘制方法分析与展望

可选性曲线是原煤分选的一个重要理论参考,对选煤有着重要的指导意义。曲线绘制的准确程度将直接影响实际分选效果,而绘制的便捷与否则关乎原煤的生产效率,故而高效准确地绘制可选性曲线是原煤分选前的重要一步。文章总结了目前有关可选性曲线绘制的方法原理,分析了各类方法的优势,并提出了思考与展望,以为原煤的高效分选和系统的学习研究相关知识提供基础的参考。     

重力分选中的分配曲线形态及特性参数的研究

本文根据重力分选的理论和数理统计原理研究了分配曲线的形态及特性参数。研究结果表明,只有在某些特定的条件下,分配曲线的形状才能与正态分布的累积概率曲线相符。实际的分选过程不可能满足这些条件。因此,无论是可能偏差E_p或机械误差I值,均不可能全面地反映分配曲线的特性。为了全面地描述分配曲线的特性,作者提出了一组新的特性参数,它们是:有效分选比重的数学期望的分布中心δ_c,标准差σ及偏度系数S_p。     

呼吉尔特纳林才登矿区煤炭洗选原则的确定

为提高煤炭分选加工效率，促进节能减排，基于煤质特征以及矿区附近煤炭用户的需求，呼吉尔特纳林才登矿区制定了相应的洗选产品结构。通过粒度组成分析、密度组成分析、可选性分析认为：该矿区末煤指标满足要求，不需要进行洗选，但块煤量大且指标不合格，必须进行分选加工；理论分选密度下，块煤可选性为易选。经选煤方法以及不同矿井原煤在不同分选下限时分选效果的简要对比，推荐采用分选效果更好、次生煤泥量更少、适应性更强的浅槽重介分选工艺；分选下限推荐采用6 mm,此时技术经济指标最佳。     

原煤筛分沉浮特性的试验研究

本文通过原煤的筛分沉浮试验来得到了煤粒级变化过程中硫灰分的变化特征,进而对原煤脱硫灰的可行性进行了评价,认为在低密度范围内不同粒级煤的可选性为难选,煤灰分脱出的效果受煤粒度变化的影响很小;原煤中有机硫集中在1.4g/cm3以下的密度级中,而黄铁矿集中在1.8g/cm3以上的密度级;当精煤灰分为14%时,可选等级最高,可选性最佳。     

煤炭三维可选性曲面绘制的研究

为了更全面地反映煤炭可选性的密度、粒度分布情况,文章在传统二轴可选性曲线的基础上,把粒度级及粒度组成作为第三个轴,利用MATLAB软件,采用二维插值(grad data)中的三次插值(cubic)方法,绘制了三维的浮物曲面、密度曲面和分选密度邻近物曲面。通过二维插值实现了按灰分查询和按产率查询任意粒度级的理论分选指标,对煤炭的可选性评定有一定借鉴作用。     

全量中煤法评定煤炭可选性的意义

什么是煤的可选性 ?“MT56 - 81《中国煤炭可选性评定标准》宣贯说明”和煤炭工业出版社《选煤手册》确定了如下的意义 :“煤的可选性是一个概略的定性的概念 ,它表示按要求质量指标从原煤中分选出精煤产品的难易程度”。并指出煤的可选性评定必须与分选效果相结合 ,可选性的好坏表现为分选后精煤数量效率的高低。根据这个定义 ,影响煤炭可选性难易程度的主要因素是密度组成和对产品的质量要求。一些国家 (包括我国 )采用分选密度±0 .1含量法 ( δ± 0 .1含量法 )评定某种煤在确定的精煤灰分 (即分选密度 )下的可选性。这种方法有 3个缺点…     

可选性分析与重选效果评定专家系统

介绍了用VB语言编制的一套可选性分析与重选效果评定专家系统。该专家系统能够帮助用户对输入的基础数据进行计算,拟合可选性曲线,进行可选性分析;还可以根据输入的原煤和产品的筛分浮沉试验结果绘制分配曲线,查询重选分选参数,依据行业标准和专家知识评定重选效果。该系统可大大节约人力资源,提高选煤厂的管理水平。     

TGS智能梯流干选机在淮北矿业集团的应用

为了提高炼焦煤入选原煤质量,淮北矿业集团以临涣煤矿南勾矿井为试点,基于原煤煤质情况分析,采用TGS智能梯流干选机实现了入选原煤的提质。文章阐述了TGS智能梯流干选机的工作原理,并介绍了南勾矿井TGS智能干选系统的工艺流程、设备选型及工艺布置方案。应用结果表明：经TGS智能梯流干选机分选后,精煤灰分在20%以下,矸石带煤率在1.5%以下,矸石排出率在90%以上,实现了50～13 mm粒级原煤的高效排矸。     

煤炭可选性曲线数学模型的建立与应用

为了探索出一种简单、实用的煤炭可选性曲线数学模型,基于分形理论建立累计灰分与分选密度数学模型,并通过多项式拟合建立累计产率与累计灰分数学模型,两个数学模型联合应用可替代可选性曲线,用于计算重力选煤过程中的各项理论分选指标,这对于直接计算选煤理论指标有着重要意义。     

FX-12型干选机分选效果评价

为了解决崔家寨选煤厂矸石易泥化而不宜采用湿法分选的问题,选用FX-12型干选机对原煤进行降灰提质。介绍了该型干选机的结构与工作原理、技术特点、技术参数,并分析了入选原煤的煤质特征;结合原煤和产品的煤质情况,依据国家标准,对FX-12型干选机的分选效果进行评价。     

原煤可选性曲线绘制方法的改进

在跳汰生产工艺中,煤炭是在由煤泥和水组成的悬浮液中进行分选的。为模拟实际分选环境,将煤炭在空气中的数质量组成换算为在相应密度悬浮液中的数质量组成,绘制出原煤可选性曲线,绘制方法和原理不变,这样所得到的原煤可选性曲线更切合实际。     

煤炭可选性评定方法探讨

针对现行标准《煤炭可选性评定方法》在实际应用过程中的问题进行了分析和探讨。在不同分选精度下,计算分析了某一分选密度所对应的错配物料密度范围,提出了以扣除分选密度±0.35g/cm~3以外物料为基准计算δ±0.1含量的动态修正方法,实现了满足不同煤质特征的可选性评定,克服了现行评定方法对部分煤质的"失真"问题。建议对现行评定方法进行优化,使其对各种原煤可选性评定具有普适性。