U型截面薄壁件测量精度优化方法研究

为提高三坐标测量机在测量一种U型截面薄壁件时的测量精度,分别从温度和测量力两方面研究精度优化方法。基于物体热膨胀效应的原子热振动原理分析铝合金材料的热膨胀影响因素,将温度影响引入测量能力评估算法,得到可实施温度补偿的边界条件,利用Minitab对变温测量实验数据进行分析并拟合出该薄壁件在径向方向上的热膨胀函数,实现在温度边界范围内对测量结果进行精度优化;针对RDS XXT测头系统的内部构造,通过对测头结构进行力学分析并建立采点触发力学模型,确定该测头系统的采点触发模式为力矩触发,利用材料力学理论分析力矩触发模式下的被测件形变机理。测力及测量截面位置交叉测量实验结果表明:测杆长度越长,测力越小,且越靠近工件底部,测量误差越小,测量精度越高。     

大尺寸外圆锥锥角偏差及素线直线度误差的测量

本文提出了一种能在机床上直接测量大尺寸外圆锥锥角偏差和素线直线度误差的新方法。该方法具有放大被测锥角偏差的特点,从而有利于提高测量精度。文中分析了该方法的测量误差,并给出了应用实例。     

接触长度对镍铬-金铁热电偶测温精度影响的研究

为了提高热电偶在低温下的测量精度,基于傅里叶导热定律建立了测温误差的分析模型,分析了影响测温精度的主要因素,对热电偶与被测对象不同接触情况下镍铬-金铁热电偶的热电势进行了测量和研究。研究结果表明:温度越低,测量误差越大;增加接触长度,可减小误差。     

测长仪小测钩错位对内尺寸测量的影响及解决办法

介绍测长仪小测钩错位对内尺寸测量的影响,分析了测钩错位量与测量误差之间的关系,并提出消除或减小测钩错位量的措施和方法,从而保证了测长仪内尺寸测量的准确度。     

几何量尺寸测量中最佳支点的选择

随着科学技术的飞速发展,测量显得越来越重要,对测量准确度的要求也越来越高,为了减少测量误差,保证测量值的准确可靠,测量被测件的几何尺寸(大于100mm)时,除考虑测量方法、测量设备、测量环境以及测量人员的要求外,还必须考虑被测件的支承情况.测量被测件几何尺寸时,理想的支承状态是工作台平面为理想平面,且与被测件长度相等,这样测量长度几何尺寸时,被测件自重对测量结果将不产生影响.在实际工作中,如果有标准平面如平板,而被测件长度未超出平板尺寸范围,就可以把被测件直接放在平板上测量;如果支承后再测量,由于支承点以及被测件自重的存在,被测件的几何形状将不可避免地发生变化,测量结果将受影响.     

小直径气动接触测量法

前言生产中常常遇到几十微米到上百微米的小直径的测量问题,如导线、仪表小轴、冲针(工具)等等,对于这一类工件的测量,通常简便的方法是在工具显微镜上直接用影象法测量。由于影象法对线的散发较大,要想提高测量精度比较困难。当工件的精度要求较高(如工具类)时,可以采用另一种方法即干涉测量法——用一个小标准具和一台接触干涉仪在万能测长仪上实现。标准具的尺寸选择和被测工件直径尽量接近,其差值用     

提高正弦规测量锥体精度的简单方法

正弦规是一种测量角度的简单而又精密的工具,在检验工作中使用很广泛。使用正弦规测量锥体角度的方法如图1所示,块规尺寸按下式计算选用:H=L sin 2θ, (1)式中:H——垫入块规的尺寸;L——正弦规的中心距;θ——被测锥体的半锥角。这种方法可以测量公差在20″以上的角度,对于更精确的角度测量如锥度校对量规的检定,就不能保证检定的精度。对此,本文提出在没有精密测角仪器的情况下,利用正弦规的测面挡板安装被测锥体量规的方法可以提高锥角的测量精度,适用于对锥体校对量规的检定。     

三棒正弦规

正弦规的制造精度要求很高,其中工作面与圆柱下母线切面的不平行度和两圆柱中心距偏差(以下简称不平行度和中心距偏差)是产生测量误差的主要因素之一。使用时一般采取调头的方法来消除不平行度引起的测量误差。中心距误差对测量精度的影响随着被测角的增大而增大,例如:中心距为100毫米的正弦规,中心距误差3微米,当被测角     

端度类量具接触法测量的要点

狭义上的端度类量具,多指量块。而在光学机械量仪中,端度类测量仪器是指测量两端面外尺寸的量块、量具或零件的仪器,如测长机、测长仪、光学计等。所以广义上的端度类量具可以指凡是以量具两端面外尺寸为使用尺寸的量具,包括量块、量棒、内径千分尺、套管尺塞尺等。在测量各类端度类量具时,往往选择用端度类光学仪器来直接读出被测量具的偏差。测量时,要根据被测量具两端不同的测量面,选择合适的测头测帽,并寻找正确的转折点,以减少接触法测量中的测量误差。该文总结了各类端度类量具测量中遇到的测头选择问题和相应转折点的寻找方法。     

摄影测量相机畸变测量方法的精度分析

本文根据误差理论讨论了摄影物镜的畸变测量方法的精度,把径向畸变测量误差的理论计算值与实测值比较,结果是符合的。据此,可以用理论值判断实测值的可靠性。分析表明测量长主距和小视场角相机的畸变,必需使用较高测长和测角精度的仪器;测量短主距和大视场相机的畸变,可使用精度较低的测长和测角仪器。     

关于双测点单坐标测量仪内尺寸测量误差的研究

本文详细阐述了卧式测长仪、测长机和卧式光学计等双测点单坐标测量仪测量内尺寸的理论依据和由仪器测量线与被测参数尺寸线的重合度和由于内测钩错位置引起的测量误差。同时还给出了洪修正用的实用公式和图表。     

平板平面度误差测量精度分析(续)

以平板为代表的大、中型精密平面的平面度误差的测量方法可分为角差法和线差法两大类。角差法的测量精度分析见“平板平面度误差测量精度分析”（《实用测试技术》９７,４期。以下简称①文）一文。本文准备对线差法的测量精度进行分析。１　被测点的测量误差用线差法测量平面度误差的方法是：将被测平面按一定的布置形式划分为若干个截面,每截面若干点,然后用线差法测出每个截面上各被测点对两端点连线的偏差,最后通过数据处理求出被测平面的平面度误差。１－１　被测线直线度偏差及各点测量误差的计算所谓“线差法”其实质是：用模拟法…     

基于激光平行射线簇的在机大孔径自动化测量方法

针对工件内尺寸的快速、在机、自动化、精密测量问题,提出一种基于平行射线簇的测量方法.当具有测距功能的射线沿着某一平面平移时,测量射线的平移轨迹就构成了平行射线簇.基于平行射线簇的测量方法,通过平移测量射线而实现测量信息的采集,通过分析测量射线的轨迹数据从而获得目标信息.在此基础上,开发了一种利用激光位移传感器的嵌入式非接触测量头,并对某一内孔直径进行了在机测量.测量时,将测量头置于圆孔正截面的任意位置,经过平移就可以迅速得到被测圆孔的内直径.由于该测量方法属于非接触式测量,因此测量装置可安全、便利地进出被测孔.实验结果显示,圆孔直径的平均测量误差为5.4μm,多次测量的标准差为1.24μm.本方法测量过程简单、快速,具有较高的测量精度,为工件内尺寸的在机、快速、自动化、精密测量提供了一种新方法.     

在万工显上定被测件中心的方法

在万能工具显微镜(或工具显微镜、投影仪等,以下简称万工显),用极坐标或直角坐标测量某些小零件,如小模数齿轮,凸轮,样板等零件时,常常要求在工作台上放置被测件时,必须使被测工件中心孔的中心 Or 严格地与仪器圆工作台的回转中心 O_台相重合,如图1所示。然后再进行各项测量。这种工作我们称之为“定中心”。由于工件内孔中心,往往是测量的基准,因此定中心的精度如何将直接地影响测量结果的精确度。     

在大型工具显微镜上提高滚刀、铰刀测量精度的方法

一、滚刀测量齿轮滚刀的齿距一般应在齿轮滚刀检查仪或在万能工具显微镜上进行测量。大型工具显微镜由于没有分度装置,缺乏定位依据,使得测量误差高达0.030～0.050毫米,不符合齿轮滚刀齿距和三齿距累积误差的要求。为了提高测量精度,我们采用了如图1的定位装置,以齿前面容屑沟导程定位来测     

球径仪测环的选择

在透镜加工中,用球径仪测量球面样板曲率半径 R 是根据下式关系,从测量园弧矢高 h 得到的:对凸样板 R=(r~2 h~2/2h)-ρ对凹样板 R=(r~2 h~2/2h) ρ (1)式中 r——所用测环的半径;ρ——测环上钢球的半径。由上式可知,如果测环半径 r 和钢球半径ρ能满足所测曲率半径的要求,那么被测曲率半径的精度就取决于矢高 h 的测量精度。但是球径仪测量矢高的精度是有限的;而仪器所附的测环数量是一定的(不可能对每一曲率半径都配备一个测环),所以测量曲率半径的时候就必须从仪器现有的测环半径中选用数值最相近的测环。这样,为了保证曲率半径的测量精度,除了要查明矢高的测量误差以     

面结构光的货车侧面防护装置安装尺寸的测量

提出一种基于面结构光的货车侧面防护装置尺寸测量方法.即采用激光三角法原理,利用投影装置产生条纹状结构光,投射到货车侧面,结构光信息被视觉装置采集后由计算机处理,计算机通过结构光的条纹信息,实现货车侧面防护装置及车轮的空间三维信息反演,从而实现货车侧面防护装置尺寸测量.该方法避免了在普通机器视觉方法货车侧面防护装置检测中,由于车轮和防护装置与视觉装置的距离不同带来的测量误差.在系统设计的基础上,搭建了实验平台,进行了实验研究.由实验结果可知,采用本方法的货车侧面防护装置尺寸测量误差小于3mm,而原有视觉方法测量精度为10mm,可见本方法的测量精度远高于原有方法.     

样板圆孤半径的几种测量方法

样板圆孤半径在工件测量中经常遇到,而样板的样式和尺寸又各不相同,有的半径小,曲率大;有的半径大,曲率小;有的圆孤只有很短一段。对于不宜用放大图在投影仪上检测的工件,我们根据工件的形状和尺寸大小在万能工具显微镜上采用不同的方法进行测量,可以得到满意的结果。常用的方法有:弓高弦长法、“工”字法、三点法和和解析法。 一、弓高弦长法(图l) 式中L——测得的某一弦长 h——所测弦长对应的弓高 R——被测圆弧半径 2.测量方法 用影像法测出h、L代入(1)式即可,在测量L时,应使米字线转一角度,使其和弧线相切,这样可提高精度。 3.应用范…     

小模数齿轮测量技术的进展

随着齿轮制造业的发展,小模数齿轮的尺寸越来越小,而加工精度却越来越高,传统的测量仪器已无法满足测量要求,小模数齿轮的测量技术成为近几年的研究热点.通过对小模数齿轮测量方法及测量仪器的综述,分析了目前的测量方法和仪器的不足,讨论了光纤测头及单面啮合测量技术在小模数齿轮测量过程中的应用.     

一种岩心样品横波速度的实验室测量方法

准确测量声波在不同类型岩心中的传播速度是岩心声学性质分析的基础。一般实验室利用超声波透射法所测试的岩心样品均为小尺寸岩心样品。在测量小尺寸岩心样品横波波速时,难以消除的纵波余震信号会对横波的识别产生干扰。提出了一个在实验室内测量小尺寸岩心样品中横波波速的"辅助块"超声波透射波测试方案,较好地实现了纵横波的分离,减小了横波波速的测量误差,提高了岩心样品横波波速测试的精度。给出了上述测量方案和测量实例分析,该方法亦可用于一般固体样品中横波波速的测量。