增塑剂对硅烷改性聚醚防水涂料性能影响的研究

以硅烷改性聚醚为基础聚合物、配合填料和助剂,制备出了一种新型环保防水涂料。重点分析了不同类型增塑剂对硅烷改性聚醚防水涂料力学性能、粘结性能、耐老化性能、防水性能及储存性能的影响。结果表明,添加聚醚二元醇和聚醚三元醇制得的硅烷改性聚醚防水涂料力学性能和粘结性能相对较优,添加聚醚二元醇制得的硅烷改性聚醚防水涂料防水性能最佳,采用DINP、DINCH和DPHP制得的硅烷改性聚醚防水涂料耐老化性、力学性能和储存稳定性更好。     

室温可湿气固化的硅烷化聚醚的研究

以聚醚多元醇为原料 ,通过聚氨酯预聚体的方法制得了可湿气固化的硅烷化聚醚 ,研究了温度和时间对反应的影响以及不同NCO/OH比值和聚醚分子量对弹性体力学性能的影响 ,并和市场上几种不同的密封剂的力学性能做了对比 ,结果表明硅烷化聚醚具有较好的性能     

装配式建筑用硅烷改性聚醚密封胶的研制及其性能影响因素

制备装配式建筑用单组分硅烷改性聚醚密封胶,研究了填料、增塑剂、硅烷改性聚醚、偶联剂、催化剂对密封胶性能的影响。结果表明,最优原料配比为:50份填料、25份增塑剂、20份硅烷改性聚醚、1.5份偶联剂。其中纳米碳酸钙填料对密封胶拉伸强度、断裂伸长率的改善作用优于重质碳酸钙;用920R硅烷改性聚醚制备的密封胶综合性能优异。     

低模量硅烷改性聚醚密封胶的配方设计及性能研究

通过自制的硅烷改性聚醚树脂,配制了低模量单组分硅烷改性聚醚密封胶,并研究了配方中各组分对密封胶性能的影响,确定了最合适的原料种类及用量,得到了性能伏良的密封胶产品.     

硅烷交联剂对单组分硅烷改性聚醚密封胶性能影响初探

对比了4种硅烷交联剂对硅烷改性聚醚密封胶性能的影响,含有环氧基团的WD-60会干扰硅烷改性聚醚密封胶体系的固化,导致密封胶粘结性能较差;含有胺类基团的WD-51、改性交联剂X、改性交联剂Y,都能对硅烷改性聚醚密封胶起到交联、偶联作用,从而提高密封胶的拉伸强度,改善密封胶的剪切、剥离强度,但各自的最佳添加量尚需进一步研究确定。     

混凝土接缝用自流平密封胶的制备及性能研究

以硅烷改性聚醚聚合物为基础聚合物,通过加入适量碳酸钙、聚醚增塑剂等助剂,制备了一种单组分自流平硅烷改性聚醚密封胶。该密封胶具有低模量、自流平和良好的施工性能,密封胶固化后的拉伸模量为0.4~0.5 MPa,符合标准JC/T 976—2005《道桥嵌缝用密封胶》中25LM级密封胶的性能指标要求。     

装配式建筑用硅烷改性聚醚密封胶的开发及性能研究

开发了一款常温生产的单组分硅烷改性聚醚密封胶。试验结果表明,采用30份活性纳米碳酸钙作为抗流挂剂,2份乙烯基硅烷作为除水剂,0.1份复配催化剂[m(辛酸亚锡)∶m(双吗啉胺)=2∶8],可制得触变性好、回弹率高、表干快、黏度低和耐候性优良的单组分硅烷改性聚醚(MS)密封胶,适合装配式建筑拼接缝的防水密封。     

透明硅烷改性聚醚密封胶的研制

以硅烷改性聚醚树脂(MS树脂)为基料,加入增塑剂、气相二氧化硅、偶联剂、自制催化剂等助剂,制备了一种透明硅烷改性聚醚密封胶(MS密封胶)。该密封胶固化后拉伸强度为2.93 MPa,断裂伸长率为258%,1 mm厚胶片的透光率达92%,综合性能较优,能够满足相关标准的要求。     

一种低模量有机硅改性聚醚密封胶的研制

采用硅烷改性聚醚、降黏剂、填料、除水剂和催化剂等原料,制备了一种低模量、高弹性、高挤出性和防霉的硅烷改性聚醚密封胶;该密封胶同时表现出较优的粘结、耐久、可涂饰和环保性能,性能指标符合行业标准JC/T 881—2017《混凝土接缝用建筑密封胶》的要求,防霉等级达到0级。     

高透明硅烷改性聚醚密封胶的制备与研究

本文采用硅烷改性聚醚树脂、聚氧化丙烯二醇、碳酸钙、乙烯基三甲氧基硅烷、偶联剂、触变剂、紫外吸收剂、催化剂等制备一种高透明低雾度的硅烷改性聚醚密封胶(MS胶),并选择不同类型的树脂和触变剂研究对密封胶性能的影响.结果表明,比表面积200m2/g左右疏水型气相二氧化硅适合制备高透光率和低雾度的密封胶,当其用量在10％左右时...     

聚醚多糖和氨基磺酸系高效减水剂复配对水泥石力学性能的影响

研究了不同型号聚醚多糖、氨基磺酸系高效减水剂及其复配对水泥石力学性能的影响,结果表明聚醚多糖与氨基磺酸盐复配后的水泥净浆固结强度有一定的增强性,且当聚醚多糖掺量适当时,混凝土强度也较高。     

Synthesis and Application of the Polyether Modified Organic Silicone

Polyether modified organic silicone was successfully prepared from Eight methyl siloxane,tetramethyl dihydro two siloxane and UPEO.The chemical structure of the Polyether modified organic silicone was characterized by FT-IR.The wettability of treated cotton fabrics was increased.And the softness was improved significantly.     

建筑用双组分聚硫密封膏

介绍了PG321聚硫密封膏的组成、配制方法和施工工艺、性能与应用情况     

建筑用硅烷改性聚氨酯密封胶研究进展

综述了硅烷改性聚氨酯密封胶的发展历程、固化机理、合成方法、典型配方、性能、研究开发进展以及存在的一些问题.指出,硅烷改性聚氨酯密封胶综合了聚氨酯密封胶和硅酮密封胶两者的优势,具有快速固化,耐水、耐候,粘结性能优异,基材适应性广,不合游离—NCO基团等优点,在中高端建筑领域有着较好的市场应用前景.     

三元共聚羧酸盐减水剂的合成及应用

以丙烯酸(AA),2-丙烯酰胺-2-甲基内磺酸(AMPS)和自制具有聚合活性的大单体甲氧基聚乙二醇甲基丙烯酸酯(P)为原料,以过硫酸铵为引发剂,在水相体系中共聚,合成P-AA-AMPS三兀共聚聚羧酸高性能减水剂.试验结果表明,该减水剂的最佳制备工艺为:AMPS用量为大单体P质量的4%,过硫酸铵用量为单体总量的4%,反应温度75℃,反应时间为5h.经测试该减水剂具有较好的分散性和分散性保持能力,并具有良好的增强效果.     

含聚醚侧链共聚羧酸类超塑化剂的分散作用

本文采用自由基共聚的方法制备了具有含不同聚醚侧链量和羧基量的聚羧酸系超塑化剂,对比了制备的超塑化剂分散性以及经时变化的差异,认为:在一定的范围内聚醚侧链数量的增加有利于分散性的提高,随羧基量的增加聚醚侧链量的变化对超塑化剂的分散性影响不大;聚醚侧链数量的增加有利于超塑化剂分散能力的保持。本文并通过位阻斥力理论对其进行了初步解释。     

酰胺类聚羧酸系减水剂的合成工艺及性能研究

探讨了酰胺类聚羧酸系减水剂的合成工艺,设计采用聚醚胺(PN-220)和聚丙烯酸(PAA)为共聚单体,直接聚合制得减水剂.通过试验,就PAA的相对分子质量、单体比例、聚合温度和时间对砂浆减水率、流动度保持性的影响规律进行了分析.在此基础上设计正交试验,得到最佳合成工艺.就采用最佳工艺所合成的产品,与当前普遍生产使用的以聚乙二醇单甲醚(MPEG)和甲基丙烯酸(MAA)为单体合成的产品进行性能对比,结果表明前者是一种保坍性能优异的聚羧酸系减水剂,适用于坍落度保持性要求很高的混凝土.     

混凝土聚醚改性硅油消泡剂的制备及性能研究

采用甲基含氢硅油、F-6型不饱和聚醚和乙烯基乙二醇醚合成聚醚改性硅油。再以聚醚改性硅油、二甲基硅油、MQ硅树脂为主要原料,在乳化剂HA作用下,经乳化机高速剪切作用制备混凝土消泡剂X-1。考察了乳化时间、剪切速率、聚醚改性硅油用量对混凝土消泡剂X-1性能的影响。结果表明,与市售消泡剂X-2相比,所制备的消泡剂X-1可明显提高混凝土的0.5 h坍落度保持性能、密度及7 d、28 d抗压强度。     

Analysis of principal gas products during combustion of polyether polyurethane foam at different irradiance levels

This paper studies the release of the principal gas species produced during the combustion of a non-flame-retarded Polyether Polyurethane Foam (PPUF) of density of 20.9 kg m⁻³ in the cone calorimeter. Five irradiance levels are studied: 10, 20, 30, 40 and 50 kW m⁻². Heat release rate, mass-loss rate and bulk gas mass flow are measured. The mass flow and yields of gas species are measured as well. The analysis of release of gas species relative to time allowed the study of the different stages of PPUF kinetics and to quantify the gas composition. Of the twenty-two different gas species that were monitored simultaneously, the principal species found were CO₂, CO, H₂O, NO and total hydrocarbons. According to species release, two decomposition stages for PPUF are identified. In the first stage, the solid structure breaks down carrying the decomposition of isocyanate, and in the second stage the polyol decomposes. These two stages are in agreement with the decomposition mechanism proposed in the literature. However, the data presented here is the first experimental study of burning behavior of PPUF taking into account the release of gas species too. An elemental analysis was performed and the chemical formula of the virgin material was determined. This allows the mass balance of the elements in the virgin foam content with the gaseous product content. The effective heat of combustion and the ratio between heat release rate and CO₂ mass flow are calculated at each of the irradiance levels.