氧－液化石油气焰快速精密割嘴的研制

通过分析氧气切割的过程和氧－液化石油气焰的切割特点，论述了凹凸型割嘴具有较高的切割氧动量、纯度保持能力和预热火焰温度的机理。介绍了液化石油气凹凸型割嘴的结构及主要参数。     

氧-液化石油气火焰性能分析与切割工艺

按熵焓理论讨论了氧-液化石油气的燃烧过程,分析火焰燃烧时各区域的产热及其能量平衡,解释氧-液化石油气燃烧温度偏低的原因,提出氧-液化石油气切割适合于厚板切割的理论依据,同时介绍了氧-液化石油气切割工艺和技术方面的要点。     

氧－液化石油气切割的应用

氧－液化石油气切割的应用孙国友（内蒙古海拉尔市海拉尔锅炉厂０２１００８）（１）工艺过程①设备装配详见设备工艺流程图。该设备装配很简单，把民用液化石油气瓶装一个φ６３．５ｍｍ、长５００ｍｍ管，两头封闭，焊一进出口接头一个缓冲瓶即可。选用割具Ｇ０１－３０...     

液化石油气在割焊技术中的应用

开发了一种液化石油气割焊设备，采用液化石油气进行切割与焊接，与乙炔相比，不但更具有经济性、安全性和高的切口质量，而且对环境污染少。它的开发与利用必将越来越为人们所重视。     

用氧丙烷切割U形坡口

我厂用专用割嘴氧丙烷切割U形坡口(下图)获得成功。切害工艺共分四个步骤:1.选用普通割嘴将钢板割出一个斜面;2.用专用割嘴割出U形曲面(为能准确地调节切割氧的压力,在切割氧与剖嘴的通道上安置一块氧气     

300型割嘴切割氧流场比较试验研究

试验包括冷流试验和燃烧试验两部分,记录两部分试验的试验数据和流场形态.通过冷流纹影试验与点火燃烧试验的切割氧分布形态、切割氧风线长度的比较,分析出割嘴切割性能的变化规律,为改进和提高大厚度割嘴切割能力提供理论基础和试验依据.     

超音速割嘴应用的经济效果

超音速割嘴是近几年来发展起来的一种新型割嘴。应用空气动力学的拉瓦尔喷管原理来提高切割氧流出口的速度。使燃烧反应区的氧化激烈,高速氧流强烈冲刷切口的溶渣,从而使切割速度、切割精度和切割光洁度得到显著的提高,与合适的气割设备相配,可以从本来单纯的钢板切割、进一步发展到加工成形零件的精密切割,代替了部分零件的铸、锻、铣、刨、     

外送粉氧熔剂精切工艺及射吸式送粉装置

本文介绍了新研制成功的外送粉式氧熔剂切割割炬、射吸式送粉装置以及采用精密快速割嘴切割不锈钢的外送粉氧熔剂精切工艺。     

氧—液化石油气切割的推广应用

介绍氧-液化石油气(丙烷)切割的特点、大面积推广应用的意义及如何解决大面积推广应用中的切割设备、机具、气源、人员培训等具体问题。     

钢材氧切割的合理规范

要获得高质量的割口,确定钢的氧切割规范具有决定性意义。氧切割规范包括:预热火焰功率,单位时间内可燃气体的消耗量(A),预热氧消耗量(K),割嘴至被切割金属表面的距离(a),切割速度(割炬沿被切割金属表面的运动速度)(V_1),切割氧通过喷嘴的流动速度(V_2),切割氧喷嘴孔的断面面积(F),被切割金属的厚度(δ)及钢的牌号。     

节能多层精密气割

节能多层精密气割(以下简称多层精割),是以GKI型割嘴(扩散型快速割嘴),对夹紧的数层钢板进行自动或半自动切割的工艺(见下图)。     

氧丙烷快速割嘴氧通道设计

针对氧丙烷快速割嘴工作特点,根据空气动力学原理,为氧丙烷快速割嘴氧通道型面曲线设计开发了工具软件,可以通过给定简单的参数,实现氧通道型面曲线的快速设计．利用所设计的软件完成了一个氧通道方案,并通过计算流体力学软件对氧通道流场进行了数值模拟,得到了割嘴氧通道在其设计工作状态下的氧气射流流场速度、马赫数、氧气质量分数等特性参数分布．结果表明,该割嘴氧通道在设计工作压力下工作性能良好．同时验证了所设计的工具软件的可靠性．     

基于FLUENT的氧乙醇汽油割嘴内部流场分析

乙醇汽油割嘴内的气液两相流动是影响乙醇汽油雾化的重要因素,进一步影响火焰的燃烧特性与金属的切割质量.本文基于FLUENT软件,采用VOF(Volume of Fluid Model)方法来研究割嘴内的气液两相流动.通过分析一种新型氧乙醇汽油割嘴内部气液流动状况,探索了该乙醇汽油割嘴设计的可行性,同时也对VOF方法来研究割嘴内部流场进行了深入分析.同时本文对燃料入口压力分别为0.1、0.2和0.3MPa三种情况进行了比较,通过对不同压力下割嘴内部流场的分析,探索了割嘴内速度场与压力场的变化规律,为以后的割嘴改进与设计工作提供必要的理论依据.     

气割割嘴的改进

过去,我厂采用梅花型割嘴切割铸钢件冒口。这种割嘴头部最大外径30毫米,割头长,在切割大平面冒口时,不能“一刀”割平,往往要留15毫米以上的残留量,势必要进行第二次割修,浪费了大量氧气和电石,且降低了生产效率。图1为改进前的梅花型G01—300~#割嘴。     

QFJ—2A防溅剂在气割中的应用

在进行打孔及切割等下料过程中,割炬往往由于熔化金属及氧化渣的飞溅,造成割嘴的预热孔及切割孔的堵塞,而严重影响切割过程的正常进行,甚至中断生产.若不及时对割嘴进行清理,仍继续切割,则易发生回火爆炸,危及人员、设备、厂房安全.然而,对割嘴的反复多次清理又会降低生产率与割嘴使用寿命.     

CG1-30A型坡口切割机及K形坡口一次成形工艺

为适应广大用户需要,我厂研制成功了三割嘴CG1-30A型坡口气割机,并在这一新型气割机上作了K形坡口的一次切割成形工艺试验。 CG1-30A型坡口切割机特点为了达到操作方便、气割表面质量好,既能切割多条直线又能使各种形式的焊接坡口一次成形,该三割嘴装置(图1)具备以下性能: 1.该装置不仅能满足各割嘴的上下、左右、前后及其倾斜角度的调整,而且还能使其     

氧乙炔切割方法——普通环形割嘴贴近切割

氧乙炔切割方法——普通环形割嘴贴近切割陈伟国（浙江省绍兴市富利达丝绸印染有限公司３１２０００）按常规,切割中厚板,割嘴与工件应保持３～５ｍｍ的距离,主要是为了防止在切割过程中切口边沿发生熔化、增碳。在实践中,笔者认为割嘴距离可接近到０．５～１ｍｍ,甚...     

J形坡口火焰切割技术

本文就切割工艺三要素——割嘴方位、切割速度、气体流量对切割过程和坡口质量的影响进行了探讨。发现其中割嘴水平位移量对切割过程和坡口尺寸的稳定性影响最大。本装置加工的J、U 形坡口基本达到国标规定和使用要求,已开始应用于生产,在保证焊接质量和提高经济效益力面具有重要意义。     

氧乙醇汽油火焰燃烧分析及切割试验

根据热力学理论,通过分析氧乙醇汽油的燃烧过程、各区域的产热及其能量平衡关系,计算了乙醇在不同混合比例下的火焰燃烧理论温度.根据当前国内车用乙醇汽油的实际应用情况,提出了利用氧乙醇汽油火焰切割金属的新方法.利用专用割嘴进行一系列切割试验后表明,氧乙醇汽油在乙醇比例为10％～50％范国内火焰燃烧稳定,能满足普通钢材的火焰切割要求,通过在辽宁石油化工大学本科生实践教学的应用,证明切割质量优良,具有很好的节能性和安全性.     

两种切割用割圆规

为了提高气割工在钢板上用手工切割圆形料的质量,分别设计制造了大、小两种割圆规,现简单介绍如下。 1.切割小圆的割圆规切割小圆的割圆规如图1所示。该割圆规主要是由割嘴转向器2、标尺杆4及中心定位