STT型CO2半自动焊在管道焊接中的应用

ＳＴＴ型ＣＯ２逆变焊机是一种新型的半自动焊机,它基于短路液桥表面张力过渡（Ｓｕｒｆａｃｅ－ｔｅｎｓｉｏｎ－ｔｒａｎｓｆｅｒ）理论,采用波形控制技术,具有优异的工艺适应性,因此拓宽了ＣＯ２半自动焊的应用领域。本文结合ＳＴＴ型Ｃ料自动焊在Ｍｕｇｌａｄ盆地石油管道打底焊施工中的应用,对使用效果进行了分析和评价。ＳＴＴ半自动焊技术在主体管道双联管打底焊中的成功应用,改变了ＣＯ２半自动焊不适合长输管道焊接的     

CO2气体保护全自动焊“船形焊缝”在铁路米轨集箱专用平车中的应用

针对铁路米轨集箱专用平车侧梁焊接缝ＣＯ２气体保护焊焊缝质量欠佳的问题，经过多次试验，采用“船形焊缝”，选择了最佳工艺参数，并利用可靠灵敏的焊缝定位跟踪进行自动焊，获得了高质量的ＣＯ２气体保护焊角焊缝。     

粗丝CO2自动焊工艺试验及生产应用

叙述了粗丝ＣＯ２自动焊工艺试验情况，并对试验结果进行了分析，阐述了实际生产应用中应注意的问题，指出ＣＯ２自动焊在厚板构件的焊接生产中具有较好的应用价值。     

简易CO2自动角焊工艺试验及应用

该文详细介绍了ＣＯ２自动角焊机的特点及设备调试情况。在焊接材料方面用新日铁制的无缝平角焊专用焊丝ＳＭ－１Ｆ与神钢生产的有缝药芯焊丝ＤＷ－１００作了焊接速度对工艺性能影响的比较试验，为ＣＯ２自动角焊工艺在我公司的进一步推广应用积累了经验。     

CO2焊在起重机主梁制造中的应用

起重机主梁采用半自动ＣＯ２焊，严格控制焊接参数的施焊顺序，悬空焊接，获得了预期的主梁上拱度，该工艺方法可用于不同起重量和不同跨距主梁结构的生产。     

基于模糊推理的CO2焊自动跟踪系统研究

根据ＣＯ２焊试验结果，利用模糊集合理论及建立在该理论基础上的模糊控制技术，详细介绍了ＣＯ２焊焊缝自动跟踪系统模糊控制器的设计、模糊变量的选择及模糊量和模糊判决的过程，利用实际的调整量Ｄ与电流差值ΔＩｆ的关系，即可实现ＣＯ２焊焊缝的自动跟踪控制。     

富氩混合气体保护焊工艺试验及应用

通过工艺试验对ＭＡＧ焊、ＣＯ２焊在焊接工艺性、焊缝成形以及焊缝性能方面进行了对比,证明ＭＡＧ焊具有ＣＯ２焊接方法所达不到的工艺优点。对适用设备及应用情况及其应注意的问题进行了说明。     

采用陶质衬垫CO2半自动单面焊工艺试验

本文研究了陶质衬垫ＣＯ２半自动单面焊工艺在内河船、港作船制造中，不开坡口时的工艺过程及影响背面成形的因素。通过试验，为该技术在应用提供了合适工艺技术，该工艺已经中国船级社认可，并用于船舶制造中。     

汽车提升机立柱纵缝自动焊专机

针对汽车提升机主柱的结构特点及焊接工艺要求,研制出全对称变位式双工位纵缝ＣＯ２气体保护自动焊设备。该设备采用ＰＬＣ程序控制,驱动系统采用变频调速装置。从而实现了汽车提升机主柱焊接过程的自动化。     

基于电弧传感的GMAW过程焊缝缺陷识别方法

ＣＯ２气体保护焊广泛应用于自动焊及机器人及机器人焊接领域,其过程中焊接质量的自动测是目前工业界亟待解决的问题。而基于电弧传感（ｔｈｒｏｕｇｈ－ｔｈｅ－ａｒｅ ｓｅｎｓｉｎｇ）信息的监测研究,由于其特有的优势得到了越来越多的关注。本文提出一种在ＣＯ２气体保护焊过程中对焊缝摧残的自动测方法。该方法基于对电弧传感信号特征的撮通过采用自组织特征映射（ＳＯＭ）神经网络对信号分类,在焊接过程中在线识别焊缝缺陷     

轧高锰钢板的气体保护焊

采用ＣＯ２焊工艺方法,结合生产实际,采用大电流,高焊速对轧制高锰钢板进行了焊接,分析了焊接接头的及组织及性能,指出用ＣＯ２气体保护焊焊接轧制高锰钢的可行性。     

大电流CO2自动焊在卧式容器外环缝焊上的应用

大电流ＣＯ２自动焊在卧式容器外环缝焊上的应用马洲杰（北京市中国人民解放军第三六零三工厂１０００７１）ＣＯ２气体保护自动焊是一种效率高、质量好、成本低的焊接方法。采用１．６ｍｍ焊丝，焊接电流超过３８０Ａ时，可收到明显的消除飞溅的效果，而且焊接过程稳定...     

CO2气体保护焊在链轮焊接中的应用

ＣＯ２气体保护焊是一种高效、优质、低成本的焊接技术，且更易于实现自动焊，在我厂得到广泛应用，其中φ．６粗丝ＣＯ２气体保护自动焊在链轮结构中的应用就是典型一例。其焊接工艺性明显优于手工电弧焊，不但保证了焊接质量，而且还大大地提高了劳动生产率，取得了显著的社会效益和直接经济效益。     

双头CO2自动焊跟踪与控制系统的研究

介绍了带有焊缝自动跟踪的双头ＣＯ２自动焊系统的原理,以及焊缝自动跟踪装置的机构结构。     

CO2气体保护焊的推广应用

ＣＯ２气体保护焊具有高效、优质、节能的特点,而其一些独特的使用特性目前尚未得到推广运用,本文通过ＣＯ２气体保护焊和焊条电弧焊工艺的比较分析,体现了ＣＯ２气体保护焊在生产中的运用价值。     

CO2气体保护焊在链轮焊接中的应用

ＣＯ２气体保护焊是一种高效、优质、低成本的焊接技术，且更易于实现自动焊，因此在我厂得到广泛应用。其中φ１．６粗丝ＣＯ２气体保护自动焊在链轮结构中的应用就是典型一例，焊接工艺性明显优于手工电弧焊，不但保证了焊接质量，而且还大大地提高了劳动生产率，取得了显著的社会效益和直接经济效益。     

超高强度钢CO2激光深熔焊

本文采用高功率ＣＯ２激光对厚度为２．６ｍｍ的超高强度钢Ｄ６ＡＣ的可焊性进行了研究。结果表明焊前焊后不加热，不填丝对接，一次焊透，成型优良，焊缝深度比为２：１，热影响区为０．３ｍｍ。它具有与开坡口填丝两次焊、焊前焊后需要加热的钨极氩弧工艺相当的力学性能。     

CO2焊在压力容器生产中的应用

通过对１６ＭｎＲ钢板采用ＣＯ２焊与手工电弧焊两种焊接方法的焊接接头性能的对比,阐述了ＣＯ２焊在压力容器生产中的应用前景。     

发展船舶工业应加速推广CO2气体保护焊

文章介绍了ＣＯ２气体保护焊的特点，国内外ＣＯ２焊机的发展，日本造船行业ＣＯ２焊接的应用，推广ＣＯ２焊接存在的问题及对策等。众所周知，焊接工艺是船舶工业的一项支柱工艺，在船体建造中，焊接工时占总工时的３０￣４０％，造船焊接用电量占船体建造中用电量的５０％以上，因此船舶工业高效焊技术的发展，对缩短造船周期、降低造船成本及提高船产量均有十分密切的关系。船舶总公司１９９４年造船产量已超过１６０万吨，预计１     

弯管和法兰角接接头自动CO2焊装置

介绍一种弯管和法兰角接接头填角焊的自动焊接装置。弯管和法兰固定不动。采用滑动旋转传导装置和碳刷等电环装置分别对焊接和控制电路供电，采用滑动旋转气室供气，排除焊接控制电缆和送气软管的缠绕，实现了焊枪无限制地绕法兰旋转，进行自动ＣＯ２焊接。