数控机床的智能故障诊断技术研究

数控机床在现代制造业中发挥着重要作用。但是,数控机床的结构和运行过程较为复杂,设备容易出现故障。数控机床智能故障诊断技术能够自动预测和诊断设备故障,对于提供机床的可靠性具有重要意义。智能故障诊断技术的研究包括故障诊断系统、数据采集与预处理技术、故障诊断模型和故障诊断系统的实现4个方面。     

基于网络模式下的数控机床故障诊断探析

数控机床是工业技术发展,逐渐衍生出来的一种综合式高新技术设备,能够缩短机械加工时间,提高机械加工的灵活性,满足产品的质量要求,为企业提供优质的生产服务,但由于数控机床设备的整体结构十分复杂,电器管路交错纵横,在发生故障时诊断工作十分困难。随着网络技术的发展,在数据传输过程中取得了良好的应用成效,受到了机械加工业的广泛关注,本文主要探讨了网络模式下数控机床故障诊断技术的应用,对我国数控机床故障处理的发展前景进行了详细分析,希望能够全面提高数控系统的工作性能,满足智能化技术加工需求。     

基于实例推理的数控机床故障诊断系统研究

数控机床故障有效诊断与维护是提高数控机床的开机时间和开机率的关键技术之一.研究了一种基于实例推理的数控机床故障诊断专家系统,主要针对解决数控设备加工过程中常见故障、共性故障以及群发性故障.将数控故障诊断涉及的知识分为机床结构类知识、故障现象和故障部位影射知识库和历史故障实例库,采用基于产生式知识表达方式,在基于实例的基础上结合基于规则的方法.单机情况下应用表明,该系统能够较好地满足数控设备加工过程常见故障的发现和诊断.     

数控机床故障诊断技术

论述了现代数控机床数控系统故障的诊断技术，对各类诊断技术进行了详细的剖析，并介绍了未来诊断技术的发展趋势。     

数控机床进给伺服系统的常见故障及诊断

本文分析了数控机床进给伺服系统常见的故障形式，探讨了各类故障的诊断方法，并针对各类故障列举了诊断实例。     

数控机床故障诊断及处理

数控机床具有加工精度高、加工质量稳定可靠、生产效率高、适应性强、灵活性好等众多优点，在各个行业受到广泛欢迎，由于它是集强、弱电于一体，数字技术控制机械制造的一体化设备，一旦系统的某些部分出现故障．就势必使机床停机，影响生产．所以如何正确维护设备和出现故障时能及时诊断就是保障生产正常进行的关键。     

数控机床的故障诊断和维修

应广大读者的要求,本刊今起开辟一新栏目,暂名为“设备维修”,主要刊登各种机电一体化设备维修、保养方画的技术经验和旧设备机电一体化改造方面的文章。“数控机床的故障诊断和维修”一文就当作本栏目的开场锣鼓吧！此文篇幅较大,内容涉及数控机床故障的概念、分析和诊断,数控机床的维修和保养,以及旧机床改造等方面,分2～3次刊出。本新栏目希望得到广大读者的支持、指教和赐稿。     

机械数控机床加工故障诊断与维护

数控机床属于一种精密度、运行效率较高的自动化机床，因为成本投资相较普通机床高，且工作的连续性更强，所以一旦出现故障，极易引发事故，并造成较大经济损失。因此，研究机械数控机床的加工故障诊断与维护非常必要。结合当前数控机床加工的故障诊断来看，主要可以根据出现故障的部分、故障性质、故障报警等因素参考进行诊断，诊断期间需要遵循由内而外、先静后动的原则，并在诊断后做出相应的故障处理。同时，为了减少故障的发生，要加强日常维护工作的处理，以此减少经济损失和事故风险。基于此，本文围绕机械数控机床加工故障的诊断方法、原则，以及故障处理和维护进行探讨，为机械数控机床加工故障诊断研究提供参考。     

数控机床故障的诊断与维修实例

介绍了数控机床系统常见的故障及排除的方法和实例,具体包括数控机床的机械故障诊断和数控机床的电气故障诊断方法,并给出了维修实例。     

数控机床的故障诊断和维修

第二章.数控机床故障的诊断一、故障诊断的方法故障诊断技术在数控机床的生产调试、使用和维修中起着十分重要的作用。诊断技术随着数控技术的发展而不断完善,诊断方法也发生了很大变化。1.直接查找法早期的数控机床采用硬件数控(NC)装置。在故障诊断时,要对逻辑功能电路逐一进行测试,往往需要很长时间才能找到故障及其原因。维修时一般需要更换元器件。这种维修方法难度大,对维修人员的经验和水平要求高,维修时间长。2.外部软件诊断法