UV固化聚氨酯丙烯酸酯涂料的研制及其应用

以丙烯酸羟丙酯(HPA)、1,6-己二异氰酸酯(HDI)三聚体为主要原料合成低相对分子质量三官能度聚氨酯丙烯酸酯(PUA)低聚物,以该低聚物为主体树脂,添加活性稀释剂、丙烯酸共聚体系、光引发剂及其他涂料助剂制成紫外光(UV)固化聚氨酯丙烯酸酯涂料。同时对UV固化膜性能进行研究,分别讨论了主体树脂含量、活性稀释剂含量、丙烯酸体系含量及光引发剂含量对UV固化涂膜性能的影响,进而对涂料不同组分的种类及配比进行优化,确定了紫外光(UV)固化聚氨酯丙烯酸酯涂料的工艺配方,研究结果表明:该涂料的玻璃化温度(Tg)为60.9℃,涂膜具有较好的综合性能。     

ABS塑胶紫外光固化涂料的配方设计

采用低黏度的3官能树脂搭配脂肪酸改性环氧纯丙树脂(6071)和三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)树脂为主要成膜物,以1173、184为光引发剂,添加少量的2官能团硅改性丙烯酸酯以改善流平性能,研制出ABS塑胶紫外光固化涂料,讨论了预聚体结构、光引发剂及稀释剂等对UV光固化表面涂层性能的影响以及塑胶用UV涂料常见问题的解决措施.所制涂料综合性能良好,可应用于ABS塑胶底材的表面涂饰.     

五金底材用UV固化涂料的配方设计

采用丙烯酸酯化的聚酯、二丙烯酸酯齐聚体、CAB551-0.01树脂为主要成膜物,以Irgacure184为光引发剂,研制成五金底材用UV固化涂料。讨论了预聚体结构、光引发剂及稀释剂等对涂层性能的影响,以及五金底材用UV固化涂料常见问题的解决。所配制涂料的综合性能良好,具有广阔的应用前景。     

紫外光固化改性水性聚氨酯树脂的合成与性能研究

以聚乙二醇、甲苯二异氰酸酯、二羟甲基丙酸、丙烯酸-2-羟基乙酯为原料合成了一组紫外光固化水性聚氨酯丙烯酸酯树脂(PUA),考察了不同条件对合成反应的影响,研究改性聚氨酯涂层的光固化性能。结果表明:合成的改性聚氨酯树脂可作为水性紫外光固化涂料,光引发剂用量为3%、活性稀释剂TMPTA30%时光固化效果好。     

紫外光固化环氧丙烯酸涂料制备工艺条件的优化

讨论了环氧丙烯酸酯树脂合成中的催化剂、反应温度和阻聚剂对反应的影响，以及不同活性稀释剂、光引发剂、促进剂和底材对涂膜性能的影响。确定了紫外光固化涂料的配方。     

UG-1紫外光固化粉末涂料研制

用可紫外光固化的星形支化丙烯酸酯树脂作主要成膜物 ,制成了UG 1紫外光固化粉末涂料。对该涂料涂膜理化性能进行了测试 ,考察了影响涂膜性能的重要组分光引发剂、流平剂用量及熔融粘度随温度变化情况 ,确定了熔融流平后紫外光照时间。结果表明 ,UG 1紫外光固化粉末涂料涂膜具有优异的理化性能 ;光引发剂和流平剂较佳用量 (质量分数 )分别为 2 .0 %～ 3.0 %和 0 .6 %～ 0 .9% ;熔融流平温度 110℃ ,熔融流平后紫外光照时间仅为 3s。     

塑料用聚酯型聚氨酯丙烯酸酯光固化涂料性能研究及配方优化设计

在最佳合成条件下,将自制的聚氨酯丙烯酸酯(PUA)低聚物作为基础树脂应用在紫外光固化涂料中,详细考察了低聚物、活性单体、引发剂对涂膜性能,主要包括附着力、硬度、耐冲击性、耐磨性、柔韧性、耐水煮性、耐腐蚀性的影响。在讨论了低聚物、活性单体、光引发剂对涂膜性能影响的基础上,通过大量实验,不断调整涂料配方,最终获得了适用于塑料基材、涂膜综合性能优良的涂料配方。     

热塑性丙烯酸酯树脂在紫外光固化涂料中的应用

在紫外光固化体系中引入非紫外光固化的热塑性丙烯酸酯树脂作为辅助成膜物.讨论了其对体系成膜附着力、柔韧性、硬度、光泽的影响.实验结果表明：选择合适相对分子质量的热塑性丙烯酸酯树脂可以改善紫外光固化涂料的附着力和柔韧性等漆膜性能.     

水性紫外光固化真空镀膜涂料的制备与性能研究

合成了具有高交联密度的水性聚氨酯丙烯酸酯分散体和高相对分子质量的水性丙烯酸酯分散体,并复配多官能度丙烯酸酯单体、光引发剂制备了水性紫外光(UV)固化真空镀膜涂料。分析研究了各组分对涂膜性能的影响,确定了最优配方。研制的水性UV涂料固化速度快、附着力优异、耐热性能好、上镀性佳,在真空镀膜领域具有良好的适应性。     

基于响应面法优化混杂UV固化胶粘剂配方

以环氧丙烯酸酯树脂、环氧树脂(EP)、自由基光引发剂和阳离子光引发剂为主要原料,制备混杂UV(紫外光)固化胶粘剂,并且采用响应面法对混杂UV固化胶粘剂的配方进行优化;以预聚体配比、光引发剂配比作为自变量,以混杂UV固化胶粘剂在玻璃上的附着力作为因变量,采用Design Expert软件对2个自变量进行多次拟合,建立相应的数学模型和3维曲面,得到最优的混杂UV固化胶粘剂配方并进行验证。研究结果表明:二项式是描述因变量和自变量之间关系的最佳模型,当环氧丙烯酸酯树脂/EP质量比为1.19、自由基光引发剂/阳离子光引发剂质量比为1.00时,制成的混杂UV固化胶粘剂在玻璃基材上的附着力(9级)相对最强。     

玻璃纤维加工用环氧改性醋丙树脂乳液合成研究

通过向醋丙树脂分子中引入环氧树脂合成一种环氧改性醋丙树脂乳液,并对影响合成的因素进行了研究。所合成的乳液在150℃形成的高分子膜具有优良的耐碱性,可用于抗碱玻璃纤维无捻粗纱浸润剂的成膜剂和抗碱玻璃纤维网布涂层。     

环氧改性醇溶性丙烯酸酯干式复膜胶的研制

介绍了一种新型环氧改性醇溶性丙烯酸酯干式复膜胶的制备方法和性能。首先以环氧树脂E-44和丙烯酸(AA)为原料,合成了一种丙烯酸环氧单酯(EA);再以乙醇为溶剂,采用半连续加料法合成了醋酸乙烯酯(VAc)、丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酸2-乙基己酯(2-EHA)和EA四元共聚物。该复膜胶合成的适宜条件为:m(VAc)∶m(BA)∶m(2-EHA)∶m(EA)=40∶25∶20∶15,w(引发剂)=1.0%,反应温度为73℃,反应时间为7h。实验结果表明,该复膜胶可用于制备塑料复合薄膜,具有环保、无毒、剥离强度高和快速固化等特点,适用于快速干式复合薄膜的生产线。     

醋酸乙烯酯与丙烯酸酯共聚乳胶涂料的研制

以醋酸乙烯酯和丙烯酸酯单体为原料,制备了醋丙共聚乳液及乳胶漆,并对某些性能做了测试。讨论了单体的配比等因素对乳液聚合反应及涂膜性能的影响,确定了适宜的反应条件及较佳的配方。     

氯乙烯/丙烯酸酯二元及多元共聚物的研究进展

介绍了氯乙烯/丙烯酸酯多元共聚物、聚氯乙烯树脂/丙烯酸酯/顺丁烯二酰亚胺接枝共聚物、聚氯乙烯树脂/N-取代马来酸胺/丙烯酸酯接枝共聚树脂、氯乙烯/乙酸乙烯/丙烯酸羟丙酯共聚物、氯乙烯/乙酸乙烯/丙烯酸丁酯共聚乳液、聚丙烯酸酯-氯乙烯接枝共聚物、氯乙烯/乙烯/丙烯酸羟乙酯共聚涂料树脂、氯乙烯/丙烯酸甲酯共聚乳液的特点、生产工艺及其性能和用途.     

水性PUA树脂的合成及其在半户外中的应用

介绍了一种低VOC丙烯酸改性聚氨酯的合成及其应用.通过调整丙烯酸单体的硬度及其与聚氨酯的比例,得到了性能优异的PUA树脂.树脂加入2％的成膜助剂即可成膜,涂膜具有优异的外观、柔韧性和耐老化性.探讨了其在半户外木器中的应用.     

HJ65—3快固化防腐型粉末涂料的研制及流平剂HJ915的合成

以604环氧树脂为主体,用酚醛树脂改性,加入固化剂HJ914和流平剂HJ915,经预混合、熔融挤出、冷却等生产工序,研制了HJ65-3快固化防腐型粉末涂料。对以丙烯酸丁酯、醋酸乙烯酯、甲苯等为原料,经合成、脱溶等工序合成HJ65-3防腐型粉末涂料所用流平剂HJ915的方法进行了研究。     

反光膜用聚丙烯酸酯压敏胶的合成

以醋酸乙烯酯(VAc)为硬单体、丙烯酸异辛酯(EHA)和丙烯酸丁酯(BA)为软单体、丙烯酸(AA)和丙烯酸羟丙酯(HPA)为交联单体、过氧化苯甲酰(BPO)为引发剂和乙酸乙酯为溶剂,制备了反光膜用溶剂型聚丙烯酸酯PSA(压敏胶)。考察了各单体和引发剂含量对PSA性能的影响。结果表明:当w(VAc)=15%、m(EHA)∶m(BA)=3∶1、w(AA)=4%、w(HPA)=6%和w(BPO)=0.8%时,PSA的综合性能优异,并且完全满足反光膜的使用要求。     

用顶空气相色谱法(HSGC)测定乳液中未反应的残余单体含量

采用顶空气相色谱法（HSGC）对各类合成树脂乳液中未反应的残余单体，如醋酸乙烯酯、丙烯腈、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯等的含量进行测定，以便用于检验和控制生产过程中聚合的程度以及确定最高未反应单体的含量。     

丙烯酸甲酯-乙酸乙烯酯共聚物基高吸水树脂合成及性能研究

由丙烯酸甲酯(MA)和乙酸乙烯酯(VAc)在适量交联剂存在下制得共聚物P(MA—co—VAc)。该共聚物经水解处理，制得一种具有高吸水功能的树脂胛(MA—co—VAc)，对它的性能，诸如吸水能力、吸液速度、保水性和稳定性等，进行了较全面的表征。