工业炸药井下现场混装工艺及装备研究

介绍了湖南金能科技股份有限公司开发的工业炸药井下现场混装工艺和装备的模拟装药试验、现场装药试验和检验结果。根据试验结果和检验结果分析了所研发的乳胶基质的性能以及该型井下现场混装乳化炸药车的技术特点。分析结果表明, 新研发的乳化炸药能够与该型设备完好匹配, 解决了矿山上向孔装药的返料问题。该型工业炸药井下现场混装装备能够安全可靠地完成井下炮孔的装药作业。     

新型地下矿用混装乳化炸药车的研制和应用

北京矿冶研究总院研制了一种基于自动送管系统和电液比例控制技术的新型地下矿用混装乳化炸药车,可实现垂直上向40 m深孔的自动送管与耦合装药,并具备较高的自动化程度。通过井下应用证明,新型混装车的各项性能指标能够满足实际生产,作业效率优于传统的井下装药方式,劳动强度显著降低。     

地下矿用智能炸药装药车关键技术研究

本文分析了我国地下金属矿山采矿装药爆破工序的现状及发展趋势,针对上向孔装药难题,对适用于地下金属矿用智能乳化炸药装药车的关键技术进行了研究,重点研究了地下矿用智能炸药装药车的自主行驶及壁障技术、工作臂远程(视距)无线遥控及自动寻孔技术、输药管自动送退管及炮孔底部识别技术。地下智能炸药装药车在凡口铅锌矿的工业实验结果表明该地下矿用智能炸药装药车实现了地下装药的自动化、智能化,有效提高了地下装药的安全性和效率。     

乳化炸药现场混装技术在地下矿山的应用实践

国内地下矿山传统的装药、爆破作业方式落后,装药效率、装药质量及爆破安全性难以满足矿山高质量发展的趋势。结合炸药现场混装技术在杏山铁矿的应用实例,详细介绍了BCJ-4(I)型混装车与配套基质地面站组成的地下矿用乳化炸药现场混装技术。现场应用证明,该项技术安全、高效,实现了地下矿用乳化基质的长距离输送,可满足垂直上向40m深孔的自动装填与耦合装药,作业效率明显优于传统地下矿装药方式,并且劳动强度显著降低,爆破效果明显提高,该技术为地下矿山的深部高效开采提供了保障。     

地下智能炸药混装车的研究与应用

针对我国地下矿山上向装药的难题,研制了适用于地下矿山的智能炸药现场混装车,实现了地下智能炸药混装车自主行驶及避障、工作臂远程(视距)无线遥控及自动寻孔、输药管自动送退管及炮孔底部识别,凡口铅锌矿的工业应用试验结果表明,该地下智能炸药混装车完全实现了井下装药的自动化和智能化,有效提高了地下矿山装药效率及安全性。     

乳化炸药现场混装技术又获重大突破

2008年底,北京矿冶研究总院星宇惠龙公司与双鸭山建龙矿业公司就BCJ-5型乳化炸药装药车及现场混装技术签订了技术转让协议。2009年3月至4月,双方技术人员针对乳胶基质制备及配送、装药车的参数调整、上向垂直深孔炸药现场混装作业等技术难题展开攻关,终于实现了地下铁矿上向深孔现场混装乳化炸药技术的重大突破。     

铜坑矿现场混装乳化炸药车可行性研究

针对铜坑矿井下人工装药存在的问题,提出引进混装炸药车的建议,并对现场混装乳化炸药车进行了可行性分析,包括技术可行性、安全可靠性和经济合理性3个方面。可行性分析表明,混装乳化炸药车不仅可以减少炸药返粉率,节约炸药作业成本66.14万元,同时降低人工劳动强度,改善井下装药作业环境,具有重要的实际意义。     

中小直径现场混装乳化炸药车在北洺河铁矿的应用研究

为提高地下矿山爆破装药本质安全、改善作业环境,研制开发了中小直径现场混装乳化炸药车,北洺河铁矿的工业应用结果表明:该设备技术安全可靠,满足上向中深孔连续耦合装填现场混装乳化炸药的要求,炮孔孔径80 mm时垂直装药深度可达22 m,显著提高了装药效率和爆破效果,返药率低于2%,炸药单耗相比人工装药降低15%,有助于推动采矿技术进步和矿山向无轨化、智能化方向发展。     

井下现场混装乳化炸药车实现连续作业

<正>开磷矿业总公司与山西惠丰特种汽车有限公司、贵州盘江民爆有限公司等联合研制的井下现场混装乳化炸药联合应用项目取得新突破,成功实现了井下现场大规模连续作业。以往的混装炸药车只适用于露天台阶装药,并具有一定规模爆破量的爆满破施工限制,制约了现场混装炸药的发展。井下现场混装乳化炸药车能满足井下矿山、工程隧     

露天硫化矿用安全乳化炸药的研究

介绍了适合于混装车生产的ＢＤＳ系列露天硫化矿用安全乳化炸药及其配方、生产工艺、主要性能和应用效果，揭示了含水乳化炸药抑制剂的选择规律     

露天硫化矿用安乳化炸药的研究

介绍了适合于混装车生产的ＢＤＳ系列露天硫化矿用安全乳化炸药及其配方，生产工艺，主要性能和应用效果，揭救险不乳化炸药抑制剂的选择规律。     

上向深孔装填混装乳化炸药工艺技术的开发及应用

介绍一种上向深孔装填混装乳化炸药工艺技术及其产品装药爆破应用情况。对新研制的工艺技术进行匹配性验证和产品性能检测。结果表明,该工艺技术结合地下矿用乳化炸药现场混装车,实现垂直上向40 m深孔耦合装药不掉药,装药过程参数合理,制备的产品各项性能指标均达到国家及行业要求,在爆破应用中取得良好效果。     

乳化炸药现场混装技术在铜山口铜矿露采爆破中的应用

结合乳化炸药现场混装技术在铜山口铜矿露采爆破中的应用实践,介绍了BCR(D)H-15型混装车的装药原理,并对乳化炸药现场混装技术在铜山口矿的应用效果进行了分析。实践表明,乳化炸药现场混装技术的应用,有利于爆破安全管理,改善爆破效果,提高施工效率,但爆破成本有所增加。     

地下矿用炸药现场混装技术的新进展

地下矿山高效采掘生产中遇到的技术难题之一,就是如何实现上向中深孔的高效机械化装药。尤其是当上向深孔局部孔壁因挤压变形、错位严重时,常规装药法有可能无法实施,或者因炮孔装药质量差致使爆破效果不佳,而影响爆破落矿生产的正常进行。介绍了近年来BCJ系列乳化炸药装药车在地下金属矿山的试验研究情况,特别是在双鸭山铁矿,实现了上向垂直深孔（孔径φ90 mm,最大孔深≥30 m）现场混装乳化炸药技术的重大突破,为该矿采用深孔挤压爆破落矿提供了技术保障。     

BGRIMM炸药现场混装技术新进展

炸药现场混装技术是工业炸药技术发展至今最具"本质安全性"的一项炸药制备与爆破装药一体化新技术。介绍北京矿冶研究总院BGRIMM炸药现场混装技术的历史、成就与发展,重点介绍系列炸药现场混装车的技术特点、性能参数及典型工业应用,展望技术发展趋势。     

地下现场混装乳化炸药技术装备在西藏的应用

高海拔环境对地下采矿工程机械以及乳化炸药爆速性能会产生严重影响。介绍了BCJ-4I高原型地下乳化炸药混装车,对比不同海拔高度下现场混装乳化炸药的爆速性能,针对高海拔条件在混装车研发设计方面采取了功率补偿、换热补偿等一系列技术措施。该高原型混装车在海拔4 490m的西藏甲玛铜矿进行了应用推广,可为同类高海拔地下炸药混装车的研发提供工程经验。     

乳化炸药现场混装技术在城门山铜矿的应用

结合乳化炸药现场混装技术在城门山铜矿的应用实践,介绍了BCJ-3型装药车及其辅助配套设备MEF移动式地面站的生产工艺流程及装药原理,并就该技术在城门山铜矿的应用效果进行了分析。实践证明,针对风化砂岩、褐铁矿和斑岩铜等各种地质条件,乳化炸药现场混装技术的应用提高了爆破施工质量,改善了爆破效果,综合效益十分显著。     

乳化炸药混装车在高海拔铁矿井下的应用

酒钢镜铁山矿桦树沟矿区井下中深孔爆破原先使用粉状膨化硝铵炸药,采用BQ-100型风动装药设备人工装药,装药工艺技术落后,爆破效果差。2017年引进了BCJ-41型井下现场混装乳化炸药装药车,进行了近1年的生产试验。经过不断改进,目前已经完全能够满足分段崩落法采矿法爆破要求,各项性能指标达到国内先进水平。     

装药车制乳化炸药配方的优化研究

本文根据装药车及乳化炸药的国内外发展现状,分析当前装药车制乳化炸药作功能力偏低、炸药粘度大的影响因素;从装药车用乳胶基质的制备、装药车制乳化炸药配方优化设计等方面开展一系列研究,确定了装药车制乳化炸药生产最佳配方。     

BCJ-5M型中小直径散装乳化炸药装药车的研制与应用

BCJ—5M型中小直径散装乳化炸药装药车为现场混装炸药爆破新技术装备,由北京矿冶研究总院成功研制,广泛适用于地下矿山各种炮孔爆破作业。介绍BCJ—5M型中小直径散装乳化炸药装药车的结构和工作原理,通过井下爆破实例,给出该装药车的典型使用效果。