涤纶FDY染色不匀的成因及其控制方法

本文分析了由纺丝－拉伸一步法得到的涤纶ＦＤＹ染色不匀的一些原因，如：原料、ＦＤＹ熔融纺丝－拉伸工艺、设备等，并提出了减少ＦＤＹ染色不匀的控制方法。     

复合异染色特殊拉伸丝的探讨

探讨了利用双螺杆复合纺丝设备，采用了不同性能聚酯切片，经双螺杆熔融共轭纺丝，并经特殊拉伸工艺制得具有异染色效果的长丝束。     

涤纶DTY染色不良的原因和控制方法

本文作者根据在实践中的经验，分析了涤纶生产中造成ＤＴＹ条干不均和染色不良的一些原因，如ＰＯＹ熔融纺丝工艺、ＤＴＹ加工工艺及设备等，并提出减少ＤＴＹ染色不良的控制措施。     

提高涤纶DTY染色均匀性的研究

本文研究了纺丝温度、组件过滤介质、冷却吹风管理以及切片质量等影响DTY染色均匀性的纺丝工艺条件.结果表明,根据切片的质量,合理调节纺丝工艺,对提高POY的力学性能、降低不匀率有明显效果,特别是在克服DTY的染色不匀、色斑和染色条纹等方面.从而可提高DTY的染色均匀性.     

可染聚丙烯纤维的研究与开发

针对常规丙纶纤维难以染色的缺点，论述了可染丙纶纤维的染色机理，改性剂的选择，纺丝工艺流程及工艺参数的控制、可染丙纶纤维的后加工等，指出开发可染丙纶对开拓丙纶服用领域具有重要性。     

造成原液染色色差的原因及对策

造成原液染色色差的原因及对策宋玉祥（天津市麻纺织厂，３００１８０）目前，熔体纺丝经常使用原液染色，尽管原液染色有其优越的一面，但是影响产品质量的一个重要因素──色差长期困扰着产品的质量。笔者根据长期观察、研究，发现造成色差的原因有多种。现简述如下。１...     

纺丝工艺对尼龙66低旦丝染色均匀性的影响

通过对尼龙66一步法纺丝生产工艺的控制,如纺丝箱温度、纺丝组件、侧吹风、上油装置及上油率的优化选择,探索出最佳的纺丝工艺,提高了尼龙66低旦丝的染色均匀性。     

磷系共聚阻燃聚酯的性能测试

通过对阻燃聚酯切片常规指标、过滤性能及热分析、高速纺ＰＯＹ试验、染色性能试验、阻燃性能的测试表明，所合成的阻燃聚酯切片具有良好的纺丝性能、染色性能，其织物的ＬＯＩ值达３２．４％。     

24头纺涤纶FDY染色影响因素的探讨

针对24头纺涤纶FDY纺丝特点,从生产工艺控制、设备改造及上油方式选择等多方面探讨染色影响因素,解决24头纺生产过程中存在的染色问题。     

环状低聚物含量的测试方法及其耐涤纶生产以及后加工和织物染色的影响

讨论直接纺生产过程中，环状低聚物含量对纺丝，拉伸过程中施加纺纱油剂工艺控制的影响，通过分析测定环状低聚物的含量，寻找出其对涤纶短纤维可纺性和织物染色的影响程度和原因。     

32头直纺异形涤纶全拉伸丝的染色影响因素

在32头熔体直纺侧吹风纺丝卷绕设备上生产异形涤纶细旦全拉伸丝(FDY),对影响纤维染色性能的诸多因素进行分析,讨论了熔体质量、输送及纺丝温度、冷却上油、拉伸卷绕等工艺条件及日常管理对异形涤纶FDY染色性能的影响,解决了32头直纺异形涤纶FDY生产过程中存在的染色问题。     

提高无光粘胶长丝染色均匀性探讨

丝条的钛白粉含量及均一性、纺丝粘胶的熟成度、纺丝酸浴浓度和温度落差、纺丝机内温度、后处理浴酸碱浓度都是影响无光粘胶长丝染色均匀性的因素,采取针对性措施提高了无光粘胶长丝的染色均匀性。     

温湿度对连续纺粘胶长丝染色一致性影响的探讨

就纺丝车间工艺温湿度对连续纺粘胶长丝染色一致性的影响做了试验探讨。全年各气候季节因温湿度的变化,对粘胶长丝染色一致性均有影响。     

提高涤纶长丝染色均匀性的研究

研究了干燥条件、纺丝温度、侧吹风的调节及后加工设备维护等对ＤＴＹ染色均匀性的影响。结果表明，合适的工艺条件及完善的设备管理可使ＤＴＹ的染色均匀性明显提高．     

蓄热调温聚丙烯腈纤维的制备及性能研究

将石蜡相变微胶囊(MEPCM)添加到聚丙烯腈(PAN)的硫氰酸钠纺丝液中,通过湿法纺丝制备了蓄热调温PAN纤维,考察了MEPCM质量分数对纺丝液可纺性和纤维力学性能、热学性能及染色性能的影响。结果表明:随着MEPCM质量分数的增加,纺丝液表观黏度下降,PAN纤维的蓄热调温能力增大,纤度增大,密度减小,断裂强度和断裂伸长率下降,热分解温度略有降低;对阳离子红5GN的恒温染色速率常数增大,平衡上染量减小,半染时间缩短。     

腈纶厂开发出凝胶染色纤维

大庆石化公司腈纶厂近期在纺丝车间生产线上 ,成功生产出金黄、浅黄、驼色、橙色、黑色五种色谱的凝胶染色腈纶纤维。凝胶染色腈纶纤维也称有色纤维 ,它是在腈纶纤维处于凝胶成型状态时 ,加入染料、染化剂等相应原料 ,使纤维快速着色上染。凝胶染色纤维染色过程具有许多技术优势 :传统化纤染色时间多达 1 0 0多分钟 ,而新工艺生产凝胶染色纤维仅需要瞬间 ,比传统染色工艺节省了前处理、染色、干燥等多道工序 ,因而能耗成本较低。由于染料上染速度快、染色牢度高、色彩鲜艳 ,能耐日晒、汗浸、水洗等 ,所以受到纺织用户的欢迎腈纶厂开发出凝胶…     

涤纶长丝染色质量和布面色斑的原因分析

针对用户在使用涤纶长丝过程中反映的染色质量问题,进行了调查研究和分析,对深色条纹、布面色斑等染色质量进行了检测并分析了原因,指出生产中应严格控制纺丝工艺条件,印染工序过程也应严格管理.     

可染丙纶技术的发展现状

综述丙纶的染色性研究的近期进展 ,讨论了可染改性、接枝共聚、共混、复合纺丝等纺丝的技术。根据不同的工艺和添加剂 ,可采用分散染料、酸性染料、阳离子染料染色。预测可染兼多功能丙纶是未来的发展方向     

二甘醇对染色性能的影响

聚酯生产中,生产原料、生产负荷、工艺参数等因素的变化,均有可能对成品中二甘醇(DEG)的含量造成影响,如控制不当,会严重影响纤维的染色均匀性。通过DEG对聚酯染色性能的影响机理及影响DEG含量的因素的分析,提高调控水平,确保DEG含量稳定,避免纺丝染色出现明显色差。     

锦纶6染色织物条纹产生的原因及控制方法

锦纶6染色织物具有耐磨、强度高、质轻等优点,广泛应用于运动服装和休闲服装。织物染色中最常见的质量问题是产生深浅不一条纹。本文从原料的制备、纤维的成形、织物的织造三个方面讨论了条纹产生的原因。结构性的条纹是在织造过程中产生的;聚集态性的条纹多数是纺丝过程由于纺丝工艺的变动产生的;聚合物合成工艺的波动会产生化学性的条纹。在染色过程中通过合理选择染料、降低染色的始染温度、调节染液的pH值等工艺因素,可避免条纹的产生。