一起主换热器冰堵故障的原因及处理

由于操作不当,造成空分设备分子筛纯化系统的分子筛带水,引起主换热器堵塞,导致空分设备无法正常运行。因为下游生产急需气体供应,采取非常规方法对主换热器进行反吹操作,取得良好效果。介绍对膨胀机、主换热器和相应管路进行反吹的具体方法。     

主换热器通道堵塞原因分析和处理

分析了30000m3/h空分设备主换热器通道堵塞故障原因,确认是由于膨胀机增压侧激冷水冷却器泄漏造成,对泄漏问题进行了处理,同时对空分设备进行大加温,以保证空分设备正常运行。     

6000m3/h空分设备分子筛吸附器泄漏分析及处理

6000 m3/h空分设备分子筛吸附器泄漏,导致水分和二氧化碳进入主换热器,并堵塞主换热器通道.分析事故原因,提出了有效的解决方案,使空分设备运行的安全性和稳定性得到提高.     

空分设备加温操作浅析

对空分设备进行周期性加温吹除或者精馏系统被杂质堵塞后对空分设备进行加温吹除,是空分设备的日常性操作,加温吹除彻底与否将直接影响空分设备的稳定运行。文章介绍在空分设备正常停车、分子筛吸附器进水及主换热器进水等情况下,空分设备的加温操作方法,以避免造成加温不彻底或污染其他设备等情况的发生,保证空分设备顺利开车和平稳运行。     

膨胀机增压后冷却器泄漏处理

35000 m3/h空分设备膨胀机增压后冷却器发生泄漏,气侧带水,使水分进入主换热器并堵塞部分换热通道,影响空分设备运行工况。为避免空分设备停机加温,采取频繁切换膨胀机运行,再对膨胀机进行加温的方法,将水分带出主换热器。介绍故障现象和具体的处理方案,阐述为杜绝类似故障再次发生而采取的优化措施。     

空分设备主换热器堵塞的原因及处理

因KDON-350/900型空分设备分子筛纯化系统前预冷器发生故障,导致水分和二氧化碳进入主换热器,并堵塞主换热器的通道。详细介绍了解决该故障的具体操作方法和步骤,简述了预冷器发生故障时的操作方法,以保证空分设备的正常运行。     

空分设备主换热器堵塞的原因及处理

因KDON-350／900型空分设备分子筛纯化系统前预冷器发生故障，导致水分和二氧化碳进入主换热器，并堵塞主换热器的通道。详细介绍了解决该故障的具体操作方法和步骤，简述了预冷器发生故障时的操作方法，以保证空分设备的正常运行。     

工艺氩换热器堵塞原因分析和处理

KDON-10000/20000-Ⅰ型空分设备氩纯化系统自动放空阀V2104开启放空,液氩产量不断减少,影响了整个制氩系统的稳定生产,而空分设备又不能即时停车检修。在线对故障原因进行了分析,停运精氩塔,对堵塞的工艺氩换热器进行加热处理,空分设备恢复正常运行工况。     

工艺氩换热器堵塞原因分析和处理

KDON-10000／20000-Ⅰ型空分设备氩纯化系统自动放空阀V2104开启放空，液氩产量不断减少，影响了整个制氩系统的稳定生产，而空分设备又不能即时停车检修。在线对故障原因进行了分析，停运精氩塔，对堵塞的工艺氩换热器进行加热处理，空分设备恢复正常运行工况。     

分子筛吸附器超时运行的紧急处理

KDON-3600/3600型空分设备因电加热器故障造成分子筛吸附器超时运行。介绍分子筛吸附器超时运行后的加热再生处理以及主换热器二氧化碳堵塞后的吹扫处理。     

KDN-3000型制氮设备主换热器堵塞分析及处理

简介KDN-3000型制氮设备主换热器堵塞后的运行状况,分析堵塞原因,增设制冷机组及气液分离器,以降低空气进分子筛吸附器的温度,消除堵塞现象,确保制氮设备长周期运行。     

冷冻水结晶导致分子筛吸附器进水故障的处理

KDON-4500/4500型空分设备在正常运行时,由于冷冻水质差导致冷水机组管道被结晶堵塞,引起分子筛纯化系统进水,并造成主换热器通道堵塞,总结了故障处理的经验教训和预防措施。     

一起主换热器氧通道堵塞的原因分析及处理

10000m^3／h空分设备因雷击、电网故障连续两次停车后，氧气出塔压力下降，原因为雨水进入主换热器冷端，使氧通道堵塞。通过大加温消除了故障。     

一起主换热器氧通道堵塞的原因分析及处理

10000m3/h空分设备因雷击、电网故障连续两次停车后,氧气出塔压力下降,原因为雨水进入主换热器冷端,使氧通道堵塞。通过大加温消除了故障。     

主换热器通道珠光砂堵塞的分析和处理

说明主换热器氮气通道被珠光砂堵塞的经过和大加温后空分设备的运行情况,介绍采用分子筛吸附器出口的干燥空气吹扫氮气通道排除故障的方法。     

高压板翅式换热器冰堵的分析和预防

高压板翅式换热器冰堵现象,在煤化工空分设备中较为常见,其主要原因为空气增压机或膨胀机增压端冷却器冷却水泄漏。针对58000 m3/h内压缩流程空分设备高压板翅式换热器空气通道冰堵的故障现象,进行了详细分析,提出了相应的临时措施。     

表面处理对微通道换热器湿工况性能及长效特性的影响

对翅片间距为1.1mm的微通道换热器进行了亲水和疏水表面处理,并对其不同工况下的性能进行了实验研究,分析了表面处理对微通道换热器湿工况性能和长效特性的影响。实验表明,疏水表面处理在低风速下会造成换热器性能衰减：与原换热器相比,经过疏水表面处理的换热器换热量最大减小14%,衰减随着风速的变大而减小;而压降除了高风速高湿度工况,其余工况下均升高130%以上。亲水表面处理对换热器性能影响较小：与原换热器相比,经过亲水表面处理的换热器在不同工况下性能衰减2%-8%;压降仅在高湿度低风速下明显变大17%,其余大部分工况得到改善,在高湿度高风速下压降仅为原换热器的50%。亲水表面处理在防腐蚀方面具有一定作用,同时进行盐雾腐蚀260h后,表面亲水处理的换热器在不同工况下比原换热器性能提升4%-6%,压降降低14%-16%。     

主换热器空气通道堵塞原因分析及处理

由于550m3/h空分设备污氮回热器通道内漏,未经冷却的高压空气在回热器中窜入低压端复热的污氮气中,造成分子筛加温污氮气中水含量严重超标,使分子筛再生不彻底,吸附效果降低,使水分进入主换热器中并冻结堵塞空气通道。通过整改,使加温污氮气直接进入电加热器加热后再对分子筛进行加温再生,以保证空分设备正常运行。     

内压缩流程空分设备高压主换热器的开发与设计

介绍了为国产首套 10 0 0 0m3 h内压缩流程空分设备配套的高压主换热器的主要技术参数及结构设计特点 ,传热计算过程和结构尺寸的确定 ;通过整套空分开车运行后对高压主换热器各点温度及压力的实际测定 ,肯定了该套主换热器的设计及制造是成功的。