离子膜法烧碱工艺改进

沈阳化工股份有限公司5万t/a离子膜法烧碱运行过程中增加了第3台树脂塔,将氯气盐水换热器改在一次盐水加热器之前,真空装置系统冷却水由工业水改为纯水,氯气汇总处改在氯气盐水换热器之前的氯气管上,脱氯盐水改用加隔膜电解液,用纯水配制亚硫酸钠,树脂塔再生废液经碱中和后送往淡盐水大罐,并更换部分管路.改进后装置已平稳运行6年.     

用湿氯气预热一次盐水

A:各位专家,请问有没有使用湿氯气预热一次盐水工艺的?B:德国引进的电解槽采用此工艺。C:国内很多氯碱企业都在用湿氯气加热一次盐水。B:用电解槽出口湿氯气加热盐水。D:该技术是20世纪90年代开始使用的,已经成熟。E:福建就有氯碱企业在用此技术。F:很简单的,增加1台钛换热器就行。G:该项技术也不算简单。F:我们单位生产隔膜法烧碱时就采用盐水-氢气换热器和盐水-氯气换热器;生产离子膜法烧碱时,因为进槽盐水温度要求只有60 T,就不采用该技术了。     

湿氯气-盐水换热器的设计与应用

通过热平衡计算,获得了湿氯气-一次盐水换热器的换热面积,进而得到换热器列管的数量;评价了应用湿氯气-一次盐水换热器后的运行风险及经济效益。     

盐水的三级预热

总结了氯气－盐水换热器和氢气－盐水换热器的运行及节能情况，实践证明盐水三级预热是可行的。     

氯气-盐水换热器的设计及效益分析

介绍了利用来自隔膜法电解装置的氯气的显热预热盐水的工艺改进措施,具体阐述了氯气—盐水换热器的设计方案,工艺改进后节约蒸汽费用97万元/a。     

浅谈延长离子膜使用寿命应注意的几个问题

１提高一次盐水的质量１９９５年８月我公司的离子膜烧碱装置发生一次进槽盐水Ｃａ２＋、Ｍｇ２＋、Ｓｒ２＋等杂质严重超标事故，致使电槽离子膜被污染，导致电解液含盐增加，氯气纯度下降，阳极液ｐＨ上升，ＣｌＯ－及ＣｌＯ－３含量增加，电流效率由９３％下降至８６?..     

离子膜盐水的酸化

在电槽进槽盐水中添加盐酸其目的是降低氯气中的氧含量。这种氧气含量的降低对离子膜生产的后序系统及主产品氯气的利用是相当重要的。进槽盐水中添加了HCl,阳极液中的pH     

用湿氯气预热一次盐水

正A:各位专家,请问有没有使用湿氯气预热一次盐水工艺的?B:德国引进的电解槽采用此工艺。C:国内很多氯碱企业都在用湿氯气加热一次盐水。B:用电解槽出口湿氯气加热盐水。D:该技术是20世纪90年代开始使用的,已经成熟。E:福建就有氯碱企业在用此技术。F:很简单的,增加1台钛换热器就行。G:该项技术也不算简单。     

离子膜法盐水中杂质及去除方法

为保持电解槽中离子膜的高性能,从而保证盐水的质量,必须去除盐水中的杂质离子。此处以杜邦公司标准（见表１）作为离子膜盐水的控制指标。表１离子膜盐水的控制指标杂质名称最高含量杂质名称最高含量Ｃａ２＋＋Ｍｇ２＋３×１０－８Ｉ１×１０－６Ａｌ３＋１×１０－７...     

浅谈盐水预热在生产中的应用

本文介绍了株化氯碱厂盐水四级预热(氯气—盐水换热器、氢气—盐水换热器、热水—盐水预热器、蒸汽—盐水预热器)的余热利用,并介绍了盐水酸化预热器的使用,以及防止杂散电流对盐水预热设备腐蚀的措施。     

氯气-盐水热交换节能效果评价

通过对生产工艺进行改造,高温氯气的热能被低温盐水利用,节省蒸汽的同时,氯气得以降温除水,实现节能增效的目的。     

氯气－盐水热交换器运行小结

介绍了株洲化工厂技改前后氯气处理的工艺流程，进而着重介绍了氯气－盐水热交换器的主要参数和特点，概述了其良好运行情况及由此产生的显著经济效益。     

氯气—盐水热交换器运行小结

介绍了株洲化工厂技改前后氯气处理的工艺流程，进而着重介绍了氯气－盐水热交换器的主要参数和特点，概述了其良好运行情况及由此产生的显著经济效益。     

提高氯气干燥效率的技术措施

1概述我厂氯碱产品中的碱产品是氢氯化钾,是采作电解氯化钾盐水的方法制得的。氯产品主要有氯化苯、氯化石蜡和液氯。氯气是电解法制碱的两种气体产物之一是生产氯产品的重要原料。从电解槽出来的氯气含有大量的水分,需除去水分后才能用于生产氯产品。除掉湿氯气中水分的工艺过程是:电解槽产生的湿氯气通过塑料管进入水冷器和盐水冷却冷凝器,在此可把气体中的大部分水蒸汽冷凝下来;冷却后的氯气再进入干燥塔,在塔内与从塔顶流下来的硫酸接触,经硫酸吸水后,再用氯压机把氯气输送到用氯岗位。氯气含水量的高低对氯化苯、液氯和氯化石蜡的生产…     

横河仪表在离子膜烧碱中的应用

我公司８万ｔ／ａ离子膜装置被列入“九五”时期国家第一批“双加”项目。其主装置引进了日本旭硝子公司先进的生产工艺技术，控制采用ＤＣＳ集散控制系统。由于烧碱生产中经常接触氯气、氯化氢、盐酸、硫酸、盐水、次氯酸钠、碱液等强腐蚀性的介质，所以对现场仪表质量及...     

在氯(?)和烧碱的生产中使用被石油杂质污染的盐水可行性研究

在建立和使用石油库房等许多场合,产生了利用大量的被石油产品污染的饱和氯化钠溶液(NaCl300～310g/L)的必然性,而与此相应,氯气的工厂必须消耗大量的饱和盐水(NaCl),既然如此,在石油库房后面,用电解法生产氯气和烧碱乃是合理利用盐水的途径。     

氯气中含氢量高的原因及防范措施

分析了盐水电解工艺中氯气含氢量高的原因主要是隔膜的吸附质量，为此应在石棉绒配比，浆液制备，吸附操作等方面严格控制，以确保隔膜质量，降低氯气中氢含量。     

利用湿氯气的显热提高入槽盐水温度的工艺

在氯气支管上,采用套管的形式用湿氯气预热入槽的精盐水,获得了较高的温差;同时还可避免电流短路的现象,使得电流的泄漏很少,符合安全生产的要求。     

氯碱工业的火灾危险性分析及防火技术措施

氯气是重要的化工原料,我国的氯碱生产工艺主要以电解法为主。离子膜电解法生产氯气的工艺主要包括盐水精制、电解和压缩液化三个过程。氯气生产和储存中主要存在易燃易爆性、毒性和腐蚀性三个危险有害因素,并针对每个工艺过程,提出控制生产工艺条件、防止发生泄漏、提升建筑防爆性能等防火技术措施。根据氯气的理化性质,提出氯气发生泄漏事故时的应急处置措施。     

三效逆流降膜式蒸发工艺在我公司的应用

前言蒸发是一项非常重要的化工单元操作，是指将稀碱液加热至沸腾，移出其中的部分水分，从而达到碱液增浓的目的。它直接影响着商品碱的质量及全套制碱系统的平衡。我公司最近投产的８万ｔ／ａ离子膜烧碱装置是“九五”期间的一项重要环保替代项目。二次盐水、电解、氯气...