大型高铝锌基合金轴瓦铸造工艺优化

利用华铸CAE/Inte2CAST10.0软件对大型锌基合金轴瓦铸件的温度场进行了凝固模拟,预测了缩孔、缩松倾向及出现位置,探讨金属型冷却水流速、冷却时间对凝固液相、温度梯度分布及缩孔、缩松的影响,在此基础上分析了实际铸造过程中缩孔、缩松缺陷产生的原因;并根据模拟结果对铸造工艺进行了优化。结果表明,在内腔采用水冷金属型的同时在轴瓦底部放置冷铁,从底部和内表面两个方向同时对热节进行冷却,可以达到消除轴瓦缩孔、缩松的目的。     

高铝锌基合金的离心铸造

结合产品试验了高铝锌基合金的离心铸造工艺。结果表明,适宜的离心浇注重力系数和工艺参数,可以减轻比重偏析和外表面缩陷,组织明显细化,致密性和力学性能有所提高,可成功地用于实际生产。     

铸造高铝锌基合金试用小结

近年来,我厂试用高铝锌基合金制造轴瓦、蜗轮等零件,收到很好效果。就这种材料的使用性能、加工工艺性能、成本以及货源来说,无疑是一种有前途的合金材料。 79年,我们将高铝锌基合金用于牛头刨床的轴套,这种轴套在转速不高、润滑良好的条件下工作。效果很好。82年将其用于石灰乳化皮带机蜗轮(m=6、Z=51、B=50),装机运转一年零三个月后,蜗轮单面磨损1～2mm,断了几个齿;而这种蜗轮采用生铁时,寿命只有3个月。83年底,将高铝锌基合金用于竖井稳轮衬套,据用户称:其使用寿命可     

高铝锌基合金离心铸造缺陷分析

本文考察分析了高铝锌合金离心铸造时易产生的表面缩陷和皮下缩松、内部夹杂和气扎等缺陷的产生原因和影响因素,从而提出了防止这些缺陷的途径。     

高铝锌基合金直齿圆锥齿轮的挤压铸造工艺

利用挤压铸造技术生产高铝锌基合金直齿圆锥齿轮，齿面精度能够得到保证。适用于工作环境较好，载荷不是很大条件下的高铝锌基合金直齿圆锥齿轮，可减少设备投资、减少工序工时，从而大大降低生产成本，具有很高的经济效益和社会效益。     

铸造高铝锌基合金的耐磨性及其应用

本文就有代表性的ZA12、ZA27、ZAC30-3、ZAC40-3及ZAC45-3的抗磨擦性能,介绍了化学成分、磨损试验的条件、以及各种铸造锌合金的耐磨性能的对比结果。     

高铝锌基合金的熔炼及砂型铸造生产工艺

用２１．０％～２８．０％Ａｌ、２．０％～３．０％Ｃｕ、０．０１０％～０．０３５％Ｍｇ、余为Ｚｎ的炉料，在燃油坩埚炉内熔炼，经精炼和变质处理，熔炼出了σｂ达４１０～３６２ＭＰａ，σｓ为３６９～３１６ＭＰａ，δ５＝１１．３％～２．５％，ＨＢ为１２６～９９的高铝锌基合金。通过合理设计浇注系统及适宜的凝固措施，在砂型中铸造出没有“底缩”缺陷和成分偏析的质量合格的高铝锌基合金铸件。     

铸造高铝锌基合金摩擦特性的试验研究

高强度铸造锌基合金是近十多年来国内外应用日益广泛的价廉、节能、优质的新材料。作为耐磨的轴承材料是它应用的一个主要方面。本文介绍了ZA27、ZA12、ZA4-3锌基合金与ZQSn6-6-3锡青铜的摩擦磨损特性对比试验研究。试验采用MHK500型磨损试验机进行,在润滑与干摩擦条件下对材料的跑合性能、自润滑性能、耐磨性以及抗咬合性能进行了试验对比,通过大量数据的结果分析,从而得出ZA27、ZA12用以作为ZQSn6-6-3代用材料的适宜条件。     

高铝锌基合金实用研究

在ZA-27合金基础上,加入元素硅能大大提高合金的耐磨性,通过剪板机整机长期集中试验表明。ZA-27合金(加硅)可以代替2Cusn6Zn6Pb3材料作滑动轴承等耐磨件,运转实验表明,该合金各项指标(温升、磨损量、性能等)均满足设计要求,而成本为2CuSn6Zn6Pb3的28.86％且生产中可采用原工艺装备。     

高铝锌基合金耐磨性能研究

采用颗粒增强法提高高铝锌基合金的性能,研究了稀土氧化物强化的ZA40合金的摩擦磨损性能,并与普通ZA27合金及铸造铅青铜合金作比较。结果表明,采用稀土氧化物强化后的ZA40合金在低速、重载条件下具有较好的摩擦磨损性能,但不适于在干摩擦条件下工作。     

高铝锌基合金的腐蚀研究进展

高铝锌基合金是近年来应用日益广泛的价廉、节能、优质的新材料。该类合金熔炼工艺简单,具有较好的力学性能、工艺性能,以及优良的耐磨性能。目前,工业上已用其部分代替青铜、黄铜、铸铁甚至球铁等结构材料。本文对铝锌二元合金相图的修正、高铝锌基合金耐腐蚀性能的研究进行了综述,对其腐蚀机理、研究方法和手段进行了阐述,最后介绍了目前高铝锌基合金耐腐蚀性研究的热点问题和发展方向。     

高铝锌基合金的实用研究

在ZA-27合金的基础上,加入微量元素、硅可提高合金的强度及耐磨性,并通过离心铸造生产自控机上的主水压缸套等试验表明,ZA-27合金可以代替ZCuSn10P1作为薄壁耐磨耐压件,而成本为ZCuSn10P1的23.12%且生产中可采用原工艺装备.     

高铝锌基合金的耐腐蚀性研究

在质量分数为3．5％的NaCl溶液介质中，用电化学测量系统测定了Al的质量分数为30％～50％，Cu的质量分数为1．0％～2．5％的Zn-Al合金的塔菲尔参数、线性极化电阻、自腐蚀电位等电化学参数。并在三维视频显微镜下观察了合金的腐蚀形貌。结果表明，Zn-Al合金的耐蚀性随Al含量的增加和Cu含量的减少而下降。在试验合金中Al的质量分数为30％、Cu的质量分数为2．5％的Zn-Al合金耐腐蚀较好。     

高铝锌基合金的凝固模式

针对高铝锌基合金(ZZnAl-27)易产生缩松的倾向,研究了凝固模式对该合金性能的影响。发现不解决该合金严重的产生缩松倾向,要想大幅度提高它的力学性能是困难的,而顺序凝固可以大大减轻合金的缩松程度。因而机械性能,尤其是塑性,得到显著提高,断裂韧性也有所改善。     

高铝锌基合金ZA27液态模锻工艺参数研究

叙述了用ZA27合金采用液态模锻工艺生产圆环零件的研究,确定了ZA27合金液态模锻最佳工艺参数,对常规铸造件和液态模锻件组织特征进行了对比分析。结果表明:液态模锻工艺生产的零件机械性能优于常规铸造件。     

高铝锌基合金的资源优势及其应用

探讨了高铝锌基合金的资源优势,阐述了高铝锌基合金在模具行业、机械制造行业、日常装饰行业、电器行业、易燃易爆场合等的应用,展望了高铝锌基合金进一步的研究工作.     

高铝锌基合金的研究进展及应用

综述了近年来高铝锌基合金的研究进展及应用;阐述了铝含量对高铝锌基合金性能影响的研究;详述了通过合金化及变质处理、热处理、复合强化等方法和措施改善高铝锌基合金性能的研究;简要介绍了高铝锌基合金的应用现状.在此基础上,对高铝锌基合金的进一步发展提出了几点建议.     

稀土在高铝锌基合金的作用

高铝锌基合金(特别是ZA-27台金)是当前国际上发展很快的合金材料之一。     

铝含量对高铝锌基合金性能的影响

研究了Al≥27％的四种高Al锌基合金的组织和性能。由XRD衍射表明：高Al锌基合金的组织由α相、η相及ε相组成,随Al含量的提高,α相、η相细化,其中ZA40合金的抗拉强度及硬度最高,摩擦力矩、摩擦系数最小,在载荷800N和1100N下其耐磨性比ZA27分别提高了36．5％和69．2％。