富砷炭超微细粒金矿提金工艺探寻

近来，中国发现许多富含砷和有机碳的超微细粒金矿，例如四川松潘东北寨金矿，这类金矿属于最难选治的矿石类型。从这类矿石中回收金的关键是预氧化。东北寨金矿曾用生物氧化、氯气氧化、二次氧化、酸性和碱性压力氧化。催化氧化，ＮＩＴＲＯＸ法和氧化焙烧等方法试验。结果表明，采用焙烧或压力氧化法似乎是最适宜的，作者认为，处理这类矿石应当采用浮选－－焙烧（或压力氧化）－－炭浸法提金工艺。     

含高砷金矿浸金工艺研究现状

针对含高砷金矿中砷的伴生类型、高砷金矿浸出金的工艺特点,介绍了浮选 细菌预氧化法、氧化焙烧法、加压氧化法等主要浸金方法。同时,也对其他一些工艺方法的最新发展动态进行了研究,以便根据具体情况选择适用的工艺方法,使含高砷金矿浸金率得到提高,从而达到最佳经济指标。     

某地原生金矿提金工艺研究

对缅甸某地原生金矿进行了浮选-焙烧-硫脲无氰提金工艺的试验研究。原矿金入选品位为18．67g／t，采用常规的浮选工艺，可获得金精矿产率25．31％，金品位66．15g／t，回收率92．65％；浮选金精矿经焙烧、硫脲浸出后，金作业浸出率93．26％；金综合回收率为86．41％。由于缅甸禁止使用氰化浸金，所以此项工艺技术为开发利用该金矿提供了一条新路子。     

高砷高硫金精矿提金工艺研究

研究了一种高砷高硫金精矿两段焙烧和常压催化氧化预处理联合工艺提取金的新工艺,该工艺具有投资少,原料适应性强,生产成本低,操作简单,金回收率高等特点,可使资源得到充分利用,效益显著。     

富砷碳超微细粒金矿提金工艺探讨

富含砷和有机碳的超微细粒金矿属极难选冶矿石,以东北寨金矿为代表。该类矿石提金的关键是预氧化。为此,对东北寨矿进行了生物氧化、氯气和二次氧化、加压碱浸、加压酸浸、催化酸浸和氧化焙烧等方案的试验,优选出氧化焙烧和加压氧化两种工艺.在此基础上,按浮选一精矿焙烧—炭浸法和原矿焙烧—炭浸法工艺流程进行实验室扩大连续试验,金回收率分别达到75％和80％。根据技术经济全面比较分析,推荐用浮选—氧化焙烧(或加压氯化)—炭浸法工艺处理该类矿石.矿石的边界品位、块段最低工业品位和矿区最低工业品位分别可按1.5—2、3.5、6g/t划分.此外,还指出了今后的研究方向.     

某碳质金矿提金方案比较

介绍了某碳质金矿矿石两种提金方案的技术经济初步分析结果。研究表明,在焙烧—氰化方案与浮选—分支提金方案中,后者的经济效益较佳     

高砷高硫金精矿提金工艺研究

介绍了某金矿氰化尾矿的摇床重选精矿的物质组成研究和多种提金工艺研究。研究结果表明，不利于金的直接氰化浸出的原因是硫化物包裹金占有率高，浸出的有害杂质As、Cu、Bi、Sb含量较高，与Au关系密切，相互胶结和共生，沸腾炉焙烧后，焙砂As、Se脱除率高，金属硫化物基本上完全转化为疏松多孔状的铁氧化物，提高了金的浸出率，金的浸出率达96.95%，认为是适合于处理某金矿氰化尾矿的摇床重选精矿的提金工艺。     

李坝(杜沟)金矿原生矿细菌氧化提金试验研究

本文采用细菌氧化法对李坝（杜沟）金矿低品位原生矿石进行预处理，矿石金浸出率由41％提高到62．77％．为西秦岭微细浸染型难浸金矿生物堆浸开发提供了依据。     

某金矿浮选金精矿提金工艺研究

介绍了采用“添加剂预处理－－氰化浸出－－锌粉置换”工艺从某浮选金精矿中提金的试验主要考察了磨矿细度，添加剂用量、时间对预处理效果的影响，在合理工艺条件下氰化浸金率大于９６％。     

高砷金矿中金的浸出研究

本文比较了不同预处理条件下砷金矿中金的浸出行为，探讨了高砷金矿中砷的脱除效果和影响金的浸出率的原因。研究证实，氨性硫代硫酸钠溶液对高砷金矿中的金具有优异的浸出性能，该方法省去了各种复杂的预处理过程，金的浸出率从常规氰化法的15％提高到约90%。     

高硫金细粒嵌布硫化矿金矿石选冶工艺的探讨

本文结合小型试验研究结果, 对高硫金细粒嵌市硫化矿金矿石选冶工艺进行了探讨。处理该类型金矿石比较适用的生产工艺是: 混合浮选-混精氰化浸出-氰渣硫酸化焙烧制酸-硫酸渣氰化浸出。     

某金矿选矿工艺研究

针对某金矿金的嵌布粒度极为细微,以显微和超显微金为主,通过方案对比,采用先浮后浸新工艺进行闭路试验,工艺闭路指标为：浮选金精矿产率4.49%,品位36.6g/t,回收率38.22%,浸出作业回收率82.01%,对原矿回收率50.66%,浮选加浸出的总回收率为88.88%。     

微细粒金矿和高砷高碳型金矿石的研究

论述了含砷碳型微细粒金矿资源特点和难处理原因,国内外处理技术现状。结合当前的研究课题,阐述了强化选冶工艺、无氰提金新工艺、选矿－焙烧－氰化提金工艺和选矿－热压氧化－氰化提金新工艺方面取得的突破,对处理难选冶金矿具有重要意义。     

微细粒金矿石选矿试验研究

本文主要对微细粒金矿石进行了选矿试验研究。通过粗选磨矿细度试验和药剂条件的正交试验，确定了该矿粗选的最佳操作条件。在此基础上，进行一粗二精三扫的实验室闭路试验，可获得金品位48．04g／t，回收率85．63％的金精矿。这一结果表明，该金矿石中的金可通过浮选硫化矿进行富集。     

低品位高含泥铁帽金矿提金工艺的研究

江西瑞昌市吴家金矿系武山铜矿北矿带１￣＃铜矿体上部的铁帽金矿,孩矿品位低《Ａｎ１．０～３．０ｇ／ｔ）,含泥高（３０％～４０％）。本文论述了采用制粒堆浸技术处理此种金矿的研究和工业生产实践。结果表明,制粒堆浸浸出串达７７．０１％,与直接堆浸相比,浸出车提高１１,９６％,浸出周期缩短５天。吴家金矿年获利税３５９．８０万元。     

某金矿矿石浮选优化试验研究

对某金矿的浮选工艺系统地进行了参数优化试验研究 ,得到了浮选最佳药剂条件 ,最终金的回收率为89.5 1%,浮选精矿金品位为 76.67g/t。     

山东某原生金矿石可选性试验研究

对山东某原生金矿石进行了可浮性试验研究。通过对浮选指标各影响因素的优化.得出了粗选的最佳操作条件:磨矿细度-74μm 60%;活化剂CuSO_4150g/t;复合捕收剂LD-1 100g/t;起泡剂11号油20 g/t。在此条件下进行一次粗选、两次精选、两次扫选实验室闭路试验,可获得金精矿品位为73.46g/t、回收率为95.29%的较好指标,表明该原生金矿可以通过浮选达到顶先富集的目的。     

金精矿超声波强化硝酸预氧化提金研究

本文提出了常压低温下对原生金矿预处量的一种新方法，对于含硫较高的原生矿，采用超声波强化硝酸预氧化处理工艺，处理后的氧化渣采用氰化浸出，金的浸出率同硝酸直接氧化后氰化浸出相比。有显著提高，该方法氧化时间短，对设备要求低，具有一定的生产价值。     

甘肃某金矿强化浸金试验研究

针对甘肃某矽卡岩型金矿石浸渣金品位偏高、金浸出率低的问题,对含金3.70 g/t的金矿石,进行了预氧化、边磨边浸、助浸剂助浸、富氧浸出等多种强化浸金方案对比试验,获得金浸出率91.08%～92.16%的较好指标。本试验研究对该类型金矿的氰化浸金具有借鉴意义。