以氟硅酸钠为添加剂的镀铬液滚镀特性的研究

本文根据滚镀的特点,用吊镀模拟的方法研究了以氟硅酸钠为添加剂的镀铬液。提出了用最小亮区上限、最小滚镀工作范围、止溶电流密度、最小滚镀亮溶比等概念来描述滚镀铬液的特性,作为比较、选择滚镀铬液的参考。对于滚镀铬工艺及滚桶设计问题,将另文探讨。     

滚镀铬工艺及其装置

一、滚镀铬的特点由于镀铬的电流效率低(滚镀铬液也不过20％左右),所以滚镀铬比滚镀其他常用镀层都要困难,以致滚镀铬工艺和设备具有一些与一般镀层滚镀工艺和设备不同的特点。主要点有: 1.滚筒的几何形状不同; 滚筒锌、铜、镍、银的滚筒一般都是六角形的,而镀铬滚筒都是圆筒形。 2.滚筒的材料不同; 一般滚桶都是采用聚氯乙稀硬塑料板或有机玻璃加工,用一导电辫子作阴极,使其与工件接触时用以输送阴极电流。而镀铬滚筒则是用金属网作筒壁,靠金属网与小零件接触时输送阴极电流。因此,零件与阴极的接触面大,以弥补镀液电流效率低的缺陷。     

细小零件网篮镀铬

1　引　言铬镀层光亮耐磨 ,能长期保持光泽 ,有很好的装饰效果。许多仪器仪表上的细小零件需要镀铬时 ,操作上有许多不便。细小零件镀铬 ,通常有两种方法 ,挂镀和滚镀。挂镀效率低 ,还常常留下装夹的痕迹 ,对特别细小的工件 ,装夹十分困难 ,甚至有些小件几乎无法装夹(例如园球件 )。另一种方法是滚镀 ,这需要复杂的机械装置和特殊构造的滚桶 ,滚桶结构复杂会带出较多的镀液 ,不利于环境保护。需要镀铬的细小零件 ,往往是批量不大品种很多 ,这时候采用滚镀的方法 ,势必出现大马拉小车现象 ,操作也十分麻烦。下面介绍一种细小零件镀铬的简易方…     

离心式滚镀铬装置

本装置是在旋转平台上垂直、对称地安装两只镀铬滚筒,工作时,平台与滚筒不停地以相反方向和不同速度进行转动,若平台与筒体分别以每分钟150～250转和6～10转的速度旋转,用一般滚镀铬镀液就能获得满意的铬镀层。由于该装置的阴极(滚筒壁)与镀件具有良好的电接触,滚镀时间只需5分钟。     

滚镀铬机的设计和制造

本文根据滚镀格液对断电敏感、电流效率低、要求在大电流密度下工作、分散能力差、最佳温度范围不宽、能在阳极表面生成绝缘膜等特点,以作者所设计的滚镀格机为实例,阐明滚镀铬机的设计原理和制作要求。对具有特点的部分,例如电极座、内遮档板、不对称形内阳机、内阳极机的密集程度、双蜗枪蜗杆减速机构等,还按实物大小的一定比例示出了结构,供读者参考。     

滚镀套铬工艺探讨

本文根据资料所提供的实验数据和概念,讨论了生产中如何制定滚镀铬工艺中的若干规范及镀液选择的问题,并提出生产过程中镀液查检和调节的实用方法。     

缝纫机小罗丝滚镀镍铁合金试验生产

我厂钟形槽滚镀小罗丝产品有下列七只品种:248离合小罗丝、50292夹线固定罗丝、857挑线调节罗丝、251针夹线勾罗丝、6-1和201字牌罗丝及50230过线簧罗丝。原工艺是滚镀光亮镍后再滚镀铬。长时期来,在外观色泽及抗锈力等方面存在着一定差距,为了提高产品质量、降低成本、提高经济效益,设想采用镍     

浅谈SPL-900电镀锡-钴-锌三元合金

0 前言 常规镀铬工艺电流效率低、污染大、深镀能力差,特别是小零件难以滚镀,生产效率极低.SPL-900电镀锡-钴-锌三元合金镀层外观酷似铬层,耐蚀性与光亮度可与铬层媲美,镀液的深镀能力远胜于铬,能源消耗明显比镀铬的低.     

全封闭螺旋式自动滚镀铬机

一、前言在电镀生产中,旧有的生产方式,多是以手工操作进行。这种生产方式劳动强度大、生产效率低、质量不秋定。随着生产的提高和科学技术的发尺,新的生产方式不断出现。旧的生产方式已不符合客观的需要,有的工艺已由手工操作发尸为半自动化、全自动化。目前电镀工艺领域也正在日新月异地向前发展。我厂小另件的镀铬工艺,虽然早已由挂具卡件的手工操作改进为滚镀铬,提高了劳     

《电镀与涂饰》一九八四年总目录

一、工艺技术类 1.电镀以氟硅酸钠为添加剂的镀铬液滚镀 特性的研究滚镀套铬工艺探讨滚镀铬机的设计和制造论各因素对滚镀的影响双层镍中半光镍添加剂对镀层性能 的影响吸附法清涂镀镍液中杂质锌离子的 应用电镀黑镍工艺中的点滴体会镀镍或镍铁液中硫酸镍的快速比色 测定高效的镍铁合金退涂工艺黑色光亮锡镍合金电镀从含琉基乙酸的焦磷酸盐槽液中沉 积铜镍合金酸性镀铜光亮剂配方改进及应用酸性镀铜中的磷铜阳极光亮酸性镀铜生产经验小结焦磷酸盐镀铜槽液中镍杂质的测定从微氰镀液中沉积黄铜镀层的初步 研究几种镀锌溶液性能对比试验报告全…     

《电镀故障精解》

正谢无极编著,化学工业出版社出版。定价48元。本书以简单、明了的方式介绍了电镀过程中的常见故障,分析了电镀故障可能产生的原因及处理故障的方法。具体包括:氰化物镀铜、焦磷酸盐镀铜、酸性硫酸盐镀铜、硫酸盐镀光亮镍、装饰性镀铬、镀硬铬、滚镀铬、酸性硫酸盐镀锡、碱性镀锡、氰化物镀银、氰化物镀青铜合金、电镀黄铜、塑料电镀、钾盐镀锌、锌酸盐镀     

代铬电镀工艺应用于电筒零件的试验研究

手电筒开关小零件电镀过采用电镀氰化锌铜合金然后挂镀铬的工艺，生产效率低，三废治理费用大。采用滚镀镍再滚镀锡钴锌代铬镀层的方法，可克服上述缺点。测试了组合镀层的耐蚀性和耐磨性能，阐述了代铬镀液维护和故障排除方法。     

国外电镀环保文摘

本文介绍了反渗透膜的研制和评价试验.反渗透膜是用来处理pH值异常和高氧化性的电镀清洗水,这些清洗水是取自氰化镀铜、氰化镀锌和镀铬线.试验结果表明,PA-300膜可以用于氰化镀铜、氰化镀锌和镀铬的清洗水,而NS-200膜和PBIL膜可以用于酸性镀铜的清洗水.当前,正在致力于使这些膜在市场上出售.     

K2SiF6沉淀容量法测定H2SiF6和Na2SiO3

Ｋ_２ＳｉＦ_６沉淀容量法测定Ｈ_２ＳｉＦ_６和Ｎａ_２ＳｉＯ_３朱光华（江西第二机床厂，３４３４００）１前言装饰性滚镀铬、尺寸复合镀铬都要用Ｈ２ＳＯ４和Ｈ２ＳｉＦ６作催化剂。由于含有Ｈ２ＳｉＦ６的镀铬溶液可采用较高的电流密度，电流效率较高１８～２５％，光...     

三价铬硫酸盐电镀铬的发展现状

综述了三价铬镀液电镀铬特别是三价铬硫酸盐镀液电镀铬的发展现状,对三价铬硫酸盐和氯化物镀液镀铬进行了比较.对三价铬硫酸盐镀液电镀铬的特点、工艺、镀层特性进行了评述,并列出了近几年来发展的硫酸盐电镀铬工艺,还对存在的问题和解决途径进行了探讨.     

滚镀锡-钴-锌代铬工艺在小五金件的应用

焦磷酸盐滚镀锡－钴－锌三元合金工艺的应用，可取代传统的镀铬工艺，其优点，消除了传统工艺对环境的污染，简化了废水处理，其工艺操作简单，稳定性好，工序少，电镀时间短，可节约成本和提高产品质量。     

《电镀故障精解》

谢无极编著,化学工业出版社出版。定价48元。本书以简单、明了的方式介绍了电镀过程中的常见故障,分析了电镀故障可能产生的原因及处理故障的方法。具体包括:氰化物镀铜、焦磷酸盐镀铜、酸性硫酸盐镀铜、硫酸盐镀光亮镍、装饰性镀铬、镀硬铬、滚镀铬、酸性硫酸盐镀锡、碱性镀锡、氰化物镀银、氰化物镀青铜合金、电镀黄铜、塑料电镀、钾盐镀锌、锌酸盐镀锌、氰化物镀锌、镀锌层铬酸盐钝化故障及其处理方法。本书可供电镀工艺人员在解决电镀技术中的疑难问题时参考。     

《电镀故障精解》

谢无极编著,化学工业出版社出版。定价48元。本书以简单、明了的方式介绍了电镀过程中的常见故障,分析了电镀故障可能产生的原因及处理故障的方法。具体包括:氰化物镀铜、焦磷酸盐镀铜、酸性硫酸盐镀铜、硫酸盐镀光亮镍、装饰性镀铬、镀硬铬、滚镀铬、酸性硫酸盐镀锡、碱性镀锡、氰化物镀银、氰化物镀青铜合金、电镀黄铜、塑料电镀、钾盐镀锌、锌酸盐镀锌、氰化物镀锌、镀锌层铬酸盐钝化故障及其处理方法。     

反渗透技术处理电镀废水的研究、应用与进展

七十年代初开始试验用反渗透法处理电镀废水,首先用于镀镍漂洗水的回收处理。此后又应用于处理镀铬、镀铜、镀锌漂洗水以及混合电镀废水。由于技术上的可靠性和显著的经济效益,对镀镍漂洗水的处理运用比较广泛。据文献报导,仅美国就有106套反渗透装置用于镀镍漂洗水的处理。目前反渗透处理电镀废水的装置已达850米~3/天的规模。在我国,应用在镀镍、镀铬等漂洗水的回收处理方     

镀铬层在Na2S溶液中的耐蚀性研究

通过称量法测试了镀铬层在不同温度、不同质量分数Na2S溶液中的腐蚀速率,并采用恒电位极化法研究了镀铬层在Na2S溶液中的电化学行为,分析了各因素对镀铬层腐蚀行为的影响。研究结果表明：镀铬层在Na2S溶液中的腐蚀过程有钝化产生;同一温度条件下,提高浓度可加速镀铬层的钝化。