基于PDM的绿色生产过程控制技术研究

以改进后的产品数据管理为信息集成平台,把基于产品数据管理(PDM)的过程控制理论应用于车间生产,从绿色制造的角度对生产过程进行优化,建立了基于产品数据管理的绿色生产过程控制模型及绿色元过程模型.对产品数据管理的数据库和知识库进行了改进,改进后的PDM数据库管理系统将CAD和资源环境信息集成起来,更好地体现了数据和过程的绿色属性,为绿色生产过程控制提供了有效的数据支撑.     

基于PDM平台的过程控制技术研究

现代企业强调以过程为中心的管理模式。本文探讨了过程控制中过程流和任务流的关系，提出了在过程建模中实现二者的融合，着重探讨了任务流引擎的工作机制及其在过程建模中的实现，PDM平台下基于专家系统的过程建模，以及过程控制中的并行机制。     

PDM在生产过程中的质量管理

介绍了产品数据管理（PDM）的定义和功能，分析了PDM与质量管理集成的必要性，建立了PDM在生产过程中质量管理子系统的信息模型和功能模型。     

基于工作流的敏捷化生产过程控制技术研究

提出了将动态生产环境信息、生产计划有机地集成在一起的生产过程链运行模式。建立了基于工作流技术的元生产活动控制模型。在此基础上进一步研究了采用Agent技术实现生产活动的控制与协调机制，并给出了基于事件驱动的实时生产调度方法，实现按过程的生产计划的调度与控制。     

基于PDM的产品过程管理在CAPP中的应用

探讨了ＰＤＭ环境下ＣＡＰ宾过程管理的应用,论述了设计过程中,过程管理的３个要素及其在ＣＡＰＰ环境中的实现,并结合实践举例说明了工艺文档生成的基本过程。为ＣＡＰＰ的应用提供了一种新的思路。     

试制过程与批生产过程结合的研究

本文对试验过程与批生产过程的特点进行了深入的分析,应用ＣＩＭ原理对两者结合的技术进行了研究,提出了基于ＰＤＭ与ＭＲＰⅡ技术的两者结合方法,并对未来发展趋势做了分析。     

基于PDM的企业产品开发过程的质量管理

论述了企业过程质量管理定义和ICMM的过程改进模型，继而搭建了面向产品设计阶段的过程质量管理的PDMS框架模型，同时探讨了系统各主要功能实现和优势。     

基于工作流复合的产品开发过程控制技术

提出了将项目管理技术和工作流技术相结合的方法。形式化地定义了基于事件的过程模型，在此基础上定义了工作流模型和产品开发项目过程模型。引入了一种工作流动态复合技术，通过该技术，项目过程模型可以根据项目的实际情况发生动态变化。研究了工作流动态复合的关键技术，提出了支持该技术的系统结构并介绍了有关实例。     

制造企业绿色生产过程实施体系

现有的绿色制造理论在我国制造企业的生产过程中难以实施,缺乏能够应用于生产车间的切实可行的绿色制造实施体系。为此,在对制造企业生产过程绿色特性研究的基础上,构建了一种面向绿色制造的车间生产过程实施体系,包括绿色生产过程的技术基础、研究内容、软件支撑和目标;对资源环境数据中的模糊数据采用模糊实体-关系方法建模,实现了绿色生产过程数据库系统的模糊化设计,在一定程度上解决了生产过程中具有不确定性的资源环境数据在数据库中的管理问题;并基于产品数据管理提出了一种车间级绿色制造的信息集成模式,为相关软件工具的开发奠定了基础。     

绿色生产过程的特性分析

对绿色生产过程的基本途径作了描述，并从五个方面对绿色生产过程的特性进行分析，强调生产过程废物减量化，资源化和无害化。     

基于PDM的主动过程控制技术

传统的过程控制系统主要分三类。基于产品数据管理系统的过程控制正在成为一种趋势，但目前产品数据管理系统在过程控制上仍然属于被动控制模式。通过将专家系统引入到产品数据管理系统中，可以实现主动式的过程控制。最后提出了基于产品数据管理平台的主动式过程控制功能结构。     

基于PDM的工艺管理研究

工艺是连接产品设计与制造的桥梁，是实现产品信息集成与管理的关键。在研究工艺设计及工艺信息管理的基础上，分析了工艺管理的功能需求，建立了面向产品全生命周期集成的工艺信息模型，提出了基于PDM的两级工艺管理方案，有效地简化了CAPP系统的设计，有利于真正实现CAD、CAPP、CAM、PDM、ERP的全面集成。     

基于PDM/PLM平台的数字化工艺规划系统的开发

分析了西门子生命周期管理软件Teamcenter Engineering客户端的基本构架以及在Manufacturing模块中使用的3PR模型.通过对CAPP的研究,综合了3种基本方式,为企业搭建了一套面向全生命周期管理、设计和制造并行的CAPP原型系统.     

基于PDM的图档管理技术研究

为有效管理以电子形式存在的图纸和文档,实现企业信息集成,提出了基于PDM的图档管理技术。首先采用面向对象方法定义了图档管理的对象,描述了对象之间的关系,构建了图档管理系统框架,并详细描述了其系统功能。最后,通过系统开发验证了提出的技术框架。     

基于PDM的飞机设计电子审批流程的研究和实现

采用EDS公司的PDM软件Teamcenter Engineering v8.1.1.5(简称Teamcenter)为平台,以某航空企业的飞机设计数据发放过程为样本,对PDM环境下的电子审批流程进行了研究,实现了电子审批流程的选择跳级、电子签字等功能,提高了设计效率,缩短了审批时间,取得了良好的应用效果.     

基于PDM的CAPP系统研究

针对目前工艺数据管理混乱的现状,提出了基于PDM的CAPP的思想。在此基础上,建立了CAPP的系统架构;分析了CAPP系统与其他关联系统的数据交互内容、交互模式及PDM对工艺数据的管理方法;实现了对工艺的流程管理、工艺数据的管理(版本)、工艺规划、基础数据等多项功能。为验证该理论的有效性和可行性,开发了基于PDM的CAPP原型系统。