PLC控制等离子喷涂设备的研制

简述了等离子喷涂设备的基本组成和技术要求，以西门子公司的S7－200可编程控制器为中心元件，用其高速输出端控制送粉机械的送粉量，采用CF2B－1精确调节等离子喷涂电流，优化设计了等离子喷涂的控制原理图。设计并制造出等离子喷涂设备的自动控制系统，调试效果良好。     

等离子喷涂过程自动控制及PLC编程

对等离子喷涂设备的组成及原理作了简要介绍，分析并设计了等离子喷涂的工作程序流程图．以西门子公司S7—200可编程控制器为中心元件，编制了PLC控制程序，并对喷涂过程中主要参数调整进行了分析，设计并制造出了等离子喷涂设备的自动控制系统．     

等离子喷涂设备抗干扰问题的研究

等离子喷涂设备的高频引弧器是对PLC系统和设备元件构成强大威胁的干扰源，阐述了高频干扰的主要现象，探讨了解决干扰的一些措施.实验发现，等离子喷涂设备在起弧瞬间的工作电流骤升至近千安培.另外强电场干扰也是导致设备不能稳定工作的一个因素.实验表明，将高频电源与共用电源分离、改变控制电路以及在PLC和硅触发器电源线路上加滤波器等措施有效地抑制了高频引弧器对PLC系统和设备元件的破坏性干扰，确保了PLC系统实时控制的稳定性和可靠性.     

单片机控制等离子喷涂（焊）电源研制

研制了８０９８单片机控制的等离子喷涂和焊两用电源，主电路为带平衡电抗器晶闸管整流电路结构，空载电压可分档调节，最大输出功率为１２０ｋＷ，电流连续调节范围３０－６３０Ａ。恒流输出，抗网压波动能力强，且具有电流预置和规范参数实时数显等功能，满足等离子喷涂对电源的要求。     

电脑控制电弧喷涂设备的研制

介绍了一种电脑控制电弧喷涂设备。采用ＰＩ算法电弧电压负反馈使电源具有恒压外特性,配合ＰＩ算法电弧电流负反馈调节送丝速度,获得了满意的喷涂效果。研究结果表明,电反喷涂设备喷涂过程稳定,颗粒细小、均匀,涂层致密,抗网压滤动能力强,喷涂规范调整灵活,控制精度高。     

微机控制的等离子喷涂设备抗高频干扰的研究

等离子喷涂设备中的高频引弧器中是对单片机系统和设备元器件构成强大威胁的干扰源,为此,研究制定了切实可行的抗干扰措施,经实验表明,这些措施可有效地抑 高频引弧器对单片微机控制系统物设备元器件的破坏性干扰,确保微机实时控制的稳定性和可靠性。     

PLC技术在铸机喷涂系统中的应用

论述了通过PLC控制技术与传统的设计方法结合，把PLC技术应用于铸机喷涂系统的控制，并具体介绍了实现PLC技术控制喷涂系统的各个功能模块的组成、功能和元件的选取原则，从而为铸机喷涂系统机电一体化的发展提出了一个可行的方案。     

采用分布式控制的等离子喷涂系统

针对等离子喷涂设备设计出分布控制系统,介绍了等离子喷涂分布控制系统的软、硬件结构。通过建立专家数据库给出喷涂过程数,实现了喷涂过程的参数初始化和控制。采用此控制结构的等离子喷涂系统,可简化喷涂操作,提高喷涂过程的自动化程度,最大程度地逼近喷涂经验规范。     

等离子喷涂镍层界面的研究

利用金相显微镜及扫描电镜对在Ａｌ－１２％Ｓｉ合金上等离子喷涂大约厚０１ｍｍ左右的喷涂镍层的组织形态及两相界面做了细致观察。观测表明,在基体铝合金与带状喷涂镍层之间存在由厚氧化膜形成的不规则熔合线,阻碍焊合作用。因此在现有工艺条件下,镍与铝合金尚未达到冶金上的熔合,对两相结合机理也做了进一步探讨。     

水厂净化设备的PLC电气自动控制系统设计

应用可编程控制器（PLC）技术，对自来水厂净化设备的电气自动控制系统进行设计，并按照净化设备的工艺流程和系统的控制要求，设计出了适合各种操作需要的控制程序。所有控制程序都在三菱FX2系列的PLC上成功调试运行．显示设计方案可行。     

等离子喷涂莫来石涂层相变研究

对氮化硅结合碳化硅耐火材料(SNBSC)表面等离子喷涂莫来石涂层的热震性能和相变过程进行了研究,结果表明仅一次高温热震(＞1000℃)莫来石涂层中就产生微细裂纹。物相分析表明等离子喷涂莫来石涂层由玻璃相、γ－Al     

金属表面等离子喷涂陶瓷材料提高耐磨性的研究

利用等离子喷涂技术将Ａｌ２Ｏ３和Ｃｏ／ＷＣ陶瓷材料喷涂在金属表面，对陶瓷喷涂层与金属基体的结合强度和在滑动磨损条件下的耐磨性进行了试验研究。试验结果表明，Ａｌ２Ｏ３涂层的磨损率是金属基体的１／２；Ｃｏ／ＷＣ涂层的磨损率是金属基体的１／１０。结合扫描电镜观察，探讨了涂层材料的微观磨损机理，认为陶瓷涂层材料的磨损机理不同于金属材料的微切削、犁沟磨损机理，其磨损主要是晶界的断裂和晶粒的局部脆性断裂及剥落     

等离子喷涂技术及其应用

等离子喷涂技术是一项应用极广的热喷涂技术,占喷涂工艺的40%以上.综合国内外相关报导阐述了等离子喷涂技术的研究现状及其应用,着重论述了等离子涂层在耐磨、隔热等方面的研究及应用,并就等离子喷涂技术的发展趋势进行了展望.     

等离子喷涂镍层界面的研究

利用金相显微镜及扫描电镜对在Ａｌ－１２％Ｓｉ合金上等离子喷涂大约厚０．１ｍｍ左右的喷涂镍层的组织形态及两相界面做了细致观察。观测表明，在基体铝合金与带状喷涂镍层之间存在由厚氧化膜形成的不规则熔合线，阻碍焊合作用。因此在现有工艺条件下，镍与铝合金尚未达到冶金上的熔合，对两相结合机理也做了进一步探讨。     

LHG—100脉冲等离子弧焊接／切割机的研制

介绍了一种新型脉冲等离子弧焊接／切割机,并分析了脉冲等离子弧焊接薄板的工艺要求与控制电路的特点。通过生产实践表明：该焊机用于薄板焊接,有其独特之处。