甘肃海石湾矿井主井井筒施工时的油气探放

海 石湾矿井井 筒施工时 需要穿过 含油气岩层 ，油气则需 要分段探 测，专管排 放与井筒 排放相结合。     

主副井穿过高压油气岩层施工技术

根据油气储集特点及油气显示情况，划分井筒所穿过的含高压油气层和盖层，提出并实施了井筒穿过高压油气层的钻探，测压，排放，掘进，支护等施工技术方法。     

全深冻结立井井筒揭过油气岩层技术研究

为探讨全深冻结立井井筒揭过油气岩层技术,对井筒过油气层施工方案进行研究,对油气层进行钻孔探测,并运用液氮泡沫技术排放油气,采用注浆法封堵孔隙和油层喉道以阻油防渗,同时加固井壁围岩和井壁。宁煤金家渠煤矿现场运用该研究技术的效果表明:实施以液氮四项泡沫油气排放为先、远距离爆破过油气层、注浆加固和堵塞通道为后的方案,安全顺利实现了全冻结立井井筒过油气岩层施工,为井筒揭过油气层提供科学依据。     

阜山金矿主立井井筒工作面预注浆施工技术

阜山金矿主立井井筒深705m，主要穿过坚硬的花岗岩地层。井筒上段（井深80－432.4m）岩层裂隙发育，含水丰富，最大涌水量达177m^3/h。为保证安全顺利地通过该含水层段，井筒 时采用了工作面预注浆法治理涌水，取得了圆满成功，达到了预期效果。着重介绍了注浆施工情况。     

穿巨厚砾岩层立井施工技术及管理浅析

针对某矿新建立井需要快速高效安全地穿过巨厚砾岩层存在的问题,浅析了在爆破过程对常规设计参数的调整、特殊地段施工技术调整以及对工作过程中施工管理劳动组织,保证了井筒快速通过巨厚岩层,也为同类井筒建设提供借鉴。     

井筒过第四系黄土流塑层安全技术措施研究

针对宁夏发电集团王洼煤矿600万t改扩建项目三条井筒穿过黄土含水流塑层问题,通过分析矿井地质及水文地质条件,采用井筒井口移位的方法,将井口从厚度较大的含水流塑层移位到了较薄的地方,躲避了井下含水层涌水的大量出现,改变了井筒穿越段的工程地质,缩短了井筒穿越含水流塑层的长度;使用普通施工方法强行通过含水流塑层,使三条井筒顺利穿过表土段含水软塑层进入古近系地层而不冻结施工。研究结果对同类地质条件下井筒施工具有积极的参考作用。     

应用预注浆技术治理北Min河主井奥灰水

北Min河主井穿过厚达140.39m的奥灰强含水层,岩层构造、裂隙、溶洞十分发育,涌水量大,且溶洞及水源中含大量泥沙。为了保证井筒施工顺利和安全,采用工作面预注浆法对该奥灰含水层涌水进行了治理,取得了圆满成功。通过实践,总结出了一些经验,对今后此类工程施工具有指导意义。     

应用预注浆技术治理北氵名河主井奥灰水

北氵名河主井穿过厚达 1 4 0 .39m的奥灰强含水层 ,岩层构造、裂隙、溶洞十分发育 ,涌水量大 ,且溶洞及水源中含大量泥沙。为了保证井筒施工顺利和安全 ,采用工作面预注浆法对该奥灰含水层涌水进行了治理 ,取得了圆满成功。通过实践 ,总结出了一些经验 ,对今后此类工程施工具有指导意义。     

立井揭穿含油气岩层施工实践

以海石湾风井为例，介绍了立井揭穿含油气砂岩层的预测技术，防突措施及井筒过含油气岩层的施工方法。     

注浆技术在井筒突水治理中的应用

庙沟铁矿地质条件复杂,主井井筒穿过的地层含多层富水含水层。井筒施工至-150m水平时,爆破施工后,出现突水,涌水量约120m3/h。由于排水能力不足,井筒水位迅速升至-15m标高,井内水深135m。为此,增大了井筒排水能力,降盘排水,并进行清淤作业;然后在工作面浇筑止浆垫,进行工作面预注浆,成功地治理了井筒突水。注浆后,井筒涌水量小于5m3/h,确保了井筒剩余工程、后续马头门和各硐室工程的安全顺利施工,保证了工程质量。     

煤矿立井钻井法过松散含水砂层预加固技术研究

为了使煤矿立井钻井法凿井能顺利通过松散含水砂层,结合可可盖煤矿中央风井区松散含水砂层的地质特征,提出了对立井井筒采取桩基帷幕预加固处理的技术方案。通过混凝土咬合桩和MJS旋喷桩两种桩基帷幕加固方案的实施性对比,确定了MJS旋喷桩在松散含水砂层地质条件下能顺利实施,并通过建立有限元模型和理论计算,确定了MJS旋喷帷幕桩的合理施工参数。结果表明,MJS旋喷帷幕桩在立井井筒松散层周围形成了强度合格的帷幕加固体,实际施工中确保了煤矿立井钻井法凿井能顺利通过松散含水砂层,其施工工艺可为类似条件下煤矿立井井筒施工提供参考。     

运输顺槽瓦斯富集段安全掘进瓦斯综合治理技术

张集煤矿14138工作面运输顺槽8#煤层施工,跨跃-550 m上下2个标高段的煤层段,-550 m标高及以下按突出威胁区管理,同时运输顺槽掘进中必须穿过200 m左右的高瓦斯富集块段。为解决这一问题,张集煤矿运用了综合治理方法,得以安全地通过了瓦斯富集块段,促使工作面顺利贯通,在掘进期间未发生瓦斯超限现象;同时为张集煤矿乃至淮南矿区的同煤层类似掘进难题提供了基础方法和依据。     

立井井筒揭煤中的震动放炮技术

立井掘进穿过煤层时 ,在检测和分析煤层内沼气的赋存情况后 ,先行钻孔排放以降低沼气压力和喷出速度 ,然后安设金属骨架 ,在其保护下 ,采用震动放炮的方法全端面一次揭开煤层。对震动放炮揭煤的爆破参数、起爆网络等进行了精心设计与施工 ,安全顺利地揭开了煤层     

霍尔辛赫煤业工作面过空巷加固技术研究与应用

霍尔辛赫煤业3601工作面回采期间面临安全过空巷的问题,现有液压支架工作阻力无法保证工作面安全顺利地通过空巷。通过理论分析、数值计算,设计采用打木垛和构建十字砌块墙的措施加固补巷,并在回采巷道内进行超前支护。现场实践表明,所采取的加固措施保证了工作面安全顺利地通过空巷。     

沿涌副立井旋工过急倾斜突出煤层

乐平沿涌副立井井筒施工采用先探后掘、大口径群孔排放、分段预测、排放和效检、分段震动爆破、分次揭煤、一次成井等综合防突措施，顺利通过急倾斜突出煤层。     

深竖井揭穿高突松软低透气性煤层技术

在掌握淮北矿业桃园煤矿新副井所揭各突出煤层瓦斯参数的基础上,依据深井突出煤层竖井揭煤的特点,提出了竖井压冲扫孔安全揭穿突出煤层技术,针对煤层突出危险性大,透气性差,而竖井内下向排放钻孔内容易积水瓦斯不易释放的特点,实施了探测、固化、压冲扫孔的安全揭煤技术。实践表明,应用以上技术新副井成功揭穿了72、82等突出煤层,解决了竖井施工的技术难题,为国内外深井突出煤层竖井安全揭煤提供了技术参考。     

回风立井过强含水层预注浆关键技术研究

为确保裴沟煤矿樊寨井田43采区回风立井安全快速地穿过二叠系下石盒子组五煤底砂岩强含水层,针对砂岩强含水层的特点,合理选取工作面预注浆防治水技术方案,提出预注浆钻孔、检验钻孔布置原则和注浆合格评价标准等关键技术。通过方案的实施,立井井筒在穿过强含水层期间,实际揭露全工作面涌水量仅2 m³/h,防治水效果显著,达到了预期目的。     

豫北矿区千米立井揭开特厚突出煤层工程实践

千米深立井开凿过程中揭开突出煤层成为风险最大、成本最高、时间最长的工序,依据《防治煤与瓦斯突出规定》和工程地质条件,安全顺利完成鹤壁煤业集团公司第三煤矿千米深立井特厚突出煤层揭煤的工程实践。     

立井揭穿大倾角强突出煤层技术

潘北煤矿在副井揭穿B8强突煤层时，采取了井筒四周钻孔连续抽放瓦斯与水力；中孔综合治理技术，有效地消除了强突煤层的突出危险性，使副井安全揭过B8煤层，实现了立井揭穿大倾角强突出煤层技术，可供类似矿山参照实施：