电弧炉炼钢废钢预热系统的发展

由于电弧炉炼钢过程中烟气带走的热量占总能量的２１％左右，造成电弧炉炼钢的电耗相 提高。根据和国近几年的研究，具有代表性的废钢预热系统有双炉型，竖炉型和连续炼钢型等。     

电弧炉用废钢预热技术

为了提高电炉炼钢的生产率并降低其生产成本,已进行了大量有效的工艺和设备改善,如高功率化、大容量化富氧操作;采用氧燃烧咀和EBT(偏心炉底出钢)技术;进行炉外精炼及采用DC(直流)电弧炉等.而近几年,如何减少电炉排出的废热,特别是利用其高温废气预热废钢则成了重点.下面简介当今多种主要的废钢预热技术.     

废钢-电弧炉流程和铁水+废钢-电弧炉流程工序能耗的数学模拟

在物料平衡和热平衡模型的基础上,结合相关工艺参数,分别建立了废钢-电弧炉-连铸-连轧流程(废钢-电弧炉流程)和铁水+废钢-电弧炉-连铸-连轧流程(混合流程)的工序能耗的计算模型;分析了模型中几个重要参数对工序能耗的影响。结果表明,电弧炉热装铁水33％的混合流程的工序能耗较废钢-电弧炉的工序能耗降低43.72 kg_标煤/t_铜,但流程总能耗约增加1/3。     

多级废钢预热竖炉电弧炉

为了降低生产成本,提高生产率,减少对环境的污染,现代电弧炉相继采用废钢预热技术。近年来,废钢预热技术发展迅速,出现了各种各样废钢预热技术和方法,其中多级废钢预热(MultiStagePreheating)技术代表着当代废钢预热技术发展方向,具有较高的技术水平。多级废钢预热室电弧炉主要结构见图1。其预热原理及运行模式、主要组成、主要特性和运行情况介绍如下：1多级废钢预热原理及运行模式多级废钢预热是将整个竖炉分上、下两层预热室。上、下两层预热室均可用手指独立开闭,在废钢进入电弧炉前,可单独分批预热废钢。竖炉位于电弧炉炉盖…     

废钢／电弧炉与高炉／转炉流程投资和成本的比较

通常，废钢／电弧炉炼钢法的投资比高炉／转炉炼钢法低２－３倍，两种炼钢法的成本高低要具体分析，评价炼钢方法要综合考虑。改造高炉／转炉法，增加废钢／电弧炉法是大势所趋。电力供应和废钢质量及价格是发展废钢／电弧炉法的限制条件。     

电弧炉炼钢发展循环经济的研究

介绍了电弧炉炼钢的发展概况,通过电弧炉炼钢流程的资源和能源特征,得出该流程是资源节约型和环境友好型的流程。最后,列举出电弧炉炼钢中符合循环经济"3R原则"的各项指标及其对应的节能降耗技术,说明短流程钢铁企业发展循环经济大有文章可做。     

跨世纪的电弧炉炼钢技术

新兴材料的发展不会对钢铁材料在人类生活中的统治地位构成威胁，因此，进一步发展电弧炉炼钢技术降低电弧炉炼钢过程的能源消耗具有十分重要的意义。在未来的电弧炉炼钢流程中，过程计算机控制、计算机集成制造系统（ＣＩＭＳ）将起重要作用。     

我国电弧炉炼钢技术的进展讨论

10年来我国电弧炉炼钢技术在产量、装备技术(大型化、高的技术经济指标)、高效化技术(超高功率供电、辅助能源、炉料多元化、减少非通电时间、废钢预热、连续化生产)和洁净化技术方面均取得了显著进展。但是废钢资源短缺、电力不足和能源结构不合理等因素制约了我国电弧炉炼钢的进一步发展。文中讨论了我国电弧炉炼钢发展的重点(炉料多样化、合理供电、能量多样化、余热利用和绿色环保)和前瞻(低碳经济洁净钢生产)。     

电弧炉用替代废钢的金属炉料的进展

直接还原铁、铁水、冷生铁、脱碳粒铁、碳化铁、复合金属料等替代部分废钢作为电弧炉金属炉料，不仅可解决目前废钢供应短缺，也有利于稀释废钢中有害残余元素，提高钢的质量，是电弧炉冶炼优质钢的必要条件。文中介绍了电弧炉用各种金属炉料的特点和使用效果。     

电弧炉炼钢集束射流氧枪的射流特征

对电弧炉炼钢用集束射流氧枪的射流特性进行了冷态和热态试验。50tUHP EAF的工业试验表明，使用集束射流氧枪可降低电耗20kWh/t，降低氧耗15％,提高生产作业率5％，降低吨钢成本10元。     

现代电弧炉炼钢关键技术

介绍了现代电弧炉炼钢的关键技术的技术要点，同时就国内电弧炉炼钢技术的发展提出了看法。     

智能炼钢电弧炉技术

介绍３种智能电弧炉技术,分析了智能电弧炉的技术特点,讨论了我国发展智能电弧炉技术应注意的问题。     

电炉初炼钢As含量来源分析

2007年初，电炉初炼钢As含量出现偏高现象，经多方查找，确定了As来源于废钢中的渣土，采取措施后，As含量恢复正常。     

现代电弧炉炼钢技术进展

现代电弧炉炼钢技术的主要进展为：合理大型化，提高能量输入和回收率，冶炼工艺的分解和简化以及减少非通电时间。     

我国50～150 t电弧炉炼钢技术的发展

近 10年来 ,我国电炉钢生产的发展趋势是建造 5 0t以上的超高功率电弧炉和发展相关的炼钢工艺和技术。大容量电弧炉是应用先进技术、提高生产率和降低成本的必要条件     

天津钢管公司150t超高功率电弧炉炼钢工艺技术的进展

天津钢管公司 1 0年来通过炉料结构的改善、泡沫渣、供电和电极调节人工智能的应用 ,超音速氧枪和二次燃烧、炉顶喷吹等冶炼工艺技术的进展 ,使 1 5 0t超高功率电弧炉的冶炼时间≤ 65min,年钢产量超过 90万t,电耗 4 0 2kWh t,电极消耗 1 .4kg t,炉壳寿命 >5 0 0次