无釉瓷质仿古砖的研制

本文介绍了无釉瓷质仿古砖的性能、工艺原理及其特殊的生产技术要求 ,着重探讨了以坯浆替代釉料等应用于制品表面装饰的工艺关键 ,并指出 ,与有釉炻 (瓷 )质仿古砖相比 ,本产品具有更优的技术经济特性     

瓷质大颗粒斑点砖的生产工艺研究

本文简单介绍了无釉大颗粒瓷质仿古砖的生产工艺,并探讨了此类仿古砖表面装饰的关键工艺因素.研究表明,该类产品具有更高的经济技术特性.     

赋予泥土新生命--做好仿古砖,大鸿协助您

1 仿古砖的流行和发展趋势 仿古砖正在成为陶瓷砖市场的流行趋势。中国仿古砖流行趋势，一是跟着欧美后面跑，欧洲仿古砖发展的今天就是我们的明天，我们应该结合本土国情去思考产品怎样开发；二是怎样挖掘我们本身的文化，与欧美文化去搭配开发产品；三是技术方面，怎样完成对技术趋势的把握，也就是说把行业最先进的技术应用到仿古砖方面，比如说完全玻化、仿天然石材，另外就是结合一些现代的工艺技术，如微粉布料、多网布料、裂纹施釉等，将更多抛光砖的先进技术应用到仿古砖上，国内仿古砖企业也进行了技术的更新换代，使仿古砖丰富多彩。     

平滑釉面与防滑釉面效果的小规格炻质仿古砖混烧工艺的研究

本文介绍了两种不同釉面效果（平滑釉面与防滑釉面）的炻质仿古砖在同一辊道窑空间内烧成的工艺。文中从釉料配方、烧成制度的角度分析，解释了如何使这两种不同的产品在混烧时能满足砖型平整度、尺寸偏差以及产品综合性能的原因。     

仿古砖表面装饰简介与在线问题探讨

仿古砖在意大利、西班牙等国家已兴起多年，但在我国则是近七八年的事，特别是去年以来，仅佛山地区就新上了近40条生产线。仿古砖因饱蕴文化内涵，深受广大消费者的欢迎。     

2007年流行的建筑瓷砖

抛釉仿古砖“抛釉仿古砖”融汇了仿古砖和抛光砖的优势，既有仿古砖的丰富花色，又有抛光砖的光亮效果。 仿木纹瓷砖使用模具、浮釉、沉釉、四重胶辊、花纹四秀、色点再染等复杂工艺，成功仿出橡木、柚木、花梨木、紫檀等珍贵木材的生动肌理和实木色彩。就连虫蛀效果，也模拟得惟妙惟肖。     

仿古砖亚光面釉的优化及应用

本文阐述了仿古砖面釉的生产加工工艺,利用某企业当地丰富的化工原料调试出适合工业化生产的瓷质仿古砖亚光面釉。该面釉烧成温度在1195-1205℃范围内,烧成周期为70min,釉光泽度为5-8度,表面质感及色料发色较好,面釉与坯体膨胀系数匹配度较好,产品出窑变形及4h煮水后变形均处于标准范围内,符合生产需要。     

关于“羊皮砖”的装饰工艺手法

问：近年来，瓷质仿古砖在市场中成为热点，其中有一款被行业人士称为“羊皮砖”的仿古砖。请问采用的是哪种装饰手法？ 答：“羊皮砖”是一种瓷质仿古砖，人们之所以称之为“羊皮砖”。是因为表面的装饰效果有点像皮革，目前仿皮革效果的仿古砖有多种的装饰工艺方法。而“羊皮砖”主要是采用了“釉面半抛处理工艺”手法来实现的，其工艺流程大体如下：     

再现自然——仿古砖艺术设计的本质

仿古砖与抛光砖、瓷片相比，它更接近于“自然”的状态。仿古砖的艺术设计就是追求自然，追求一种自然的状态，而这种追求暗合了中国人的审美观念与自然观，因此再现自然是仿古砖艺术设计的本质。一切与“自然”有关的物质或非物质，都是仿古砖设计的方向和表现对象与内容。     

关于瓷质仿古砖生产中落脏问题的答疑

问：现阶段瓷质仿古砖（即低吸水率的釉面砖）非常流行，它的生产过程同抛光砖的最大不同在于其表面一般不经后期处理，这样对产品烧成的表面质量要求就较严格。但生产中经常会碰到有落脏的现象。请问对高温瓷质仿古砖生产中的落脏应从哪几方面入手解决问题？（程春明）     

新型纳米防污剂对瓷质抛光砖的表面修复

论述了瓷质抛光砖表面被新型纳米防污剂处理前后的显微结构,新型纳米防污剂的表面修复作用和防污机理。纳米防污剂有效填充了抛光砖表面的开口气孔,显著提高了抛光砖的防污特性。经新型纳米防污剂处理的抛光砖具有优异、持久的防污性能。     

陶瓷砖表面质量视觉检测系统研究

重点介绍了机器视觉技术在陶瓷砖表面质量检测中的应用。系统采用面阵摄象机作为测量工具,应用方向算子进行对目标边缘的定位和跟踪,以便获得完整、精确、封闭的目标边缘。实现了对陶瓷砖的边直度、直角度、缺边和缺角等项目的非接触检测。     

仿岩石表面装饰砖的研制

叙述了劈开砖生产工艺及其所采用的特殊劈开方法,探讨了仿岩石表面装饰砖的生产工艺,并指出合理的泥料配方,适当的水份和相应的劈开工艺是其生产工艺的关键。     

玻璃钢天线接口的编织工艺及其力学性能研究

对玻璃钢天线接口的编织制备工艺进行了研究,通过压缩和弯曲性能测试研究了其力学性能,分析了编织制备工艺的优越性并讨论了其中存在的问题。     

Hydro deformation in ceramic tiles at the pre-firing stage

The production of ceramic tiles with larger sizes and reduced thickness has increased the challenge of producing high-quality ceramic tiles in short single-firing cycles. For porcelain tiles, the pressing step is of upmost importance for the microstructure of the green bodies. The particle size distribution, mineral composition of the pastes and porosity before firing define the water flow during the decoration process. Hydro deformation is the curvature of unfired ceramic tiles caused by water absorption during the decoration step before firing. In this work, the hydro deformation is studied in function of tile thickness, compaction, and clay composition according to a 2^K factorial design. Two compositions of porcelain tiles (glazed and polished) were pressed at two thicknesses (3–6 mm) and pressing pressures (35.5–49.8 MPa) forming ceramic tiles with 55 × 110 mm² of surface area. Chemical (XRF), mineralogical (XRD), thermogravimetric (TG), specific surface area (BET), granulometric, bulk density, and porosity analyses were performed for the green tiles of both compositions. To simulate the hydro deformation during the decoration step, the curvature (mm) of the tiles was studied within a 0–180 min interval. The water absorption rate through the surface (g.m⁻²·s⁻¹) of the tiles in an interval of 0–180 s was studied as a function of thickness, pressure and porcelain tile composition. As a result, the thickness of the tiles can change the curvatures from concave to convex. Pressing conditions and composition of the tiles can change the water absorption rates. Porcelain tiles with higher content of clay minerals develop convex curvatures. For tiles with lower content of clay minerals, concave curvatures were developed.     

低温素烧,高温釉烧炻质水晶釉面砖的研制

针对传统的高温素烧、低温釉烧(二次烧成)和釉面砖生产工艺在生产水晶釉面砖中存在的问题,在国内率先研究了低温素烧、高温釉烧工艺在炻质水晶釉面砖工业化生产中的应用,并获得预期的理想效果。     

运城盐湖强制溶解循环制卤工艺的研究

介绍了运城盐湖制卤旧工艺的弊端，提出了“强制溶解循环制卤”新工艺，研究了新工艺中的溶解道、卤水温度、卤水浓度及流速的影响。与旧工艺相比具有工艺简单、操作方便、制卤期短和成本较低等特点。     

轻质陶瓷“晶立方砂岩”的热舒适性研究

通过对物体的传热及热性能分析,并通过GEM、热模拟等方法进行分析,对比了轻质陶瓷晶立方砂岩产品及天然砂岩、瓷砖等几种不同材料的热性能,指出其不同的热性能导热系数、材料密度及比热是影响几种材料舒适性的主要原因。本文从理论上分析了晶立方砂岩产品的低导热系数及低密度是其舒适性良好的主要原因,同时也为建筑用陶瓷的舒适性研究提供了一种参考方法。     

抗菌功能陶瓷釉面砖的研究

通过在釉中引入银系无机抗菌剂,研制了低温一次快烧的具有抗菌功能的陶瓷釉面砖。采用陶瓷试验系统（ｃｅｒａｍｉｃ ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ ｔｅｓｔ ｓｙｓｔｅｍ,ＭＴＳ）用ＳＥＭ,ＥＰＭＡ等测定了材料的理化性能及微观结构。结果表明,该材料具有良好的抗菌性、耐久性及坯釉结合性,其他技术性能均达到国标。