响应面法优化金钱白花蛇醇溶蛋白提取工艺

以金钱白花蛇为原料,在单因素试验基础上采用响应面法优化其醇溶蛋白提取工艺,并进行十二烷基硫酸钠-聚丙烯酰胺凝胶电泳(SDS-PAGE)、高效液相色谱(HPLC)、傅里叶变换红外光谱(FTIR)指纹图谱分析。结果表明：最佳提取工艺条件为乙醇体积分数40%、料液比1∶17(g/mL)、提取时间4 h、提取温度40℃,此时醇溶蛋白得率为0.51%。SDS-PAGE指纹图谱分析表明金钱白花蛇醇溶蛋白分子质量主要介于26.69～88.02 kDa, 26.69～28.34 kDa和70.84～88.02 kDa处的蛋白质丰度较高,分别占蛋白质总量的55.2%和31.8%;HPLC结果表明,主要金钱白花蛇醇溶蛋白的保留时间为2.928和3.452 min; FTIR结果表明,金钱白花蛇醇溶蛋白在3 526.67、2 918.31、2 357.83、1 940.24、1 354.05、841.90、546.07和444.52 cm^-1处有特征吸收峰。试验结果可为金钱白花蛇醇溶蛋白资源的开发利用及药理活性研究提供依据。     

响应面法优化葡萄籽蛋白质提取工艺

为了提高赤霞珠葡萄籽的有效利用率,采用碱溶酸沉法提取葡萄籽中的蛋白质,并通过响应面法优化提取条件。在单因素试验的基础上,依据Central Composite中心组合设计原理,采用Design-Expert.8.05数据分析软件,对蛋白质提取进行四因素三水平的优化分析。确立最佳提取条件:NaOH浓度0.001 mol/L,提取温度45℃,提取时间40 min,料液比1∶25(g/mL),在此条件下蛋白质的提取理论值达到9.75 mg/g。     

响应面法优化番木瓜籽蛋白质提取工艺

作为食用和工业生产的废弃物番木瓜籽,提高其蛋白质提取率,实现资源的回收利用和扩大副产品价值。以番木瓜籽为原料,使用响应面法优化碱溶酸沉法提取番木瓜籽蛋白质提取工艺。以番木瓜籽蛋白质提取率为指标,研究pH值、液料比、时间、温度对蛋白质提取率的影响。结果表明番木瓜籽蛋白质提取率最优条件为:pH 11.3、料液比1∶45(g/mL)、时间224 min、温度47.5℃,针对蛋白质提取率的模型显示失逆项不显著,R2值为94.26%,表明模型拟合良好。在此试验条件下,验证试验结果平均值为53.74%,与理论值55.21%接近。     

碱提酸沉法提取茶叶蛋白质的研究

以绿茶为原料,采用碱提酸沉的方法提取茶叶蛋白质,以料液比、碱液浓度、温度、时间为考查因素,研究茶叶蛋白质的最佳提取工艺条件,并对提得的茶叶蛋白质进行了氨基酸分析.结果表明:碱提酸沉法提取茶叶蛋白质的最佳工艺条件为料液比1∶25(m/V),碱液浓度03 mol/L,提取温度50℃,提取时间1 h,连续提取两次,茶叶蛋白质...     

响应面法优化小球藻蛋白质提取工艺

利用响应面法对小球藻蛋白质的提取工艺进行优化.采用单因素试验和二次回归旋转组合试验确定提取条件,结果表明提取小球藻蛋白质的最佳工艺参数为液料比21∶1,压力170MPa,循环次数4.在此条件下小球藻蛋白质提取率为45.78％.     

响应面法优化花椒籽仁蛋白质盐提工艺条件

采用盐提法提取花椒籽仁中蛋白质,探讨提取时间、料液比、NaCl浓度、提取温度、提取pH对蛋白质提取率的影响。在单因素试验的基础上,通过响应面试验优化花椒籽仁蛋白质提取最佳工艺条件。结果表明:固定提取pH为11,其他各因素对花椒籽仁蛋白质提取率的影响次序依次为提取时间提取温度料液比NaCl浓度;最佳提取工艺条件为提取pH 11、提取时间35 min、提取温度50℃、料液比1∶21、NaCl浓度1.2 mol/L;在最佳提取条件下,花椒籽仁蛋白质提取率达到88.77%,所得蛋白质含量达到93.17%。     

响应面法优化白果蛋白质提取工艺

以白果为原料,在单因素实验的基础上采用响应面分析法研究白果蛋白质的提取工艺,考察提取液浓度、p H、料液比及提取时间对白果蛋白质提取率的影响。结果表明白果提取蛋白质的最适条件为:提取液浓度0.16 mol/L,p H8.7,料液比1∶26,提取时间5 h,此条件下,白果蛋白质的提取率为82.76%,与理论预测值83.01%相比,其相对误差为0.30%,说明优化得出的回归模型具有一定的实际指导意义。     

响应面法优化白果蛋白质提取工艺

以白果为原料,在单因素实验的基础上采用响应面分析法研究白果蛋白质的提取工艺,考察提取液浓度、p H、料液比及提取时间对白果蛋白质提取率的影响。结果表明白果提取蛋白质的最适条件为:提取液浓度0.16 mol/L,p H8.7,料液比1∶26,提取时间5 h,此条件下,白果蛋白质的提取率为82.76%,与理论预测值83.01%相比,其相对误差为0.30%,说明优化得出的回归模型具有一定的实际指导意义。      

响应面法优化苦菜蛋白质提取工艺

以苦菜为原料,采用盐溶、酸热综合方法提取苦菜蛋白质,以苦菜蛋白质提取量为指标,通过单因素试验分别考察pH、料液比、提取温度、提取时间等4个因素对苦菜蛋白质提取量的影响程度。结果表明,试验因素影响顺序依次为料液比>提取温度>提取时间>pH。苦菜蛋白质最佳提取工艺条件为pH 3.2,料液比1∶26 g/mL,提取温度65℃,提取时间2.5 h,在此条件下,苦菜蛋白质的提取量为3.54 mg/g,可为苦菜蛋白质生产应用提供参考。     

响应面法优化卵黄蛋白质提取工艺

利用有机溶剂沉淀蛋白的方法对卵黄蛋白质的提取工艺进行研究。采用乙醚低温回流的方法脱去蛋黄粉中的脂肪,然后在单因素试验基础上,通过响应曲面法优化试验,以提取卵黄蛋白质含量为评价指标,得到卵黄蛋白质的最佳提取条件:蛋黄粉的浓度为29%,乙醇溶液的浓度为48.7%,pH值为4.35和氯化钠的浓度为0.018 mol/L(全部提取过程均保持0℃~4℃)。在此条件下,卵黄蛋白质的最高提取率可达72.20%。     

响应面法优化薏仁米糠蛋白碱提工艺的研究

该试验以贵州兴仁县产纯种小薏仁米米糠作为研究对象,采用碱提酸沉法提取薏仁米糠中的蛋白质。考察料液比、碱提温度、碱提时间、碱提pH对蛋白提取率的影响。在单因素试验基础上,采用4因素3水平响应面优化试验,并对试验数据进行多元回归拟合分析,建立各因素对提取率的二次多项式回归预测模型,确定最佳碱提工艺参数。结果表明,碱提酸沉法提取薏仁米糠蛋白最佳提取工艺为料液比1∶22（g∶mL）,碱提温度45.5 ℃,碱提时间3 h,碱提pH9.6,平均蛋白提取率为78.9%。     

响应面法优化黑木耳蛋白质的提取工艺

以黑木耳为原料,采用酶法进行前处理后用超声波辅助碱法提取黑木耳蛋白质,获得黑木耳蛋白质的最优提取工艺条件。以蛋白质得率为评价指标,进行单因素试验,并采用Box-Behnken响应面法优化黑木耳蛋白提取工艺。结果表明,纤维素酶和木聚糖酶混合酶解最佳前处理条件为:酶解温度50℃、酶解pH 4、酶解时间2 h、酶添加量(加酶量/木耳干质量)0.8%。黑木耳蛋白最佳提取条件为料液比1︰91(g/mL)、超声温度49℃、超声时间40min。最佳提取条件下黑木耳蛋白得率为4.84%。试验表明经酶法前处理后采用超声波辅助碱法能显著提高黑木耳蛋白质提取效率。     

碱提酸沉淀方法制取菜籽蛋白质的研究

以扬油6号双低菜籽为原料,研究碱提酸沉淀法提取菜籽蛋白.通过比较两种碱提方法以及不同pH碱液和不同提取次数时的菜籽蛋白提取率,探索最佳碱提方法和提取条件.通过对酸沉淀影响因素的研究,探讨提高菜籽沉淀蛋白提取率的方法.结果表明,碱液提取过程中加碱维持提取液的pH值可以明显提高菜籽蛋白质的提取率,在pH 11时提取三次的提取率可高达94.5%.但由于存在酸可溶性蛋白,使得菜籽蛋白质在等电点沉淀的得率较低,这是造成该方法沉淀蛋白提取率低的关键.     

响应面法优化米糠多酚的醇提工艺

以大米糠为原料,经脱脂处理后,采用响应面法优化醇提脱脂米糠多酚的提取工艺。在单因素实验的基础上,采用central composite design中心复合响应面分析法,以多酚得率为响应值,对乙醇浓度、料液比和提取温度等工艺参数进行了优化。结果表明,脱脂米糠多酚的最佳提取工艺为乙醇浓度57%,提取温度65℃,料液比1∶25(g/m L),提取时间2 h,提取次数2次。此条件下,脱脂米糠多酚得率最高为(4.75±0.16)mg/g,与回归方程所得预测值4.82 mg/g的相对误差为1.47%。该法所得的提取工艺参数可靠,可为开发利用米糠资源提供依据。      

响应面法优化养殖大黄鱼蛋白质提取工艺

目的优化养殖大黄鱼蛋白质提取的工艺条件。方法通过筛选试验,以样品提取液中总蛋白的SDS-PAGE电泳图谱的条带数和清晰度为指标,得到养殖大黄鱼蛋白质的最适提取液。采用Plackett-Burman(PB)试验和最陡爬坡试验对提取过程中的影响因素进行评估,然后以提取液pH、提取液浓度和液固比为自变量,以样品提取液中的总蛋白含量为响应值,利用响应面分析法研究各变量及其交互作用对总蛋白含量的影响。结果选择2%SDS溶液为最佳提取液,得到养殖大黄鱼蛋白质提取的最佳工艺条件如下:提取液为3.50 g/100 mL的SDS溶液,pH值为8.3,液固比为17.5:1,提取温度为25℃,提取时间为2 h。在此条件下,样品提取液中的总蛋白含量可高达92.23%。结论采用本研究得到的工艺条件可以实现对大黄鱼肌肉蛋白质的高效提取,为大黄鱼蛋白质的相关研究及大黄鱼的工业化生产提供理论依据。     

响应面试验优化碱提酸沉法提取微胚乳玉米蛋白工艺及其组成分析

对碱提酸沉法提取微胚乳玉米蛋白的工艺条件进行优化,并分析其分子质量分布和氨基酸组成。以微胚乳玉米为原料,采用碱提酸沉法提取其中的蛋白质,以玉米蛋白得率为指标,采用单因素试验考察了料液比、提取pH、提取温度和提取时间的影响,采用响应面试验进一步对微胚乳玉米蛋白提取的工艺条件进行了优化。采用SDS-PAGE和氨基酸组成分析比较了最优条件下提取的微胚乳玉米蛋白与普通玉米蛋白的差异。结果表明：微胚乳玉米蛋白的最优提取工艺条件为料液比1∶15、提取pH 11.5、提取温度50℃、提取时间60 min,在此条件下微胚乳玉米蛋白得率为20.40%;微胚乳玉米蛋白与普通玉米蛋白的分子质量均小于60 kDa,但在15～20 kDa之间二者出现的条带略有不同,两种蛋白中氨基酸种类齐全,谷氨酸、亮氨酸、精氨酸、天门冬氨酸含量较高,微胚乳玉米蛋白的必需氨基酸含量占氨基酸总量的36.15%,略高于普通玉米蛋白的35.44%。该研究可为微胚乳玉米蛋白精深加工及其应用提供一定科学依据。     

响应面法优化羊肚菌中蛋白质的提取工艺

目的采用响应面法优化羊肚菌蛋白质的提取工艺。方法通过超声波辅助提取羊肚菌蛋白,以蛋白得率为指标,考察超声温度、超声时间、料液比和pH对羊肚菌蛋白得率的影响。在单因素的基础上通过Box-Behnken试验对提取工艺试验进行优化试验。结果超声波辅助提取羊肚菌蛋白的最佳工艺条件为:料液比1:50 (g:mL)、超声时间60 min、提取温度60℃、pH 12,在此条件下蛋白得率为(32.56±0.50)%,与预测值32.99%接近。通过响应面分析得到的多元二次回归方程Y=32.56+0.97A 1.21B~+1.24C 0.2AB 1.07AC 1.45BC 1.86A~2 4.26B~2 1.87C~2,该模型可较好地预测羊肚菌蛋白得率,其中各因素对蛋白质得率影响的大小依次为:pH超声温度超声时间。结论本研究为羊肚菌蛋白的提取提供基础。     

响应面法优化紫米糠蛋白质的提取工艺

以紫米糠为原料,比较碱法、超声波辅助碱法、碱性蛋白酶法和纤维素酶法提取紫米糠蛋白的提取率,选择超声波辅助碱法进行单因素试验,采用Box-Behnken试验优化紫米糠蛋白提取工艺。结果表明：最佳提取条件为超声功率200 W、超声时间22 min、料液比1∶23(g/mL),在此条件下紫米糠蛋白提取率为90.58%±0.32%     

响应面法优化苦瓜籽蛋白质提取工艺

以苦瓜籽为原料,采用紫外光谱和响应面法研究盐溶法提取苦瓜籽蛋白质的最佳工艺.以苦瓜籽蛋白质的提取率为指标,考察NaCl浓度、pH、提取时间对苦瓜籽蛋白质提取率的影响.在单因素实验的基础上,通过Box-Benhnken中心组合设计和响应面分析法,确定苦瓜籽蛋白质的最佳提取工艺.结果表明:在料液比为1:6,提取温度为4℃下,NaCl浓度1.3mol/L,pH8.8,提取时间3.6h,苦瓜籽蛋白质的提取率为23.80％,较优化前提高了3.24倍,同时建立了盐提蛋白质的二次多项数学模型,对苦瓜籽蛋白质的提取具有很好的预测作用.此外,通过凯氏定氮法确定苦瓜籽中蛋白质含量为32.13％.     

响应面法优化山毛豆蛋白质提取工艺

通过响应面法优化山毛豆蛋白质碱溶酸沉法提取工艺。结果表明,碱溶酸沉法提取山毛豆蛋白质的优化工艺为碱溶pH=11.0、料液比为1∶36(g/mL)、提取温度40℃、提取时间143 min、酸沉pH=4.0;在此条件下山毛豆蛋白质的提取率为83.42%。