超声导波技术在管道腐蚀测量中的应用探讨

我国是石油开采大国,原油开采面积广阔,集输管线网络复杂庞大。受原油技术管线输送介质、管线铸造材料、敷设位置等多方面条件决定。原油集输管线在使用过程中不可避免的会出现腐蚀现象,并逐步导致管线断裂穿孔等问题的出现。不仅对油田企业生产以及经济效益带来直接影响,泄漏的原油等介质也会对周边生态环境造成较大的影响。为了降低管线腐蚀对原油生产开发以及生态环境带来的影响,需要加强管线腐蚀测量的工作质量,及时掌控管线腐蚀现状,制定针对性处理措施,有效规避管线腐蚀带来的各项后果。课题研究由此出发,基于我国现阶段管线腐蚀检测技术现状,深入分析探讨超声导波技术在管线腐蚀检测中的应用方法。     

电解防污技术在海洋石油平台上的应用

开发海洋石油资源，须清除两大障碍：金属在海洋环境中的腐蚀及海洋污损生物的附着问题。本文简要介绍了电解防污技术的原理、特点及其在海洋石油平台上的应用情况。     

石油平台海生物污损的防治方法

开发海洋石油资源，须清除两大障碍：金属在海洋环境中的腐蚀及海洋污损生物的附着问题。为此，简要介绍了电解防污技术的原理、特点及其在海洋石油平台上的应用情况。     

油田集输管线的腐蚀原因及防腐措施分析

油田的开发过程中,集输管线是其重要的油气资源运输方式,无论是石油开采、钻井的初期阶段,还是油气的处理、运输、存储环节,都离不开集输管线,集输管线在油田的生产中发挥着重要的作用.集输管线腐蚀是影响集输管线正常工作运行的主要因素,一旦腐蚀严重造成管线的损坏,就是给企业带来巨大的经济损失,同时还对周边环境产生污染.本文主要对...     

油气长输管线外防腐层的选择与应用探讨

在石油开采与集输期间,由于存在二氧化碳和凝析油等,导致油气集输管线腐蚀,继而引发诸多问题。因此,本文针对油气长输管线外防腐层的选择与应用进行了分析,从而为石油的顺利开采提供借鉴。     

海洋石油平台的腐蚀监测技术

文章分析了海洋石油平台进行腐蚀监测的特殊性,对目前海洋石油平台腐蚀监测技术作了概述,特别是对深海平台导管架的腐蚀监测技术进行了可行性和存在问题的探讨。最后对相关的腐蚀标准在深海中是否适用的问题也作了初步讨论。     

关于油田注水管线腐蚀原因及防腐措施的探究

随着现代社会不断发展,石油化工产业发展迅速,相应提高了对于石油能源的实际需求。油田开采作为石油能源的主要获取渠道,在现代工业发展过程中占据重要作用,但就现阶段油田注水开发工作而言,注水管线腐蚀问题较为严重,限制了油田开发的进一步发展。笔者从油田注水管线腐蚀原因入手,就其防治措施发表几点看法,以供相关单位参考。     

长输天然气管线的腐蚀与防护

文章分析了在我国南方天气和地质环境下长输天然气管线的腐蚀与防护技术.针对中国海洋石油某管网公司的长输天然气管道检测了腐蚀状况,并对该长输管线进行了防腐蚀阴保改造,使该段长输管线达到了保护状态,保障长输管线的安全运行.最后,对埋地天然气长输管线的腐蚀与防护技术提出了建议.     

绝缘法兰(接头)在海洋石油工程阴极保护中的使用及优化设计

本文通过对NACESP0176-2008、NORSOKM503-2007、DNVRPF103-2003以及ISO15589-2-2004和DNVRPB401-2005等国际标准中对绝缘接头(法兰)的技术要求以及中国海洋石油采油平台的现场调研和实际应用,结合海洋石油导管架阴极保护设计和海底管线阴极保护设计对海底管线的绝缘法兰(接头)进行优化,并根据海上采油平台实际电化学测量数据讨论优化设计后对海底管线和导管架阴极保护的影响。     

海洋石油平台吊点焊接施工技术

吊装作业在海洋石油平台结构物吊装及海上安装作业中占有非常重要的地位,一旦发生事故导致结构损伤或者作业失败,将造成生命财产的严重损失。吊点虽然是吊装作业的辅助结构,却需要承受吊装结构物自重以及其他附加载荷。因此,要充分保证海洋石油平台吊装的安全性,就必须考虑海洋石油平台吊点的焊接质量问题。结合近年参建的海油工程项目,介绍了海洋石油平台吊点的典型形式,从吊点常用钢及焊接性、焊接工艺设计以及焊接施工措施角度分析了海洋石油平台吊点的焊接施工技术。     

东海某油田管线失效分析

在严酷的海洋腐蚀环境中,油田工艺管线易出现腐蚀失效现象。通过对失效管线进行宏观形貌、化学成分分析、腐蚀产物分析等,确定了管线失效的真正原因,并提出腐蚀失效的控制措施及建议。     

油田注水管线防腐措施研究分析

为了全面提高油田发展水平,要在完善基础工序的同时,及时解决油田注水管线腐蚀问题,在综合优化管线参数的基础上,提升管线质量,并配合油田管理要求和规范制定管理制度,从而促进石油开采工作的稳定发展。     

新疆油田钢管内壁防腐施工的现状及防腐质量问题的对策

随着新疆油田生产规模的不断扩大，管线腐蚀对油田生产造成的危害也越来越大，彩南，石西油田先后都出现了管线腐蚀穿孔事件，特别是石油油田的集油管线几乎已全部更换，近两年来由于部分施工队伍的管线内壁防腐施工方法不当，连续发生质量事故，漆膜严重胶落，造成过滤器及管线堵塞，给油田生产带来不良影响。本文对新疆油田钢管内壁防腐施工技术及施工中出现的问题进行了简要分析，并提出了对策。     

基于海洋石油平台导管架的多通道腐蚀监测技术

文章通过海洋石油平台导管架多通道腐蚀监测技术的现场应用,分析了深海多通道腐蚀监测系统的特点。对我国南海某平台导管架的腐蚀监测数据进行了分析,通过相关的数据对比结果表明,多通道腐蚀监测技术在海洋钢构物的阴极保护监测上翔实准确,为导管架在南海中的防腐蚀设计提供了重要的数据参考。     

中科院溜洋所联手中海油“围堵”腐蚀损失

2008年8月22日上午,中科院海洋研究所海洋腐蚀与防护研究发展中心与中海油能源发展股份公司北京分公司签署合作框架协议,双方将在海洋石油开发中的腐蚀与防护问题方面开展全方位合作,减少腐蚀对生产设备等海洋基础工程设施造成的破坏。据统计,目前,我国年腐蚀损失为6000多亿元。如果腐蚀防护工作做得好,25％～40％的损失将可以避免,这意味着我国的腐蚀防护业每年最少可减少损失1500亿元。     

关于油田注水管线防腐措施的探究

随着社会经济不断进步,我国工业得到了较快发展,人们生活水平也在不断提高,因此,社会各行各业对各种能源的需求也越来越大,很多油田企业都加大了石油资源的开采力度,以维持社会的稳定发展。油田开采过程中会存在很多问题,大量自然因素或人为因素会在某些程度上降低石油开采量,或影响相关设备的质量和寿命,石油开采量以及设备质量都会对企业的正常石油开采过程造成极大不利。油田注水管线是石油运输的重要设备,在石油开采中具有重要作用,因此油田注水管线防腐措施的合理性对石油企业的经营极为重要。本文通过对油田注水管线防腐措施进行合理分析,提出了一些有效建议。     

文登市鸿通管材有限公司开发出新型管材

近日,山东省科技厅的委托,威海市科技局组织包括中国石油天然气集团公司中国海洋石油总公司、中国石油大学和中国工业防腐蚀技术协会在内的专家对山东文登市鸿通管材有限公司完成的"纤维增强聚合物挠性连续复合管生产关键技术与应用项目进行了技术鉴定"。纤维增强聚合物挠性连续复合管,因其连续生产,盘卷运输,无接头安装,提高了管线的安全性,它要用于油田地面管线,油井管线、海洋石油管线等领域。目前海洋石油管线主要靠进口,文登市鸿通管材有限公司开发的纤维增强聚合物挠性连续复合管Dn150     

焊接发展史(三)——水下焊接技术发展史

水下焊接技术是开发海洋、开采海底石油以及组装、维修诸如采油平台、输油管线和海底仓等大型海洋结构的关键技术之一,也是舰船应急修理、海上救助、桥梁架设等工作的必要技术手段.     

地面管线腐蚀的原因与有效防治措施研究

在对石油及其相关产物进行输送时,通常采取的是金属管道输送。管道大部分铺设于地下,极易受到地下环境的影响,造成腐蚀穿孔,进而导致石油输送面临安全隐患。由于管线作业会影响到石油运输与生产,一旦腐蚀穿孔就会带来环境污染或安全风险,更可能导致带来较高的生态恢复成本,所以需要对地面管线腐蚀原因进行分析,并采取有针对性的防治措施,尽可能维护地面管线安全质量。     

海洋平台的腐蚀现状和防护措施

在海洋石油工程大力发展的今天,海洋平台作为海上油气生产的基础设施,处在越来越重要的位置。海洋平台处在恶劣的海洋环境中,受到海水、大气、海洋生物、日光等作用,平台导管架等结构会发生不同情况的腐蚀,威胁到设施的安全性。在分析腐蚀机理的基础上,针对性的提出相应的防护措施和技术进展。